二梁三柱闭环控制压药液压机的制作方法

文档序号:8200346阅读:311来源:国知局
专利名称:二梁三柱闭环控制压药液压机的制作方法
技术领域
本发明属于一种液压机,特别是涉及一种通过单缸液压机使药缸形成封闭腔,维持 一个可设定的恒定真空度、温度、速度、压力值,以制出合格的产品的二梁三柱闭环控 制压药液压机。
背景技术
在制药系统中,需要将药体挤压成药柱,所以要采用液压机进行压药。液压机压药是 一件非常危险易爆的工作,为了保证安全性、质密性,通常用于制药系统的压药液压机, 目前都是采用双药缸液压机,包括有低压缸和高压缸,在压制的过各中需要经过双药缸 反复多次的压制,才可以压制出成品药柱,工序复杂。而且,由于采用双药缸液压机, 的机身结构复杂,机身重量大,材料成本高,工艺繁琐,安全系数低,生产效率低,没 有恒定的真空度、温度、速度、压力值保证,药品的质量控制也无法保证。

发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题,提供一种结构简单,可以通过单缸液压 机使药缸形成封闭腔,维持一个可设定的真空度值,以制出合格的产品的二梁三柱闭环 控制压药液压机。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 一种二梁三柱闭环 控制压药液压机,包括有上横梁和下横梁,所述的上横梁和下横梁是通过三个拉杆、上 下锁紧螺母及上下调节螺母的支撑而上、下固定设置,所述的下横梁上固定设置药缸, 所述的上横梁上固定设置有与药缸上端口对应的用于压药的液压缸。
所述的药缸是通过法兰和螺钉固定设置在下横梁上。
所述的液压缸包括缸体,缸体的上端口安装有缸底和缸底锁母,缸体的下端口安装 有缸口导套和缸口锁母,缸体的内部设置有活塞,所述的活塞的上端连接有贯穿缸底伸 出到缸体外部的上真空活塞杆,所述的活塞的下端连接有贯穿缸口导套伸出到缸体外部 的下真空活塞杆,所述的下真空活塞杆端部设置有用于压入药缸内的冲头。
所述的液压缸是通过所述的缸口锁母以及螺栓而固定设置在上横梁上。
所述的冲头是通过螺纹与下真空活塞杆连接。
所述的药缸的外侧套有保温套,所述的保温套上部设置有热油出口,下部设置有热 油进口,所述的药缸底部的出药口端设置有挤出模具。
所述的药缸底部的出药口端还嵌入的设置有模座,所述的挤出模具是通过法兰固定 连接在模座的下端内。所述的药缸底部还设置有防松螺母,所述的防松螺母是通过螺纹连接在药缸底部。 本发明具有的优点和积极效果是本发明的二梁三柱闭环控制压药液压机,只通过
活塞缸带动冲头下行压入可维持一个设定的真空度值的药缸内上下运动,确保真空度、 温度、压力、速度恒定,压机主要压力分别作用在上横梁和下横梁上,本发明的结构简 单,性能可靠,由于处于真空状态下工作,大大降低了爆炸危险性。本发明既能保证机 器的强度,控制机器的变形,还能明显的减轻机器重量,降低生产成本,提高安全性和 药品质量以及生产效率。


图1是本发明的整体结构示意图。 图中的标号分别是
la—上真空活塞杆;lb—下真空活塞杆;2—缸底螺母;3—缸底;4一活塞;5—缸 体;6—锁紧螺母;7—拉杆;8—上横梁;9一调节螺母;IO—缸口导套;11—缸口锁母; 12—冲头;13—密封圈;14一下横梁;15—药缸;16—保温套;17—模座;18—压紧螺 母;19一挤出模具;20—锁紧法兰;21—法兰;22—螺钉;23—螺栓;24—热油出口; 25—热油进口。
具体实施例方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图 详细说明本发明的二梁三柱闭环控制压药液压机如下
如图1所示,本发明的二梁三柱闭环控制压药液压机,主机结构为两梁三柱式,包 括有上横梁8和下横梁14,所述的上横梁8和下横梁14是通过三个拉杆7、上下锁紧螺 母6及上下调节螺母9的支撑而上、下固定设置组成框架,所述的下横梁14的中心固定 设置药缸15,所述的上横梁8的中心固定设置有与药缸15上端口对应的用于压药的液压 缸30。下横梁通过三个拉杆与上横梁连接,通过锁紧螺母6将拉杆7锁紧,在加压吋通 过调整调节螺母9来调整上横梁8与下横梁14的平行度,以保证机器的精度。
所述的液压缸30为双作用双活塞杆液压缸,包括有缸口形成有台肩的缸体5,缸体 5的上端口安装有缸底3和缸底锁母2,通过缸底螺母2将缸底3压紧。缸体5的下端口 构成缸体5的缸口 ,缸口内设置有缸口导套10和缸口锁母11,缸体5的内部设置有活塞 4,活塞起到运动分油的作用,将上下腔的油液分离;所述的活塞4的上端连接有贯穿缸 底3伸出到缸体5外部的上真空活塞杆la,所述的活塞4的下端连接有贯穿缸口导套10 伸出到缸体5外部的下真空活塞杆lb,缸口导套10对活塞起到导向作用并通过缸口锁母 11压紧到缸口上;所述的下真空活塞杆lb端部设置有用于压入药缸15内的冲头12。所 述的冲头12是通过螺纹与下真空活塞杆lb连接,并且冲头12与缸口进行密封,保证液 压缸密封的可靠性,避免了油缸的渗漏。所述的液压缸30是通过所述的缸口锁母11以及螺栓23固定设置在上横梁8上。 所述的药缸15是通过法兰21和螺钉22固定设置在下横梁14的中心上。所述的药 缸15的外侧套有保温套16,由热油系统为其加热,所述的保温套16上部设置有热油出 口24,下部设置有热油进口25,热油出口 24和热油进口 2 5通过法兰与热油管路连接; 所述的药缸15底部的出药口端设置有挤出模具19。
所述的药缸15底部的出药口端还嵌入的固定设置有模座17,所述的挤出模具19是 通过法兰20固定连接在模座17的下端内,是采用锁紧螺母18将模具锁紧在模座17上; 固定挤压过渡体的防松螺母18通过螺纹连接在药缸15的底部,并位于药缸15与模座17 之间。
本发明的二梁三柱闭环控制压药液压机的工作过程是,活塞缸带动冲头下行压入药 缸,使药缸形成封闭腔后,再将封闭腔抽成真空,保证在工件压制过程中,料缸内维持 一个可设定的恒定真空度值;上述在药缸外围的保温套内,油加热油通过,以保证药缸 内维持一个可设定的恒定温度;上述的液压缸工作时,可以输出一个可设定的恒定的速
度和压力;在恒定的真空度、温度、速度、压力下,制出合格的产品。
权利要求
1. 一种二梁三柱闭环控制压药液压机,包括有上横梁(8)和下横梁(14),其特征是所述的上横梁(8)和下横梁(14)是通过三个拉杆(7)、上下锁紧螺母(6)及上下调节螺母(9)的支撑而上、下固定设置,所述的下横梁(14)上固定设置药缸(15),所述的上横梁(8)上固定设置有与药缸(15)上端口对应的用于压药的液压缸(30)。
2. 根据权利要求1所述的二梁三柱闭环控制压药液压机,其特征是所述的药缸(15) 是通过法兰(21)和螺钉(22)固定设置在下横梁(14)上。
3. 根据权利要求1所述的二梁三柱闭环控制压药液压机,其特征是所述的液压缸 (30)包括缸体(5),缸体(5)的上端口安装有缸底(3)和缸底锁母(2),缸体(5)的下端口安装有缸口导套(10)和缸口锁母(11),缸体(5)的内部设置有活塞(4), 所述的活塞(4)的上端连接有贯穿缸底(3)伸出到缸体(5)外部的上真空活塞杆(la), 所述的活塞(4)的下端连接有贯穿缸口导套(10)伸出到缸体(5)外部的下真空活塞 杆(lb),所述的下真空活塞杆(lb)端部设置有用于压入药缸(15)内的冲头(12)。
4. 根据权利要求2所述的二梁三柱闭环控制压药液压机,其特征是所述的液压缸 (30)是通过所述的缸口锁母(11)以及螺栓(23)而固定设置在上横梁(8)上。
5. 根据权利要求4所述的二梁三柱闭环控制压药液压机,其特征是:所述的冲头(12) 是通过螺纹与下真空活塞杆(lb)连接。
6. 根据权利要求1所述的二梁三柱闭环控制压药液压机,其特征是所述的药缸(15) 的外侧套有保温套(16),所述的保温套(16)上部设置有热油出口 (24),下部设置 有热油进口 (25),所述的药缸(15)底部的出药口端设置有挤出模具(19)。
7. 根据权利要求6所述的二梁三柱闭环控制压药液压机,其特征是所述的药缸G5) 底部的出药口端还嵌入的设置有模座(17),所述的挤出模具(19)是通过法兰(20) 固定连接在模座(17)的下端内。
8. 根据权利要求6所述的二梁三柱闭环控制压药液压机,其特征是:所述的药缸(15) 底部还设置有防松螺母(18),所述的防松螺母(18)是通过螺纹连接在药缸(15)底 部。
全文摘要
一种二梁三柱闭环控制压药液压机,包括有上横梁和下横梁,上横梁和下横梁是通过三个拉杆、上下锁紧螺母及上下调节螺母的支撑而上、下固定设置,下横梁上固定设置药缸,上横梁上固定设置有与药缸上端口对应的用于压药的液压缸。药缸是通过法兰和螺钉固定设置在下横梁上。液压缸包括缸体的上端口安装有缸底和缸底锁母,缸体的下端口安装有缸口导套和缸口锁母,缸体的内部设置有活塞,所述的活塞的上端连接有贯穿缸底伸出到缸体外部的上真空活塞杆,所述的活塞的下端连接有贯穿缸口导套伸出到缸体外部的下真空活塞杆,所述的下真空活塞杆端部设置有用于压入药缸内的冲头。本发明结构简单,性能可靠,由于处于真空状态下工作,大大降低了爆炸危险性。
文档编号B30B11/30GK101544069SQ20091006820
公开日2009年9月30日 申请日期2009年3月20日 优先权日2009年3月20日
发明者李凤岚 申请人:天津市天锻压力机有限公司
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