专利名称：一种散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及散热器。
背景技术：
目前市面上的复合散热器，多采用复合串片和复合翅片管结构，热对流不合理，热工性能差，散热量低，串片与翅片管通过热、冷疲劳后易松动，会大大降低散热效果，且串片与翅片管加工工艺复杂，串片与翅片管之间寄存灰尘、杂物，不易清扫。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种热对流合理、散热性能好、热功效好的散热器，加工工艺简单，并且容易清扫寄存在散热器上的灰尘、杂物。
—种散热器，其中包括设于上端部的上联箱、设于下端部的下联箱，上、下联箱之间连接有散热管，散热管与上、下联箱连通，上、下联箱上均设置有换水口 。[0005] 所述的散热器，其中所述散热管为横截面呈圆形的圆管。 所述的散热器，其中上、下联箱之间连接的是由散热管构成的一片及一片以上的散热片体，散热片体均匀排列设置在上、下联箱之间，每个散热片体均由中部的直管与两侧各一的弯管构成，两侧的弯管均呈中部为直管、两端呈向联箱方向弯曲的圆弧形，两侧弯管的两端均相应连接在上、下联箱的外侧壁上。 所述的散热器，其中所述散热片体均是由中部的两根直管和两侧的两根弯管构成。
所述的散热器，其中所述散热片体均是由中部的三根直管和两侧的两根弯管构成，所述上联箱的顶外壁上贴设有上加强板，所述下联箱的底部外壁上贴设有下加强板。[0009] 所述的散热器，其中所述散热片体均是由中部的四根直管和两侧的两根弯管构成，所述上、下联箱相同，均是由两个长方体的容器两端贯通构成的，所述上联箱的顶外壁上贴设有上加强板，所述下联箱的底部外壁上贴设有下加强板。[0010] 本实用新型采用上述技术方案将达到如下的技术效果 本实用新型的散热器，是在上、下联箱之间设置散热管，上、下联箱上设置换水口，散热管与联箱的配合结构简单，加工工艺简单；采用散热管的形式，散热管之间的空隙较大，热对流迅速，热功效好，散热效率高；散热管之间的空隙大，方便清扫灰尘和杂物。
图1为本实用新型一种四柱散热片体的散热器的正面示意图；[0013] 图2为本实用新型一种五柱散热片体的散热器的正面示意图；[0014] 图3为本实用新型一种六柱散热片体的散热器的正面示意图；[0015] 图4为图3所示散热器的A向视图。
具体实施方式
实施例1 : —种散热器，如图1所示，包括设于上端部的上联箱1、设于下端部的下联箱2，上、 下联箱之间连接有截面呈圆形的散热管31、32、33、34(散热管31、32、33、34是从正面图中 能看到的散热管，散热管31、32、33、34排成一平面组成一散热片体，其中，中部的两根散热 管33、34为直管，两侧的散热管31、32均呈中部为直管、两端呈向两联箱1、2方向弯曲的圆 弧形，散热管31的两端分别对应连接在上联箱1、下联箱2右侧的外侧面上，散热管32的两 端分别对应连接在上联箱1、下联箱2的左侧的外侧面上，散热管31、32、33、34组成的散热 片体呈四角为圆弧角的方形，这种形式的散热片体占地面积最小；可根据实地安装需要和 强度要求，在上联箱1、下联箱2之间设置装设有一个及一个以上的散热片体，多个散热片 体时，各散热片体依次均匀排列)，各散热管均与上、下联箱1、2连通，上、下联箱1、2的正 面、后面上均设置有换水口，图1正面图中所示上联箱l的正面设置有换水口 11，下联箱2 的正面设置有换水口 21。 实施例2: —种散热器，如图2所示，包括设于上端部的上联箱1、设于下端部的下联箱2，上、 下联箱1、2之间连接有截面呈圆形的散热管31、32、33、34、35(散热管31、32、33、34、35是 从图2所示正面图中能看到的散热管，散热管31、32、33、34、35排成一平面组成一散热片 体，其中，中部的三根散热管33、34、35为直管，两侧的散热管31、32均呈中部为直管、两端 呈向两联箱1、2方向弯曲的圆弧形，散热管31的两端分别对应连接在上联箱1、下联箱2右 侧的外侧面上，散热管32的两端分别对应连接在上联箱1、下联箱2的左侧的外侧面上，散 热管31、32、33、34、35组成的散热片体呈四角为圆弧角的方形，这种形式的散热片体占地 面积最小；可根据实地安装需要和强度要求，在上联箱1、下联箱2之间设置装设一个及一 个以上的散热片体，多个散热片体时，各散热片体依次均匀排列；为加强散热器上、下联箱 的抗压强度，在上联箱1的上侧面上加设加强板12，在下联箱2的底面上加设加强板22)， 各散热管均与上、下联箱1、2连通，上、下联箱1、2的正面、后面上均设置有换水口，图2正 面图中所示上联箱l的正面设置有换水口 11，下联箱2的正面设置有换水口 21。 实施例3 : —种散热器，如图3所示，包括设于上端部的上联箱1、设于下端部的下联箱2，上、 下联箱1、2之间连接有截面呈圆形的散热管31、32、33、34、35、36(散热管31、32、33、34、35、 36是从图3所示正面图中能看到的散热管，散热管31、32、33、34、35、36排成一平面组成一 散热片体，其中，中部的四根散热管33、34、35、36为直管，两侧的散热管31、32均呈中部为 直管、两端呈向两联箱1、2方向弯曲的圆弧形，散热管31的两端分别对应连接在上联箱1、 下联箱2右侧的外侧面上，散热管32的两端分别对应连接在上联箱1、下联箱2的左侧的外 侧面上，散热管31、32、33、34、35、36组成的散热片体呈四角为圆弧角的方形，这种形式的 散热片体占地面积最小；为适应这种六柱散热片体的压强，将所述上、下联箱1、2均设置为 两个长方体的容器两端贯通构成，上、下联箱1 、 2相同，图4所示为图3所示六柱散热器的A 向示图，即俯视图，从图中可看到上联箱1的结构，上联箱1由两个长方体的容器la、lb两 端贯通构成，同一散热片体中的六根散热管，容器la连接左侧的三根散热管、容器lb连接 右侧的三根散热管；两容器la、lb的前部由贯通管ld贯通连接，两容器la、lb的后部由贯
4通管lc贯通连接，贯通管lc、ld可以是无缝管，换水口开在朝外的一侧，也可以是开口朝外 的U型槽的开口上封接一密封板构成，换水口设置在密封板上；上联箱l :容器la的上侧面 加设有加强板12a，容器lb的上侧面加设有加强板12b ;下联箱2与上联箱1结构相同，只 是加强板22a、22b分别设置在下联箱2中两容器的底部外壁上；可根据实地安装需要和强 度要求，在上联箱1、下联箱2之间设置装设一个及一个以上的散热片体，多个散热片体时， 各散热片体依次均匀排列；本实施例中，这种六柱散热片体的散热器装设有八个散热片体， 见图4俯视图所示)，各散热管均与上、下联箱1、2连通，上、下联箱1、2的正面、后面上均设 置有换水口，图3正面图中所示上联箱1的正面设置有换水口 ll，下联箱2的正面设置有 换水口 21。
权利要求一种散热器，其特征在于包括设于上端部的上联箱、设于下端部的下联箱，上、下联箱之间连接有散热管，散热管与上、下联箱连通，上、下联箱上均设置有换水口。
2. 如权利要求1所述的散热器，其特征在于所述散热管为横截面呈圆形的圆管。
3. 如权利要求1或2所述的散热器，其特征在于上、下联箱之间连接的是由散热管构 成的一片及一片以上的散热片体，散热片体均匀排列设置在上、下联箱之间，每个散热片体 均由中部的直管与两侧各一的弯管构成，两侧的弯管均呈中部为直管、两端呈向联箱方向 弯曲的圆弧形，两侧弯管的两端均相应连接在上、下联箱的外侧壁上。
4. 如权利要求3所述的散热器，其特征在于所述散热片体均是由中部的两根直管和 两侧的两根弯管构成。
5. 如权利要求3所述的散热器，其特征在于所述散热片体均是由中部的三根直管和 两侧的两根弯管构成，所述上联箱的顶外壁上贴设有上加强板，所述下联箱的底部外壁上 贴设有下加强板。
6. 如权利要求3所述的散热器，其特征在于所述散热片体均是由中部的四根直管和 两侧的两根弯管构成，所述上、下联箱相同，均是由两个长方体的容器两端贯通构成的， 述上联箱的顶外壁上贴设有上加强板，所述下联箱的底部外壁上贴设有下加强板。
专利摘要一种散热器，其中包括设于上端部的上联箱、设于下端部的下联箱，上、下联箱之间连接有散热管，散热管与上、下联箱连通，上、下联箱上均设置有换水口。本实用新型的散热器，在上、下联箱之间设置散热管，上、下联箱上设置换水口，散热管与联箱的配合结构简单，加工工艺简单；采用散热管的形式，散热管之间的空隙较大，热对流迅速，热功效好，散热效率高；散热管之间的空隙大，方便清扫灰尘和杂物。
文档编号G12B15/00GK201465579SQ20092009249
公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月19日 优先权日2009年8月19日
发明者周连云 申请人:周连云