专利名称：连铸三大件成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连铸三大件的粉料成型装置，尤其涉及一种成型时 采用变频变幅自动振实装置的连铸三大件的粉料成型装置。
背景技术：
连铸三大件是连铸过程中的关键材料，具有保护浇注、控制钢流、促进 夹杂物上浮、保证结晶器流场、改善铸坯质量等重要作用。成型工艺是连铸 三大件生产过程中的一个非常重要的环节，成型时容易造成偏析、夹杂等现 象，严重时还会出现裂纹。
传统工艺成型时采用手动敲打的方式以保证泥料充填密实、颗粒排列均 匀，从而避免偏析和裂纹的出现，但在实际操作中，由于手工制作，敲打的 力度、方式的变化很容易造成工艺的不稳定，从而造成制品性能偏差很大、 使用时事故率高、使用寿命不稳定等现象。
发明内容
为了解决传统成型采用手动敲打的方式填料易造成制品性能偏差很大的 问题，本实用新型提供了一种成型时装填料采用变频变幅自动振实装置的粉 料成型装置。 .
粉料成型装置分为纵向振动装置和侧向振动装置两部分。粉料成型装置
的中间是由冲气弹簧10支撑的振动fe置下平台6、冲气弹簧10之间是与振动 装置下平台6固定连接的电磁激振器1、模具底座压紧块5将胶套模具4的底 座8固定在振动装置下平台6上、固定胶套模具4的胶套固定环3与装有振 动电机2的胶套振动支架7相连，Jfe套振动支架7通过上方的拉伸弹簧11悬 挂在钢架上。
粉料成型装置改传统的手动敲打方式为采用变频变幅自动振实装置，可 以实现定时控制，减少人为误差，装填更加均匀密实，并且有效地防止裂纹、偏析的产生，从而有效提高成品合格率和使用寿命，并大幅降低了产品 使用时的事故率。
'图l为粉料成型装置的结构图。
具体实施方式
本装置主要分为侧向振动装置和底部纵向振动装置两部分，底部纵向振
动装置与整个振动装置基础采用冲气弹簧支撑连接；恻向振动装置上方采用 对称均布四个拉伸弹簧悬挂在钢架上。
从图1可知冲气弹簧10为左右各两个并上下布置，下面的冲气弹簧固
定在振动装置基础9上；模具底座压紧块5为四个且对称均布；振动电机2 的数量与胶套固定环3的数量相一致。.
粉料成型装置的具体运行方式为:
① 按照成型图纸要求将相应泥料装填入胶套模具4中。
② 将胶套封盖密封后，通过滑道推到振动装置下平台6上。
③ 用模具底座压紧块5将胶套模具4的底座8固定在振动装置下平台6上。
④ 用胶套固定环3将胶套模具4分几段夹紧。胶套固定环为两个半环状，模 具装入振动装置后，用另外半环将整个胶套固定环固定在胶套上，采用螺栓
'锁紧。
⑤ 预设好整流器电流，启动电磁激振器l，振动平台纵向上下振动至合适时间。 纵向振动频率在50Hz-150Hz振幅在lrom-1. 5rara。
⑥ 预设好变频器频率，启动振动电机2，使胶套模具侧向振动至合适时间.， 侧向振动频率在100Hz-300Hz振幅在0. 3mm-0. 5ram
⑦ 采用PLC控制纵向振动和侧向振动,并根据产品具体情况对振动进行组合 如先纵向后侧向，先侧向后纵向，纵向和侧向交替,纵向和侧向同时进行等。 其中，纵向振动与侧向振动的夹角为60° -120° ，
⑧ 将振动后的模具吊入冷等静压机中，80 120Mpa压力下成型，保压10分钟。
权利要求1、一种连铸三大件的成型装置，分为纵向振动装置和侧向振动装置两部分，其特征在于粉料成型装置的中间是由冲气弹簧(10)支撑的振动装置下平台(6)、冲气弹簧(10)之间是与振动装置下平台(6)固定连接的电磁激振器(1)、模具底座压紧块(5)将胶套模具(4)的底座(8)固定在振动装置下平台(6)上、固定胶套模具(4)的胶套固定环(3)与装有振动电机(2)的胶套振动支架(7)相连，胶套振动支架(7)通过上方的拉伸弹簧(11)悬挂在钢架上。
2、 根据权利要求1所述的一种成型装置，其特征在于冲气弹簧(10) 为左右各两个并上下布置，下面的冲气弹簧固定在振动装置基础(9)上。
3、 根据权利要求1所述的一种成型装置，其特征在于模具底座压紧块 (5)为四个且对称均布。
4、 根据权利要求l所述的一种成型装置，其特征在于胶套固定环(3) 为采用螺栓锁紧的两个半环状。
5、 根据权利要求1所述的一种成型装置，其特征在于振动电机(2) 的数量与胶套固定环(3)的数量相一致。
6、 根据权利要求l所述的一种成型装置，其特征在于拉伸弹簧(11)为四个且对称均布。
7、 根据权利要求1所述的一种成型装置，其特征在于纵向振动与侧向 振动的夹角为60° -120° 。
8、 根据权利要求1至6任一权利要求所述的一种成型装置，其特征在于:用整流器启动电磁激振器(1)，使振动平台做纵向振动，频率为50Hz-150Hz， 振幅为l咖-l. 5咖。
9、 根据权利要求1至6任一权利要求所述的一种成型装置，其特征在于:用变频器启动振动电机(2)，使胶套模具做侧向振动，频率为100Hz-300Hz， 振幅为0. 3mm-0. 5咖。
专利摘要本实用新型涉及一种成型时采用变频变幅自动振实装置的连铸三大件的粉料成型装置，装置分为纵向振动装置和侧向振动装置两部分，装置中间是由冲气弹簧支撑的振动装置下平台、冲气弹簧之间是与振动装置下平台固定连接的电磁激振器、模具底座压紧块将胶套模具的底座固定在振动装置下平台上、固定胶套模具的胶套固定环与装有振动电机的胶套振动支架相连，胶套振动支架通过上方的拉伸弹簧悬挂在钢架上。本实用新型改传统的手动敲打方式为采用变频变幅自动振实装置，可以实现定时控制，减少人为误差，装填更加均匀密实，并且有效地防止裂纹、偏析的产生，从而有效提高成品合格率和使用寿命，并大幅降低了产品使用时的事故率。
文档编号B06B1/04GK201389518SQ200920142809
公开日2010年1月27日 申请日期2009年1月19日 优先权日2009年1月19日
发明者刘发银, 夏发业 申请人:马鞍山市益江高温陶瓷制造有限公司