专利名称：轻型扶梯梯级主轮轴座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轻型扶梯梯级主轮轴座。
背景技术：
自动扶梯梯级依靠梯级链牵引其主轮轴在扶梯桁架(亦称扶梯轨道、梯 路)上移动。现有主轮轴座均为浇铸件，浇铸成形后还需进行机加工，材料 成本、人工费用昂贵而且笨重，增加梯级重量，梯路运行时电能耗费、运行 成本髙。此外，现有的主轮轴座一般需要通过紧固件连接于梯级的三角架上， 装配工作量大，紧固件成本贵。为了减轻重量和节约成本，本发明用一种新 型的加工方法，使主轮轴座成本低、自重轻，可替代现有主轮轴座。 发明内容
本实用新型目的是提供一种轻型扶梯梯级主轮轴座，其降低了主轮轴座 成本并减轻了其自重；同时主轮轴座与三角架之间装配时定位简单，组装方 便。
本实用新型的技术方案是一种轻型扶梯梯级主轮轴座，包括主轮轴座 主体以及主轮轴座主体轴向一端垂直外翻并延伸形成的凸缘，所述凸缘上设 有若干定位凸台。
本实用新型进一步的技术方案是一种轻型扶梯梯级主轮轴座，包括主 轮轴座主体以及主轮轴座主体轴向一端垂直外翻并延伸形成的凸缘，所述凸 缘上设有若干定位凸台；所述定位凸台位于凸缘贴近三角架的一侧；所述定 位凸台为凸缘面压制成型；所述主轮轴座为金属平板料压制而成；所述主轮 轴座与三角架采用包括熔接焊在内的焊接方法连接。
本实用新型优点是
1. 本实用新型主轮轴座上设有定位凸台，方便主轮轴座与三角架装配 时定位，定位精度髙，装配时无需另设定位元件即可进行装配。
2. 本实用新型主轮轴座由金属平板料压制而成，充分利用了冲压和模 具精度髙、效率髙的特点。
3. 本实用新型定位凸台与三角架铆接，既保证了凸台与三角架完全定 位，又保证了主轮轴座与三角架连接更坚固。
4. 本实用新型主轮轴座凸缘与三角架配合面于定位凸台以外的位置处进行点焊连接，既利用了点焊工艺的抗拉、抗剪性能好，又有焊点小，美观 大方的优点。
图1为本实用新型具体实施例的立体结构示意图2为本实用新型具体实施例又一视角的立体结构示意图3为本实用新型具体实施例主轮轴座与三角架固定的立体结构示意
图4为本实用新型具体实施例主轮轴座与三角架分解的立体结构示意
图5为本实用新型具体实施例主轮轴座与三角架固定的结构示意图； 图6为图4的A-A剖视结构示意图。
其中l主轮轴座主体；2凸缘；3定位凸台；4三角架；5定位孔；6
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具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述
实施例如图l至图3所示， 一种轻型扶梯梯级主轮轴座，包括主轮轴 座主体1以及主轮轴座主体1轴向一端垂直外翻并延伸形成的凸缘2,所述 主轮轴座为金属平板料压制而成，充分利用了冲压和模具精度髙、效率髙的 特点。所述凸缘2上设有若干定位凸台3,所述定位凸台3为凸缘2面压制 成型。
如图4至图6所示，所述定位凸台3位于凸缘2贴近三角架4的一侧， 三角架4与定位凸台3对应位置处设有定位孔5,装配时将定位凸台3对准 定位孔5使二者轴孔配合后再铆接，使得定位凸台3的外端变形而包覆于定 位孔5外侧，进而使得定位孔5边缘的三角架4被夹设固定于定位凸台3外 缘和凸缘2之间，连接坚固。
此外，在凸缘2与三角架4之间还进行点焊连接，其焊点6位于让开定 位凸台3的位置处，进一步加强了主轮轴座与三角架4之间的连接。
本实用新型降低了主轮轴座成本并减轻了其自重；同时主轮轴座与三角 架之间装配时定位简单，组装方便。
权利要求1.一种轻型扶梯梯级主轮轴座，包括主轮轴座主体(1)以及主轮轴座主体(1)轴向一端垂直外翻并延伸形成的凸缘(2)，其特征在于所述凸缘(2)上设有若干定位凸台(3)。
2. 根据权利要求l所述的轻型扶梯梯级主轮轴座，其特征在于所述 定位凸台(3)位于凸缘(2)贴近三角架(4)的一侧。
3. 根据权利要求2所述的轻型扶梯梯级主轮轴座，其特征在于所述 定位凸台(3)为凸缘(2)面压制成型。
4. 根据权利要求1所述的轻型扶梯梯级主轮轴座，其特征在于所述 主轮轴座为金属平板料压制而成。
5. 根据权利要求1所述的轻型扶梯梯级主轮轴座，其特征在于所述 主轮轴座与三角架(4)釆用包括熔接焊在内的焊接方法连接。
专利摘要本实用新型公开了一种轻型扶梯梯级主轮轴座，包括主轮轴座主体以及主轮轴座主体轴向一端垂直外翻并延伸形成的凸缘，所述凸缘上设有若干定位凸台。本实用新型降低了主轮轴座成本并减轻了其自重；同时主轮轴座与三角架之间装配时定位简单，组装方便，连接稳固牢靠。
文档编号B66B23/00GK201390583SQ200920142458
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月14日 优先权日2009年4月14日
发明者芳 李, 郑一冰 申请人:吴江全胜机电有限公司