便于拆装的自动扶梯盖板的制作方法

文档序号:8135299阅读:409来源:国知局
专利名称:便于拆装的自动扶梯盖板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电梯结构,尤其涉及一种自动扶梯盖板的结构。
技术背景
自动扶梯的盖板安装在扶手带的下方,用以封闭围裙板和玻璃拦板之间的缝隙,包覆扶 梯内部结构,并起美观装饰作用。在对扶梯内部结构进行维修保养时,需要拆装盖板,以便 留出足够的维修空间。
现有易于拆装盖板对盖板的安装主要是通过嵌条与卡座配合连接或是锁紧销与扣槽配合 连接实现。卡座及锁紧销这些辅件与盖板的连接如采用焊接容易会在焊接处的反面留下焊接 痕迹,影响盖板的外观;如采用粘结会发生由于粘结不牢靠而脱离的情况,造成产品质量问 题。且增加辅件,会使盖板的加工变得复杂,成本也随之变高。中国实用新型专利 200820000701. 5公开了一种新型自动扶梯盖板,其包括内盖板、外盖板、围裙板,由其附图
中可以看出其内盖板接头和围裙板接头分别为互补的之字形状,这种结构一般通过焊接或是 锁紧销或是粘结连接,这就存在了上述提到的缺点。
发明内容
本实用新型主要解决了现有盖板采用焊接连接不美观,粘结连接容易脱离,以及需要借 助辅件与自动扶梯其他部件连接而引起的不利影响的问题,提供了一种结构简单,便于拆卸 的自动扶梯盖板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种便于拆装的自动扶梯盖板,包括 玻璃拦板、裙板、内盖板和外盖板,内盖板和外盖板设置在拦板两侧并与玻璃拦板支撑件上 的连接体相连,内盖板和外盖板的另一端接头与裙板相连,其特征在于所述内盖板与连接 体和裙板之间、外盖板与连接体和把柄裙板之间通过卡扣装置机构相连。玻璃支撑件上分别 延伸形成有把柄和连接体,该所述连接体为一U形的夹体,为玻璃支撑件的一部分,玻璃拦 板嵌置于连接体中,并可以通过螺栓或铆接形式与连接体相固定,该连接体U形两边的端部 分别朝外延伸并在端头上形成与内盖板和外盖板连接的榫头或榫眼,该连接体起到了对两个 不同材质材料之间的连接作用。
作为上述方案的一种优选方案,所述内盖板、外盖板两端的接口接头处设置有榫眼,在 连接体、把柄和裙板的接头处设置有与之相配合的榫头,所述榫眼与榫头配合相连共同组成了卡扣装置机构。
作为上述方案的一种优选方案,所述内盖板、外盖板两端的接头处设置有榫头,在连接 体、把柄和裙板的接口接头处设置有与之相配合的榫眼,所述榫眼与榫头配合相连共同组成 了卡扣装置机构。
作为上述方案的一种优选方案,所述榫眼为一条连续或多条离散的U形凹槽,该凹槽的 开口方向可以是任意的,在凹槽的一侧上设置有一条卡槽,所述榫头上设置有多个与卡槽相 配合的凸点,凸点与卡槽配合相接。该凸点和卡槽对榫头和凹槽起到了固定作用,在安装时 ,当榫头上的凸点卡到卡槽里时就表示安装到位了,所述U形槽卡槽到底部深度要大于榫头
凸点到端都的高度,这在安装完成后在u形凹槽底部留有一定的空腔,起到了对凸点与卡槽
配合的调节作用,使凸点与卡槽配合更紧密,另外也使得榫头与凹槽安装更加方便,同时也
降低了对榫头及凹槽生产工艺难度;卸载时,略微掰开凹槽后就可将盖板和扶梯其他部件分离。
作为上述方案的一种优选方案,所述榫眼为一条连续或多条离散的U形的凹槽,该凹槽 的开口方形可以是任意的,在凹槽开口处一侧上设置有凸台,所述榫头成倒钩状,其钩体卡 置在凸台下部。所述凸台使得凹槽变成一个开口小,内部大的卡体,榫头的钩体与凹槽内部 大小相匹配,且其钩体的长度与凸台下部的凹槽深度相一致或略小一点,在安装时,当凸台 卡住榫头的钩体时表示安装到位,这时由于凸台的存在,凹槽的一边不断挤压钩体,将钩体 紧密与凹槽底板相配合,且钩体具有一定的弹性就产生了一个向外的推力,使得榫头牢固的 固定在凹槽内;卸载时,略微掰开凹槽后就可将盖板和扶梯其他部件分离。
作为上述方案的一种优选方案,所述榫头为一条连续或多条离散的凸条,该凸条的朝向 可以是任意的,在凸条的端头设置有卡头,所述榫眼为连接体、把柄和裙板接口处通过弯折 形成一与凸条相配合的凹槽,该凹槽内部形成一卡腔,凹槽的开口宽度小于卡腔的宽度。在 安装时,当卡头卡入卡腔中表示安装到位了,凹槽开口两端紧紧夹住凸条的下部将凸条与凹 槽紧密相连。
作为上述方案的一种优选方案,所述榫头为一条连续或多条离散的凸条,在凸条上设置 有卡槽,所述榫眼为连接体、把柄和裙板接口处通过弯折形成一与凸条相配合的凹槽,该凹 槽为一U形凹槽,在凹槽一侧上设置有与卡槽相配合的凸点。安装时,当凹槽上的凸点卡到 卡槽里面就表示安装到位,卸载时,略微掰开凹槽后就可将盖板和扶梯其他部件分离。上述 的凸点和卡槽对凸条和凹槽起到了固定作用,U形槽凸点到底部深度要大于凸条卡槽到端都 的高度,这在安装完成后在U形凹槽底部留有一定的空腔,起到了对凸点与卡槽配合的调节
5作用,使凸点与卡槽配合更紧密,另外也使得榫头与凹槽安装更加方便,同时也降低了对榫 头及凹槽生产工艺难度;卸载时,略微掰开凹槽后就可将盖板和扶梯其他部件分离。另外也 可以在凹槽内设置卡槽,在凸条上设置相配合的凸点,其所起其的作用也是一样的。
作为上述方案的一种优选方案,在内盖板和外盖板内侧设置有若干条加强筋,对内盖板 和外盖板起到一种加强的作用,所述加强筋与内盖板、外盖板由相同材质的材料制造而成, 并与内盖板、外盖板一体制成,该加强筋的截面为直线状或曲线状。
作为上述方案的一种优选方案,在内盖板和外盖板内侧设置有若干条加强筋,对内盖板 和外盖板起到一种加强的作用,所述加强筋与内盖板、外盖板由不同材质的材料制造而成, 在内盖板和外盖板内侧设置有若干托体,加强筋镶嵌在托体内,该加强筋的截面为圆形或方 形。
作为上述方案的一种优选方案,所述内盖板和外盖板由非金属材料制成,所述加强筋由 非金属或金属材料制成。盖板材料优选非金属材料,如ABS塑料、玻璃钢材等, 一方面可以 减轻盖板的重量,方便装配;另一方面可以降低成本。
本实用新型的优点是盖板采用卡扣装置机构连接扶梯其他部件,结构简单,便于拆装, 同时取消了现有技术的卡座、锁紧销等连接辅件,消除了由于焊接产生外观瑕疵的情况,同 时消除了由于辅件粘接不牢导致盖板没有安装到位的情况。另外盖板的材质也可采用非金属 材料, 一方面可以减轻重量,方便安装;另一方面降低了产品成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图l是本实用新型的一种结构示意图2是本实用新型卡扣装置的第一种结构示意图3是本实用新型卡扣装置的第二种结构示意图4是本实用新型卡扣装置的第三种结构示意图5是本实用新型卡扣装置的第四种结构示意图6是本实用新型加强筋的一种结构示意图7是本实用新型加强筋的另一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
本实用新型主要包括玻璃拦板l、玻璃支撑件23、外盖板2、内盖板3、裙板4,外盖板和 内盖板分别设置在玻璃拦板两侧,玻璃拦板支撑件上设有连接体5,该连接体成U形的夹体,玻璃拦板嵌置于连接体中并通过螺栓或紧锁销相固定,连接体U形的两边分别向外延伸形成 与外盖板和内盖板连接的接头部,外盖板和内盖板的另一端与裙板相连接,外盖板另一端与 玻璃支撑件上的把柄22相连。本实用新型主要的特征是外盖板与连接体和把柄之间、内盖板 与连接体和裙板之间通过卡扣装置机构相连,该卡扣装置机构可以分为两种结构, 一种是在 外盖板和内盖板的两端接头处设置有榫眼,在连接体、把柄和裙板的接头处设置有与榫眼相 配合的榫头,其具体的实施例如下 实施例l:
如图2所示,在外盖板2和内盖板3的两端接头处设置有榫眼,该榫眼为一U形凹槽6,该U 形凹槽为一条连续的凹槽或者为多个离散的凹槽,在凹槽的一侧上设置有一条卡槽19,在连 接体5、把柄22和裙板4的接头上设置有与凹槽相对应配合的榫头7,该榫头上还设置有若干 个凸点8,该凸点与卡槽配合相接,所述卡槽到凹槽底部的距离要大于凸点到榫头端头的距 离,在安装时,当榫头上的凸点卡入到卡槽内时表示安装到位了,且在凹槽底部还留有一定 的空腔;拆卸时,略微掰开凹槽后就可将盖板和扶梯其他部件分离。另外,也可以在榫头上 设置一条卡槽,在凹槽内设置若干个凸点,它们所起的效果与上面讲到的是一样的。
实施例2:
如图3所示,在外盖板2和内盖板3接头处设置有榫眼,该榫眼为一U形凹槽9,该U形凹槽 为一条连续的凹槽或者为多个离散的凹槽,在凹槽的一侧靠近开口端设置有一凸台ll,使该 凹槽形成一开口小,内部大的卡体,在连接体5、把柄22和裙板4的接头上设置有与凹槽相对 应配合的榫头IO,该榫头呈倒钩状,其钩体大小与凸台下方的凹槽大小相匹配,在安装时, 当凸台卡住榫头的钩体就表示安装到位了;拆卸时,略微掰开凹槽后就可将盖板和扶梯其他 部件分离。
另外一种结构是外盖板和内盖板的接头处设置有榫头,在连接体、把柄和裙板的接头处 设置有与榫眼相配合的榫眼,其具体实施例如下 实施例3:
如图4所示,在外盖板2和内盖板3两端接头处设置有榫头,该榫头为一凸条12,其设置 在盖板内侧上,该凸条为一条连续的直线或为多条离散的凸条,多个凸条离散的排成一条直 线,在凸条顶部设置有卡头13,所述榫眼为连接体5、把柄22和裙板4接口接头处通过弯折形 成一与凸条相配合的凹槽14,该凹槽的开口小于凹槽内腔;在安装时,当卡头卡入凹槽内时 标示安装到位了;拆卸时,略微掰开凹槽后将盖板和扶梯其他部分分离。
实施例4:如图5所示,在外盖板2和内盖板3接头处设置有榫头,该榫头为一凸条15,其设置在盖 板内侧上,该凸条为一条连续的直线或为多条离散的凸条,多个凸条离散的排成一条直线, 在凸条上设置有一条卡槽18,所述榫眼为连接体5、把柄22和裙板4接口处通过弯折形成一与 凸条相配合的凹槽16,该凹槽呈U形,在凹槽一侧上设置有若干个凸点17,该凸点与卡槽相 配合,安装时当凸点卡入卡槽后就表示安装到位了, U形槽凸点到底部深度要大于凸条卡槽 到端都的高度,安装后在凹槽底部形成有一定的空腔;拆卸时,略微掰开凹槽后将盖板和扶 梯其他部件分离。另外,也可以在凸条上设置若干个凸点,在凹槽一侧上设置一条卡槽,其 所达到的效果是一样的。
作为改进,如图6所示,在外盖板和内盖板上设置有加强筋20,其截面形状可以变化, 可以为直线状、曲线状等;外盖板和内盖板优选非金属材料,如ABS塑料、玻璃钢材料等, 加强筋可以使用与盖板同材质的材料,其可与盖板一体制成;加强筋也可以使用金属材料, 如图7所示,在盖体内侧设置有托体21,加强筋嵌在托体内固定在盖体上,该加强筋的截面 可以是圆形或方形等形状,托体的形状与加强筋形状相配合。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技 术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不 会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了玻璃拦板,外盖板、内盖板、连接体等术语,但并不排除使用其 它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释 成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
权利要求1.一种便于拆装的自动扶梯盖板,包括玻璃拦板、裙板、内盖板和外盖板,内盖板和外盖板设置在玻璃拦板两侧并与玻璃拦板支撑件上的连接体相连,内盖板和外盖板的另一端接头与裙板相连,外盖板另一端与玻璃支撑件上的把柄相连,其特征在于所述内盖板(3)与连接体(5)和裙板(4)之间、外盖板(2)与连接体(5)和裙板把柄(422)之间通过卡扣装置机构相连。
2. 根据权利要求l所述的便于拆装的自动扶梯盖板,其特征是所述内 盖板(3)、外盖板(2)的两端接口接头处设置有榫眼,在连接体(5)和、裙板(4)和把 柄(22)的接头处设置有与之相配合的榫头,所述榫眼与榫头配合相连共同组成了卡扣装置 机构。
3. 根据权利要求l所述的便于拆装的自动扶梯盖板,其特征是所述内 盖板(3)、外盖板(2)的两端接头处设置有榫头,在连接体(5)、把柄(22)和裙板( 4)的接口处设置有与之相配合的榫眼,所述榫眼与榫头配合相连共同组成了卡扣装置机构
4. 根据权利要求2所述的便于拆装的自动扶梯盖板,其特征是所述榫 眼为一条连续或多条离散的U形凹槽(6),在凹槽的一侧上设置有一条卡槽(19),所述榫 头(7)上设置有多个与卡槽相配合的凸点(8),凸点与卡槽配合相接。
5. 根据权利要求2所述的便于拆装的自动扶梯盖板,其特征是所述榫 眼为一条连续或多条离散的U形的凹槽(9),在凹槽开口处一侧上设置有凸台(11),所述 榫头(10)成倒钩状,其钩体卡置在凸台下部。
6. 根据权利要求3所述的便于拆装的自动扶梯盖板,其特征是所述榫 头为一条连续或多条离散的凸条(12),在凸条的端头设置有卡头(13),所述榫眼为连接 体(5)、把柄(22)和裙板(4)接口处通过弯折形成一与凸条相配合的凹槽(14),该凹 槽内部形成一卡腔,凹槽的开口宽度小于卡腔的宽度。
7. 根据权利要求3所述的便于拆装的自动扶梯盖板,其特征是所述榫头为一条连续或多条离散的凸条(15),在凸条上设置有卡槽(18),所述榫眼为连接体( 5)、把柄(22)和裙板(4)接口处通过弯折形成一与凸条相配合的凹槽(16),该凹槽为 一U形凹槽,在凹槽一侧上设置有与卡槽相配合的凸点(17)。
8.根据权利要求l所述的便于拆装的自动扶梯盖板,其特征是在内盖 板(3)和外盖板(2)内侧设置有若干条加强筋(20),所述加强筋(20)与内盖板(3) 、外盖板(2)由相同材质的材料制造而成,并与内盖板、外盖板一体制成,该加强筋的截 面为直线状或曲线状。
9.根据权利要求l所述的便于拆装的自动扶梯盖板,其特征是在内盖 板(3)和外盖板(2)内侧设置有若干条加强筋(20),所述加强筋(20)与内盖板(3) 、外盖板(2)由不同材质的材料制造而成,在内盖板(3)和外盖板(2)内侧设置有若干 托体(21),加强筋镶嵌在托体内,该加强筋的截面为圆形或方形。
10.根据权利要求8或9所述的便于拆装的自动扶梯盖板,其特征是所 述内盖板(3)和外盖板(2)由非金属材料制成,所述加强筋(20)由非金属或金属材料制 成。
专利摘要本实用新型涉及一种自动扶梯盖板的结构。主要解决了现有盖板采用焊接连接不美观,粘结连接容易脱离,以及需要借助辅件与自动扶梯其他部件连接而引起的不利影响的问题,其技术问题所采用的技术方案是包括玻璃拦板、裙板、内盖板和外盖板,内盖板和外盖板设置在拦板两侧并与玻璃拦板支撑件上的连接体相连,内盖板和外盖板的另一端接头与裙板相连,内盖板与连接体和裙板之间、外盖板与连接体和把柄裙板之间通过卡扣装置机构相连。本实用新型的优点是盖板采用卡扣装置机构连接扶梯其他部件,结构简单,便于拆装,消除了由于焊接产生外观瑕疵的情况,同时消除了由于辅件粘接不牢导致盖板没有安装到位的情况。另外还减轻重量,降低了产品成本。
文档编号B66B23/00GK201381158SQ20092030132
公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月17日 优先权日2009年3月17日
发明者孙锦行, 江明平, 炜 葛, 邵卫锋 申请人:西子奥的斯电梯有限公司
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