专利名称：一种液压提升机的制作方法
技术领域：
本发明属于起重设备领域，涉及一种液压提升机。
背景技术：
在制做大型钢制贮罐倒装焊接施工中，以及提升某些重型物件时，均需要液压提 升装置，以便于被提升物稳妥、安全提升就位。现有技术中的杠杆式提升装置中的动力牵引 机构，无论是钢丝绳传动式还是链条传动式均为单吊点型，即一台机所对应的动力牵引机 构中只对应有一个吊点，其不足之处在于，提升中均存着被提升物体易晃动，不易准确就位 的问题，而且在应用中，对单台提升装置而言，其受力状况也会受到影响，易出故障，而增加 吊点，就必须增加单台提升装置的数量，无疑就会加大施工成本。
发明内容
解决的技术问题 提供一种液压提升机，单台机所对应的动力牵引机构中对应有双吊点，并且双吊 点能自动平衡，能克服现有技术中存在的不足，在相同台数提升机下，能增加一倍吊点，被 提升物体提升中很容易自动找正，提升稳妥可靠，被提升物体易于准确就位，在应用中，单 台提升机受力状况好，有利于延长提升机的使用寿命。
采用的技术方案 —种液压提升机，包括液压缸、液压传动系统、配套的钢丝绳传动式动力牵引机构 以及座板，其特征在于液压缸装在座板上，液压缸的柱塞的顶端装有横轴，该轴的轴线穿 过并垂直于柱塞的轴线，该轴的两端对称式分别各装有一个相互配套的滑轮，另有一个与 两个滑轮配套的平衡轮通过附架装在座板上，平衡轮的转轴的轴线延长线穿过并垂直于柱 塞的轴线，所述转轴与横轴在空间位置上相互垂直，并且，平衡轮在座板上的位置，应保证 挂上钢丝绳之后，连接在平衡轮与滑轮之间的钢丝绳平行于柱塞的轴线；配套的钢丝绳经 过平衡轮后，其两头再各经过一个相应的滑轮，钢丝绳的两个活动端上各装有一套提升组 件；还具有用于稳定提升的可卸又位置可调的导向定位装置，以及提升高度测量器。
有益效果 由于单台机所对应的动力牵引机构中有双吊点，即钢丝绳的两个活动端各对应有 一个吊点，并且双吊点通过平衡轮的作用能自动平衡，因此，在相同台数提升机下，能增加 一倍吊点，并且具有导向定位装置；被提升物体提升中很容易自动找正，提升稳妥可靠，被 提升物体易于准确就位，在应用尤其是多机组合应用中，单台提升机受力状况好，有利于延 长提升机的使用寿命，尤其适用于大型钢制贮罐倒装焊接施工中应用。
图1、总体组装结构示意图；
图2、按图1中所示的A向示意 图3、按图1中所示的B向示意图； 图4、提升组件5的结构示意图；(a)主视，(b)俯视； 图5、单触头导向定位装置示意图，(c)滚球式，(d)滚轮式； 图6、双触头导向定位装置示意具体实施例方式结合附图进一步详加说明； 如图1 3所示，液压缸1装在座板2上，液压缸1的柱塞3的顶端焊接式装有横 轴4，该轴的轴线穿过并垂直于柱塞3的轴线0-0'，该轴的两端对称式分别装有一个相互配 套的滑轮6，另有一个与两个滑轮6配套的平衡轮7通过附架9装在座板2上，平衡轮7的 转轴8的轴线延长线穿过并垂直于柱塞3的轴线0-0'，所述转轴8与横轴4相互垂直，并 且，平衡轮7在座板2上的位置，应保证挂上钢丝绳10之后，位于平衡轮7与滑轮6之间的 钢丝绳10平行于柱塞3的轴线0-0';配套的钢丝绳10经过平衡轮7后，其两头再各经过 一个相应的滑轮6，钢丝绳10的两个活动端上各装有一套提升组件；还具有用于稳定提升 的可卸又位置可调的导向定位装置，以及提升高度测量器。 所述与两个滑轮6配套的平衡轮7中的"配套"是指，平衡轮7的中径0\——指 该轮套上钢丝绳10后，钢丝绳10在互呈180度位置上的两个截面圆心之间距，中经0\应 等于两个滑轮6的中径。2的中径线之间的间距L。 如图1、2、4所示，提升组件5的结构为，预制的内套筒配套穿入钢丝绳10的活动 端11并经"做死"处理后，将变形的内套筒外形加工成上小下大的锥体12，锥度3 15度， 锥体12的外侧装有可卸的并带有与其配套的对开式锥孔的对开夹块13，对开夹块13通过 螺栓14锁紧后，夹紧在锥体12上；所述"做死"处理，是指预制的内套筒配套穿入钢丝绳10 的活动端11后，通过机械的方式将内套筒夹紧锁死在活动端11上，"做死"处理后，圆形内 套筒会变形，再将变形后的内套筒机械加工成外形为锥形的锥体12 ;提升组件5的作用是 作为吊点以固定承托提升负载，即不能从钢丝绳10的活动端11脱出，又要具有可卸可换功 能，具体结构并不限上述一种。 如图5所示，导向定位装置的结构为单触头式，横轴4的中央位置具有一个径向螺 纹穿孔15，该孔的中心线与平衡轮7的转轴8的轴线平行，配套的导向螺纹杆16拧入并穿 过螺纹穿孔15，两侧以螺母17锁紧，导向螺纹杆16的靠双吊点侧的一端上装有滚球触头， 其球体18能不脱落的在球座19上自由转动，如图(c)所示，滚球触头为剪板机上用的专用 件，市场有售；或者如图(d)所示，导向螺纹杆16的靠双吊点侧的一端上装有滚轮触头，具 体结构为，滚轮20通过小轴21装在插杆22的一端，该杆的另一端插入导向螺纹杆16的端 头轴向插孔23中。转动导向螺纹杆16，即能调节相应触头的位置。 如图6所示，导向定位装置的结构为双触头式，在横轴4的两端对称各装一套导向 定位装置，结构均类同单触头。 导向定位装置的作用是，保证提升中的稳定、安全，被提升物体不易产生晃动，尤 其是在大型钢制贮罐倒装焊接施工中，提升机装在罐体内，触头始终与罐体的内壁能垂直 兼水平的定位式接触，提升越高，稳定作用越大。 如图1、2所示，提升高度测量器的结构为，座板2上装有带旋转编码器的传感器24，测量绳25的一端与横轴4连接在一起，另一端巻绕后与传感器24关联在一起；提升高 度能通过传感器24自动传送到集中控制台；传感器24为市购。 应用中，液压缸宜采用二级以上的多级柱塞缸，并且必须三台以上的提升机组合 使用，液压传动系统为独立泵站式或集中泵站式，多台提升机必须同步调控，电控开关为集 中控制。首先将各台提升机安装就位，然后通过各台提升机的提升组件5与被提升物体固 定在一起，如图1、2所示， 一般将焊在被提升物体27上的吊块26与提升组件5中的对开夹 板13焊接在一起，并将各提升机的导向定位装置调整到位，使相应的触头接触到被提升物 体27的表面，即可正常运行。
权利要求
一种液压提升机，包括液压缸、液压传动系统、配套的钢丝绳传动式动力牵引机构以及座板，其特征在于液压缸装在座板上，液压缸的柱塞的顶端装有横轴，该轴的轴线穿过并垂直于柱塞的轴线，该轴的两端对称式分别各装有一个相互配套的滑轮，另有一个与两个滑轮配套的平衡轮通过附架装在座板上，平衡轮的转轴的轴线延长线穿过并垂直于柱塞的轴线，所述转轴与横轴在空间位置上相互垂直，并且，平衡轮在座板上的位置，应保证挂上钢丝绳之后，连接在平衡轮与滑轮之间的钢丝绳平行于柱塞的轴线；配套的钢丝绳经过平衡轮后，其两头再各经过一个相应的滑轮，钢丝绳的两个活动端上各装有一套提升组件；还具有用于稳定提升的可卸又位置可调的导向定位装置，以及提升高度测量器。
2. 根据权利要求l所述的一种液压提升机，其特征在于提升组件(5)的结构为，预制 的内套筒配套穿入钢丝绳(10)的活动端(11)并经"做死"处理后，将变形的内套筒外形加 工成上小下大的锥体(12)，锥度3 15度，锥体(12)的外侧装有可卸的并带有与其配套的 对开式锥孔的对开夹块(13)，对开夹块(13)通过螺栓(14)锁紧后，夹紧在锥体(12)上。
3. 根据权利要求1或2所述的一种液压提升机，其特征在于导向定位装置的结构为 单触头式，横轴(4)的中央位置具有一个径向螺纹穿孔(15)，该孔的中心线与平衡轮(7)的 转轴(8)的轴线平行，配套的导向螺纹杆(16)拧入并穿过螺纹穿孔(15)，两侧以螺母(17) 锁紧，导向螺纹杆(16)的靠双吊点侧的一端上装有滚球触头，其球体(18)能不脱落的在球 座(19)上自由转动；或者导向螺纹杆(16)的靠双吊点侧的一端上装有滚轮触头，具体结构 为，滚轮(20)通过小轴(21)装在插杆(22)的一端，该杆的另一端插入导向螺纹杆(16)的 端头轴向插孔(23)中。
4. 根据权利要求1或2所述的一种液压提升机，其特征在于提升高度测量器的结构 为，座板(2)上装有带旋转编码器的传感器(24)，测量绳(25)的一端与横轴(4)连接在一 起，另一端巻绕后与传感器(24)关联在一起；提升高度能通过传感器(24)自动传送到集中 控制台。
5. 根据权利要求3所述的一种液压提升机，其特征在于提升高度测量器的结构为，座 板(2)上装有带旋转编码器的传感器(24)，测量绳(25)的一端与横轴(4)连接在一起，另 一端巻绕后与传感器(24)关联在一起；提升高度能通过传感器(24)自动传送到集中控制台o
全文摘要
一种液压提升机属于起重设备领域；采用钢丝绳传动式动力牵引机构，液压缸(1)的柱塞(3)的顶端装有横轴(4)，其两端对称式分别装有一个滑轮(6)，另有一个与滑轮(6)配套的平衡轮(7)通过附架(9)装在座板(2)上，钢丝绳(10)经过平衡轮(7)后，其两头再各经过一个滑轮(6)，其两个活动端上各装有一套提升组件(5)，还有用于稳定提升的导向定位装置，以及提升高度测量器；有益之处，单台机中有双吊点，并且双吊点能自动平衡，因此，在相同台数提升机下能增加一倍吊点，被提升物体提升中很容易自动找正，提升稳妥可靠，多机组合应用中，单台机受力状况好，尤其适合于大型钢制贮罐倒装焊接施工中应用。
文档编号B66F19/00GK101780935SQ20101012588
公开日2010年7月21日 申请日期2010年3月17日 优先权日2010年3月17日
发明者张新国 申请人:张新国