专利名称：一种散热机箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机箱，尤其涉及一种散热机箱。
背景技术：
随着电子科学技术的不断发展，电子产品应用于社会各个领域，电子产品中，功率 模块的应用越来越广泛，并且功率密度也越来越高，因此，功率模块的散热要求也逐步提 高，尤其是功率较高的模块，这些模块中含有电解电容器、IGBT、二极管等器件，如果这些器 件长期工作在温度较高的环境，电解电容器的使用寿命大大减少，甚至会烤干电解电容器 内的电解液，造成模块工作异常或引发安全事故，另外IGBT和二极管也会因为高温导致故 障，因此好的散热不仅可延长模块和其周围元器件的使用寿命，还可使整个产品散热均勻， 减少事故的发生。目前，功率模块的散热有以下几种方式第一种方式为高发热器件和低发热器件 各自单独进风，单独出风，最大限度地实现模块的散热，但此种方式需要给低发热器件设计 单独的风道，需要占用散热机箱内空间和散热机箱侧板面积，无法再布置其他器件。第二种 方式是通过布局来使进风先通过低发热器件再通过高发热器件，该方式只有一个风道，为 满足高发热器件的散热需求，对风道内的风速要求较高，而低发热器件较低风速即可满足， 造成能源浪费，并且低发热器件的热量被风带到后面的器件，也会对后面的器件加热，降温 效果不理想，也会相应增加能耗。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中设置两个独立进出风口和两 个独立风道造成占用散热机箱内空间和散热机箱侧板面积、不利于器件布置的缺陷，以及 设置一个风道要提高风速增加能耗的缺陷，提供一种结构简单、节省能源、同时实现高发热 器件和低发热器件独立散热、节省散热机箱内空间和机箱面积占用、合理分配两个风道中 的风量的散热机箱。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种散热机箱，包括侧板、顶板 和底板，所述机箱内设有将高发热器件和低发热器件分隔开的隔板，在隔板一侧对应高发 热器件的机箱壁面上设置有第一进风口和出风口，在隔板另一侧对应低发热器件的机箱壁 面上设置第二进风口，在靠近出风口的隔板上开有通风孔。所述第一进风口和第二进风口在机箱的同一个侧板上。所述第一进风口和出风口分别位于机箱内高发热器件的两侧，第一进风口和出风 口之间形成的风道为高发热器件的设置空间。所述第二进风口和通风孔分别位于机箱内低发热器件的两侧，在第二进风口和通 风孔之间形成的风道为低发热器件的设置空间。所述第一进风口为在机箱侧板上开设的正对高发热器件的无遮挡的进风洞。所述出风口设置在与第一进风口正对的机箱壁面上，并且所述出风口由间隔设置的多个出风孔组成。所述出风孔为间隔并排排列的长孔。所述第二进风口是在机箱侧板上设置的一组透风孔。所述透风孔为间隔并排排列的长孔。所述通风孔为间隔并排排列的长孔。本实用新型采用在机箱内设置隔板将高发热器件和低发热器件隔开，使二者风道 独立，并且机箱上分设两个进风口，用于分别对高发热器件和低发热器件进行散热，而出风 口只设置一个，只是在靠近出风口的隔板上开有通风孔，低发热器件产生的热量由通风孔 送出至出风口，即在出风口处将两个风道合并，不用对应低发热器件开设出风口，节省了机 箱内的空间和机箱面积，可用于布置其他器件，并且由于通风孔设置靠近出风口，则低发热 器件所在风道的热风不会折回到高发热器件所在风道中，不会使其热量对其他器件二次加 热，也不影响高发热器件的散热，因此能耗低，相应节省了能源。另外，由于风道合并是通 过隔板上的通风孔实现的，通风孔相应增加了低发热器件风道中的风阻，使得更多风进入 高发热器件进行散热，合理分配两个风道中的风量，提高了整体的散热效果，避免了能源浪 费。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图1是本实用新型实施例外观立体图；图2是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下以一款功率模块的机箱为例，来详细说明本实用新型。如图1、2所示，一种散热机箱，包括侧板、顶板11和底板13，所述侧板包括第一侧 板10，第二侧板(图中未示出)、第三侧板12、第四侧板14，对整机采用抽风的方式散热。所 述机箱内设有将高发热器件和低发热器件分隔开的隔板4，在隔板4 一侧对应高发热器件 的机箱壁面上设置第一进风口 1和出风口 3，在隔板4另一侧对应低发热器件的机箱壁面上 设置第二进风口 2，在靠近出风口 3的隔板4上开有通风孔5。本实施例中，功率模块的高 发热器件为设置在机箱上部的IGBT(图中未示出)和二极管(图中未示出)，低发热器件为 设置在机箱下部的电解电容器6，因此通过隔板4将IGBT、二极管与电解电容器6隔开，隔 板4水平设置或倾斜设置，将机箱分隔成两个空间，两个空间只通过隔板4上设置的通风孔 5联通，本实施例的隔板4水平设置。IGBT连接有对其进行散热的散热器7。除了上述高发热器件设置机箱内上部、低发热器件设置在机箱内下部的结构外， 高发热器件和低发热器件可以交换设置，隔板在二者之间水平设置或倾斜设置；或者高发 热器件和低发热器件分别在机箱内左右设置，隔板在二者之间竖直设置或倾斜设置。同时， 各风口亦根据发热器件的布置而相应调整，保证发热器件足够的散热能力。所述第一进风口 1和第二进风口 2设置在机箱的同一个侧板即第一侧板10上，并 分设在隔板4两侧。第一进风口 1和第二进风口 2还可设置在机箱的任意侧板上，设置依 据是根据实际高发热器件的位置设置。第一进风口 1和出风口 3可以分别间隔设置在高发
4热器件所在空间对应机箱的任意位置，但为了获得较高的散热效率，避免能源浪费，则第一 进风口 1和出风口 3应间隔较远，流动的风尽可能流经全部高发热器件，因此，优选所述第 一进风口 1和出风口 3分别位于机箱内高发热器件的两侧，第一进风口 1和出风口 3之间 形成的风道为高发热器件的设置空间，高发热器件位于流动的风中，能及时将热量带走，提 高散热效率。本实施例中，第一进风口 1和第二进风口 2设置的第一侧板10为机箱的前面 板，IGBT和二极管产生的热量较多，使得散热器7相应需要发出的热量也较多，则要求进入 该风道的风量要大，风速要快，因此，所述第一进风口 1为在机箱第一侧板10上开设的正对 散热器7的无遮挡的进风洞，进风洞面积大，进风量相对较高，并且进风洞为一洞口，无任 何遮挡，则风速相对较高。第一进风口除了可以为上述进风洞外，还可以为其他形状、数量 和结构，只需该进风口可以满足高发热器件散热所需要的风量即可。所述出风口 3设置在与第一进风口 1相对的机箱壁面上，即与第一进风口 1相对 的侧板即第三侧板12上，本实施例的出风口 3所在第三侧板12为机箱的后面板。所述出 风口 3的形状、数量和结构亦可根据实际情况进行改变，例如形状为圆形、多边形、无规则 形状等，结构可以是直接的开口，也可以在开口处设置有导风板、遮网等，但是出风口 3必 须要满足发热器件散热所需要的流通风量。本实施例中出风口 3是由间隔设置的多个出风 孔组成，所述出风孔为间隔并排排列的水平长孔。间隔设置出风孔，相对于第一进风口 1增 加了进风的风阻，从而调节进入低发热器件的风量少于进入高发热器件的风量，合理分配 风量，满足不均衡散热的要求。第二进风口 2和通风孔5可以分别间隔设置在低发热器件所在空间对应机箱的任 意位置，但为了获得较高的散热效率，避免能源浪费，则第二进风口 2和通风孔5应间隔较 远，流动的风尽可能流经全部低发热器件，因此，优选所述第二进风口 2和通风孔5分别位 于机箱内低发热器件的两侧，在第二进风口 2和通风孔5之间形成的风道为低发热器件的 设置空间。所述第二进风口 2的形状、数量和结构可根据实际情况而改变，例如形状为圆 形、多边形、无规则形状等，结构可以是直接开口、开口处设置导风板或者遮网等，只需该第 二进风口 2可以满足低发热器件散热所需要的进风量即可。本实施例中第二进风口 2是在 机箱第一侧板10上设置的一组透风孔，所述透风孔为间隔并排排列的长孔，透风孔并排设 置两列。在靠近出风口 3的隔板4上开有通风孔5，就将低发热器件所在的风道与出风口 3联通，将带有热量的风从出风口 3被抽出。所述通风孔5的形状、数量和结构不限，例如 形状为圆形、多边形、无规则形状等，结构可以是在开口处设置有导风板、遮网等，只需该通 风孔5可以满足低发热器件散热所需要的流通风量即可。本实施例中通风孔5为间隔并排 排列的长孔。本实施例中低发热器件为电解电容器6，电解电容器6散热出风经中间隔板4 开设的通风孔5与散热器7出风口 3共用。由于电容器件的散热较小，较小的风流量即可 满足散热要求，经过隔板4上的通风孔5，通过电解电容器6所在风道的风阻较大，在总出风 量不变的前提下，通过高发热器件一散热器7的风流量变大，因此，隔板4和通风孔5的设 置，合理分配了风量，改善了高发热器件的散热效果。而且，此设计节省了常规设计中后面 板低发热器件出风口后面的空间，该空间可以用于设置例如旁路单元等器件，并且旁路单 元器件的设置不再阻挡电解电容器6的出风风道。
权利要求1.一种散热机箱，包括侧板、顶板和底板，其特征在于，所述机箱内设有将高发热器件 和低发热器件分隔开的隔板，在隔板一侧对应高发热器件的机箱壁面上设置第一进风口和 出风口，在隔板另一侧对应低发热器件的机箱壁面上设置第二进风口，在靠近出风口的隔 板上开有通风孔。
2.根据权利要求1所述的散热机箱，其特征在于，所述第一进风口和第二进风口分别 设置在机箱的同一个侧板上。
3.根据权利要求2所述的散热机箱，其特征在于，所述第一进风口和出风口分别位于 机箱内高发热器件的两侧，第一进风口和出风口之间形成的风道为高发热器件的设置空 间。
4.根据权利要求2所述的散热机箱，其特征在于，所述第二进风口和通风孔分别位于 机箱内低发热器件的两侧，在第二进风口和通风孔之间形成的风道为低发热器件的设置空 间。
5.根据权利要求1 4任意一项所述的散热机箱，其特征在于，所述第一进风口为在机 箱侧板上开设的正对高发热器件的无遮挡的进风洞。
6.根据权利要求1 4任意一项所述的散热机箱，其特征在于，所述出风口由间隔设置 的多个出风孔组成。
7.根据权利要求6所述的散热机箱，其特征在于，所述出风孔为间隔并排排列的长孔。
8.根据权利要求1 4任意一项所述的散热机箱，其特征在于，所述第二进风口是在机 箱侧板上设置的一组透风孔。
9.根据权利要求8所述的散热机箱，其特征在于，所述透风孔为间隔并排排列的长孔。
10.根据权利要求1 4任意一项所述的散热机箱，其特征在于，所述通风孔为间隔并 排排列的长孔。
专利摘要本实用新型公开了一种散热机箱，包括侧板、顶板和底板，所述机箱内设有将高发热器件和低发热器件分隔开的隔板，在隔板一侧对应高发热器件的机箱壁面上设置有第一进风口和出风口，在隔板另一侧低发热器件对应的机箱壁面上对应设置第二进风口，在靠近出风口的隔板上开有通风孔。本实用新型提供一种结构简单、节省能源、同时实现高发热器件和低发热器件独立散热、节省散热机箱内空间和机箱面积占用、合理分配两个风道中的风量的散热机箱。
文档编号H05K5/00GK201846538SQ20102051141
公开日2011年5月25日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者赵立军 申请人:艾默生网络能源有限公司