专利名称：一种通信设备的钣金导轨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通信设备领域，具体来讲是一种通信设备的钣金导轨。
背景技术：
随着通信领域的发展，通信设备的单位容量要求越来越高，设备的结构也变得越来越紧凑。从成本角度考虑，许多接入设备的导轨从最初的型材导轨逐步演变成现在的钣金导轨，接入设备左右两侧的槽位多做成1/2槽位甚至1/3槽位，用来安插上联盘、电源盘等小面积机盘，位于两个小机盘之间的导轨通常如图1所示，其固定孔al所在外翻边a2向外弯折设置，导轨通过穿过固定孔al的紧固件固定于接入设备内侧面，但是该导轨存在着以下缺陷第一，无论是用铆钉或者螺钉哪种紧固件来固定，其外翻边会占用一定空间，令本来就很紧凑的结构显得更加拥挤，并且容易与机盘PCB上的器件干涉，所以PCB毛坯图设计时必须在该范围禁布或者限高，影响PCB可排布面积。第二，由于某些机盘的尺寸链关系，机盘的PCB焊接面与机盘面板底部都比较接近，导槽都会处于导轨靠左位置，当设计安装在子框左侧的导轨时，紧固铆钉或螺钉会与 PCB干涉，紧固孔所在外翻边难以设计成一个整体，因此必然要减少固定孔数量，降低导轨的牢固性。第三，该类型导轨没有考虑防呆，安装人员在装配时容易出现装反的情况，安装人员必须要先确认导轨的前后，才能够安装，对于一些经验不足的安装人员容易出现安装错误。
实用新型内容针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种通信设备的钣金导轨，固定孔所在折弯边内翻设置，不会占用多余的空间，规避了紧固件对机盘PCB上的器件产生干涉，另外本实用新型导轨由两个结构相同的导轨件反扣而成，因此不存在装反的问题，不用考虑防呆设计，同时不用减少固定孔数量，保持钣金导轨安装的牢固性。为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是一种通信设备的钣金导轨，包括两个结构相同的长条状的导轨件，每一所述导轨件的中部具有基部，所述导轨件的一条侧边为垂直基部设置的折弯边，所述基部两端设有通风槽，通风槽远离折弯边的一侧和与其邻近的导轨件另一侧边形成导轨槽，所述导轨件的一端和基部侧边分别设有L形的连接脚，连接脚位于折弯边的相对侧边，所述导轨件不具有连接脚的一端为垂直基部设置的横面板，所述横面板和邻近的通风槽之间还设有固定板，所述固定板和基部上均设有一组装孔，所述连接脚末端均设有一安装孔。在上述技术方案的基础上，所述基部侧边的连接脚和基体上的组装孔不位于同一直线上。在上述技术方案的基础上，所述两个导轨件中心对称扣合设置，且两折弯边位于同一侧面相对设置。在上述技术方案的基础上，所述折弯边设有多个固定孔。在上述技术方案的基础上，所述横面板的一条侧边设有导电布。本实用新型的有益效果在于所述钣金导轨由两个导轨件扣合设置，且其弯折边同侧相对，收容于扣合后的内侧，不会占用过多的位置，适合紧凑结构设备中使用；同时两个导轨件结构相同，不存在安装的防呆问题，安装简单方便；折弯边安装紧固件之后，不会对机盘PCB上的器件产生干涉，同时不用减少固定孔数量，保持钣金导轨安装的牢固性。
图1为背景技术中导轨的结构示意图；图2为本实用新型通信设备的钣金导轨的结构示意图；图3为图2的另一角度的结构示意图；图4为图3中导轨件的结构示意图。附图标记基部1，弯折边2，固定孔21，通风槽3，导轨槽4，连接脚5，安装孔51， 横面板6，导电布61，固定板7，组装孔8，组装板9，接合孔10，安装板11，通孔12。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。如图3和图4所示，本实用新型通信设备的钣金导轨包括两个结构相同的长条状的导轨件，每一导轨件的中部都具有基部1，所述导轨件的一条侧边为垂直基部1设置的弯折边2，折弯边2上设有多个固定孔21。所述基部1的两端还分别设有通风槽3，通风槽3 远离折弯边2的一侧和与其邻近的导轨件的另一侧边形成导轨槽4，所述基部1侧边和导轨件的一端均设有L形的连接脚5，所述连接脚5位于所述弯折边2的相对侧边，且所述连接脚5末端平行于基部1所在平面。所述导轨件不具有连接脚5的一端为垂直基部1弯折设置的横面板6，所述横面板6和邻近的通风槽3之间还设有固定板7，所述横面板6还平行于基部1延伸设有安装板11，安装板11上设有通孔12。所述L形连接脚5的末端设有安装孔51，所述固定板7和基部1上均设有组装孔8，且基部1侧边的连接脚5与基部1上的组装孔8不在同一直线上。所述导轨件不具有固定板7的一端设有组装板9，组装板9上设有接合孔10。如图2和图3所示，本实用新型通信设备的钣金导轨的两个导轨件相互扣合设置， 扣合后的两个导轨件中心对称。扣合后的两个横面板6分别位于钣金导轨的两端，且一个导轨件的安装板11扣在另一个导轨件的组装板9上，使其通孔12与接合孔10重合，并通过紧固件固定。同时所述两个导轨件的弯折边2相对设置，且位于同一侧面。任意一个导轨件基部1侧边的连接脚5抵持于另一个导轨件的基部1内侧，且其末端的安装孔51与另一个导轨件基部1的组装孔8重合，并通过紧固件固定。任意一个导轨件的端部连接脚5 抵持于另一个导轨件的固定板7内侧，其安装孔51与另一个导轨件固定板7的组装孔8重合，且通过紧固件固定。所述钣金导轨固定于通信设备的内侧板时，仅需将紧固件由弯折边 2的固定孔21插入固定即可，避免紧固件在钣金导轨外部，减少干涉的情况发生。为了更好的性能，本实用新型还可以在所述横面板6的一条侧边粘有导电布61，便于屏蔽。[0021] 本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
权利要求1.一种通信设备的钣金导轨，包括两个结构相同的长条状的导轨件，其特征在于每一所述导轨件的中部具有基部，所述导轨件的一条侧边为垂直基部设置的折弯边，所述基部两端设有通风槽，通风槽远离折弯边的一侧和与其邻近的导轨件另一侧边形成导轨槽， 所述导轨件的一端和基部侧边分别设有L形的连接脚，连接脚位于折弯边的相对侧边，所述导轨件不具有连接脚的一端为垂直基部设置的横面板，所述横面板和邻近的通风槽之间还设有固定板，所述固定板和基部上均设有一组装孔，所述连接脚末端均设有一安装孔。
2.如权利要求1所述的通信设备的钣金导轨，其特征在于所述基部侧边的连接脚和基体上的组装孔不位于同一直线上。
3.如权利要求1所述的通信设备的钣金导轨，其特征在于所述两个导轨件中心对称扣合设置，且两折弯边位于同一侧面相对设置。
4.如权利要求1所述的通信设备的钣金导轨，其特征在于所述折弯边设有多个固定孔。
5.如权利要求1所述的通信设备的钣金导轨，其特征在于所述横面板的一条侧边设有导电布。
专利摘要一种通信设备的钣金导轨，包括两个结构相同的长条状的导轨件，每一所述导轨件的中部具有基部，所述导轨件的一条侧边为垂直基部设置的折弯边，所述基部两端设有通风槽，通风槽远离折弯边的一侧和与其邻近的导轨件另一侧边形成导轨槽，所述导轨件的一端和基部侧边分别设有L形的连接脚，连接脚位于折弯边的相对侧边，所述导轨件不具有连接脚的一端为垂直基部设置的横面板，所述横面板和邻近的通风槽之间还设有固定板，所述固定板和基部上均设有一组装孔，所述连接脚末端均设有一安装孔，该钣金导轨不会占用多余的空间，规避了紧固件对机盘PCB上的器件产生干涉，不用考虑防呆设计，同时不用减少固定孔数量，保持钣金导轨安装的牢固性。
文档编号H05K7/18GK201957381SQ20102069775
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者刘少正, 刘芝良, 廖小文, 龙红星 申请人:武汉光谷机电科技有限公司