专利名称：一种大型橡胶套模具芯吊装卡具的制作方法
技术领域：
一种大型橡胶套模具芯吊装卡具技术领域[0001]本实用新型属于吊装工具技术领域，涉及一种吊装卡具，特别是涉及重型的横断面形状不限的长、大体形且对大部分表面有精度要求的模具的吊装卡具。具体是指一种大型橡胶套成型模具芯的吊装卡具。
背景技术：
[0002]目前在橡胶制品成型加工制造领域中，由于橡胶制品形状各异，大型模具的吊装和就位通常情况下采用卡具、吊钩、吊带、钢丝绳和天车操作。使用一般卡具吊装稳定性差， 操作时间长，特别是大型模芯表面易划伤，且模芯出入模腔时不易于平稳就位，使橡胶制品易受损，特别是大型橡胶薄制品受损更加严重。实用新型内容[0003]本实用新型主要是解决现有技术中的不足，提供一种适合于大型橡胶套模具的重型内芯吊装卡具。[0004]本实用新型解决上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的。[0005]一种大型橡胶套模具芯吊装卡具，它包括平衡板1、连接板2、吊耳板3、连接板吊环4，其中连接板2 —端连接在平衡板1上，连接板2另一端设置一个连接板吊环4，通过连接板吊环4与天车吊装位衔接，所述的平衡板1两侧分别设置一个吊耳板3，所述吊耳板3 上设有轴孔，用于衔接模具。[0006]进一步地，平衡板1、连接板2的材料选自工字钢。[0007]进一步地，所述连接板2与所述连接板吊环4是通过焊接连接。[0008]进一步地，所述平衡板1与所述平衡板1两侧分别设置的一个吊耳板3是通过焊接连接。[0009]所衔接的橡胶套模芯一端延长段为吊装部位，延长段的两侧设置轴孔。工作时通过平衡板覆盖在模芯延长段上，连接板吊环4与吊装设备吊钩连接，通过销轴穿过平衡板两侧的吊耳板3和模芯延长段轴孔连接在一起。平衡板底边顶压模芯延长段尾端实现模芯平稳吊装，准确就位，操作简单、适用性强。[0010]本实用新型与现有技术相比具有如下优点1操作简单，装卸方便，减少作业人员劳动强度；2模芯水平及倾斜角度的变化由连接板上段长短而定，吊装就位平稳、准确，安全适用；3能够提高产品质量和生产效率。
[0011]图1是本实用新型大型橡胶套模具芯吊装卡具的示意图。
具体实施方式
[0012]下面通过实施例，结合说明书附图1，对本实用新型的技术方案作进一步说明。[0013] 实施例1 如附图1所示，本实用新型是用杠杆原理设计的一种大型橡胶套模具芯吊装卡具结构。它包括平衡板1、连接板2、吊耳板3、连接板吊环4。平衡板1、连接板2的材料选自工字钢，其中连接板一端连接在平衡板上，另一端设置一个吊环4，通过吊环4与天车吊装位衔接。所述的平衡板1两侧分别设置一个吊耳板3。所述吊耳板3上设有轴孔， 用于衔接模具。连接板2与所述连接板吊环4是通过焊接连接，所述平衡板1与所述平衡板1两侧分别设置的一个吊耳板3是通过焊接连接，所衔接的橡胶套模芯一端延长段为吊装部位，延长段的两侧设置轴孔。工作时通过平衡板覆盖在模芯延长段上，连接板吊环4与吊装设备吊钩连接，通过销轴穿过平衡板两侧的吊耳板和模芯延长段轴孔连接在一起。平衡板底边顶压模芯延长段尾端实现模芯平稳吊装，准确就位，操作简单、适用性强。
权利要求1.一种大型橡胶套模具芯吊装卡具，它包括平衡板(1)、连接板O)、吊耳板(3)、连接板吊环G)，其特征在于其中连接板( 一端连接在平衡板(1)上，连接板( 另一端设置一个连接板吊环G)，通过连接板吊环(4)与天车吊装位衔接，所述的平衡板(1)两侧分别设置一个吊耳板(3)，所述吊耳板C3)上设有轴孔，用于衔接模具。
2.如权利要求1所述的大型橡胶套模具芯吊装卡具，其特征在于所述平衡板(1)、连接板⑵的材料选自工字钢。
3.如权利要求1所述的大型橡胶套模具芯吊装卡具，其特征在于所述连接板(2)与所述连接板吊环(4)是通过焊接连接。
4.如权利要求1所述的大型橡胶套模具芯吊装卡具，其特征在于所述平衡板(1)与所述平衡板(1)两侧分别设置的一个吊耳板C3)是通过焊接连接。
专利摘要本实用新型属于一种大型橡胶套模具芯吊装卡具，所述装置包括平衡板、连接板、吊耳板、连接板吊环，其中连接板一端连接在平衡板上，连接板另一端设置一个连接板吊环，通过连接板吊环与天车吊装位衔接。所述的平衡板两侧分别设置一个吊耳板，所述吊耳板上设有轴孔，用于衔接模具。工作时通过平衡板覆盖在模芯延长段上，连接板吊环与吊装设备吊钩连接，通过销轴穿过平衡板两侧的吊耳板和模芯延长段轴孔连接在一起。平衡板底边顶压模芯延长段尾端实现模芯平稳吊装，准确就位，操作简单、适用性强。
文档编号B66C1/22GK202245702SQ201120345098
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者宋学勇, 迟家林 申请人:北京华腾橡塑乳胶制品有限公司