专利名称：起重升降及作业平台综合装备的制作方法
技术领域：
本实用新型专利涉及一种起重升降及作业平台综合装备。
背景技术：
对于大型烟囱冷却塔等筒形结构的建筑主体施工而言，传统的施工机械大多数为钢丝绳卷扬机驱动的简易吊笼装置，或者是利用施工升降机，用来完成物料和人员的运送。这些方案都不能安全有效地兼顾人员与物料的运送，并且往往是一个工程需配置多套设备联合工作才能完成施工任务，设备购置费、人工费很大，但效率低下，安全问题较多，多种设备联合工作对周边环境造成的噪声污染、能源消耗都是与现行产业政策相悖的。 目前，大型烟囱冷却塔施工的垂直运输主要采取多功能升降机与脚手架体系联合工作施工方案及多功能施工升降机与液压顶升平桥联合工作施工方案两种。第一种施工方案的缺点是，脚手架搭设的工作量大，脚手架体系和顶部通道随施工层的升高不断加高，给施工带来了很多额外的工作量。第二种施工方案的缺点是，目前使用中的液压顶升平桥顶部的起重设备起升性能相对较小，适应范围有限；液压顶升平桥的桥面高度随施工进度的微调只能采取增加不同高度的可调标准节进行调整，平齐性能较差，并且这种调整方式操作较繁琐，工作量较大。上述缺点均对于大型的冷却塔施工造成了困难和不便，同时建筑物内壁的装修作业等施工还需另外设备来完成，无法实现一机多能。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种起重升降及作业平台综合装备，要解决目前大型烟囱冷却塔等塔筒类建筑施工过程中施工作业面小，垂直高度大，外形呈现异型，顶部塔式起重机由于空间受限，拆卸不方便的问题；还要解决高空作业平台升降与锁定的安全技术、平台长度形状易于变化与组合的多适应性问题；还要解决钢丝绳式升降机工作时的方便性问题。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种起重升降及作业平台综合装备，从上倒下依次包括顶部塔式起重机、钢丝绳式升降机、上空中作业平台、下空中平台和齿轮齿条式升降机，其特征是，所述钢丝绳式升降机、上空中作业平台、下空中平台和齿轮齿条式升降机设置在顶部塔式起重机的塔身标准节上。进一步，所述顶部塔式起重机包括下支座、下塔身、起重臂和回转机构，所述下塔身通过下支座连接在顶部塔式起重机爬升装置的顶部，起重臂通过回转机构连接在下塔身顶部；所述起重臂上设置了包括拉杆系统、变幅机构、起升机构、配重和变幅小车的塔式提升机构，所述起重臂上还设置了包括配重、提吊配重的电动吊杆的塔式配重机构。进一步，所述钢丝绳式升降机包括提升料斗、料斗提升机构、和滑轮支架，所述料斗提升机构安装在支撑架上，支撑架通过销轴与下爬升架连接在一起，下爬升架固定在塔身标准节上；所述滑轮支架通过销轴连接在塔式起重机的下塔身的侧面，滑轮固定在滑轮支架上；所述提升料斗通过缠绕在滑轮上的牵引钢丝绳在料斗提升机构的作用下运行于塔身标准节内部。进一步，所述上空中作业平台包括塔身标准节、下爬升架、平台拉杆和作业平台；作业平台根部铰接在下爬升架上，平台拉杆有两组对称分布在作业平台左右两侧，平台拉杆的一端与平台中部的耳板铰接连接，另一端与下爬升架上的联接耳板铰接连接，下爬升架左右两侧设有连续分布且等间隔的小孔。该小孔能够实现施工作业过程中作业平台与施工作业面很好地平齐，以便更好地适应施工作业高度的无级变化。进一步，所述下空中 作业平台由标准节通过销轴连接而成，其上设有液压顶升装置，平台框架的顶部铺设花纹钢板，平台周围装有防护围栏。进一步，所述塔身标准节上设有配合齿轮齿条式升降机的齿条。所述齿轮齿条式升降机主要用于施工人员的垂直输送，也可用于施工结束时拆卸顶部塔式起重机的起重臂和配重的运输。采用上述技术方案时，本实用新型专利所述的起重升降及作业平台综合装备，集成各单一机种先进性能、集运输施工作业人员、物料如钢筋、混凝土、装修材料、中小型机具等功能于一体、自身高度及作业平台长度形状可随施工高度与作业面变化而自助升降和组合、安装拆卸方便快捷的新型起重运输与施工作业综合装，此外，上空中作业平台采用液压驱动方式，钢丝绳式升降机采用钢丝绳曳引驱动，齿轮齿条式升降机采用齿轮齿条式驱动，彼此之间互不干涉，可各自独立运行，灵活实现水平运输和垂直运输，同时可进行建筑物内壁的装饰装修作业，大大提高施工机械的利用率。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明图I是本实用新型起重升降及作业平台综合装备实施例的整体结构示意图；图2是图I中顶部塔式起重机的示意图；图3是图I中排绳系统I的示意图；图4是图I中排绳系统II的示意图；图5是图I中钢丝绳式施工升降机和上空中作业平台的示意图。附图标记1.顶部塔式起重机、2.钢丝绳式升降机、3.上空中作业平台、4.下空中作业平台、5.齿轮齿条式升降机、6.变幅小车、7.起重臂、8.拉杆系统、9.变幅机构、10.起升机构、11.电动吊杆、12.配重、13.回转机构、14.下塔身、15.下支座、16.臂架滑轮、17.后排绳轮、18.钢丝绳、19.前排绳轮、20.滑轮、21.小车滑轮、22.吊钩滑轮、23.滑轮组、24.起重臂第四节、25.起重臂第三节、26.起重臂第二节、27.销轴、28.起重臂第一节、29.滑轮、30.牵引钢丝绳、31.滑轮支架、32.爬升装置、33.塔身标准节、34.料斗提升机构、35.支撑架、36.混凝土料斗、37.平台拉杆、38.作业平台、39.下爬升架、40.提升料斗。
具体实施方式
如图I所示，这种起重升降及作业平台综合装备，包括顶部塔式起重机I、钢丝绳式升降机2、上空中作业平台3、下空中作业平台4和齿轮齿条式升降机5，所述顶部塔式起重机I通过下支座15安装在爬升装置32的顶部，所述钢丝绳式升降机2通过牵引钢丝绳30驱动提升料斗40上下运行，垂直运行于塔身标准节33内部，所述上空中作业平台3依靠爬升装置32顶升加节，增加装备高度，通过下爬升架39对称分布的两根角钢上的一排连续分布等间隔的小孔，上空中作业平台3能够较精确地与施工面高度平齐，便于物料水平运输，所述齿轮齿条式升降机5通过吊笼安全地运送作业人员到达施工层，也可以使用吊笼完成自身拆除时部件的地面运送。如图2、图3和图4所示，所述顶部塔式起重机I主要由下塔身14、起重臂7、拉杆 系统8、下支座15、电动吊杆11、变幅机构10、起升机构9、回转机构13、配重12和变幅小车6组成。其中下塔身14通过下支座15连接在爬升装置32的顶部，起重臂7通过回转机构13连接在下塔身14顶部，在施工过程中，排绳系统I由钢丝绳18、前排绳轮19、后排绳轮17、和臂架滑轮16组成，其中前排绳轮19、后排绳轮17位于起升机构10变幅小车6之间的起重臂7上，臂架滑轮16位于起升机构10和排绳轮19之间的起重臂7上，钢丝绳18 —端与起升机构10连接，另一端依次绕过前排绳轮19、后排绳轮17、臂架滑轮16后，再绕过变幅小车6上的小车滑轮21、吊钩滑轮22，最后连接在起重臂7的臂架端部；施工结束需要拆卸时，移动变幅小车6到起重臂第四节24，通过变化排绳方式，此时排绳系统II的钢丝绳18一端与起升机构10连接，另一端依次绕过拉杆系统8上的滑轮组23、排绳轮17、臂架滑轮16后，再绕过变幅小车6上的小车滑轮21、吊钩滑轮22，最后连接在起重臂7的臂架端部，拆除连接在拉杆8和起重臂第二节26间的销轴27，使得起重臂自由垂下，开动齿轮齿条式升降机以使起重臂第一节25、第二节26、第三节28能够到达吊笼笼顶；利用电动吊杆11可以方便快捷地吊起配重12到达吊笼笼顶。如图5所示，所述钢丝绳式升降机2主要由提升料斗40、料斗提升机构34、支撑架35、混凝土料斗36、滑轮支架31、滑轮29和牵引钢丝绳30组成。其中料斗提升机构34安装在支撑架35上，支撑架35通过销轴与下爬升架39连接在一起，滑轮支架31位于下塔身14的侧面，通过销轴与下塔身14连接，滑轮29固定在滑轮支架31上，提升料斗40通过缠绕在滑轮29上的牵引钢丝绳30运行于塔身标准节33内部。如图5所示，所述上空中作业平台3主要由塔身标准节33、下爬升架39、平台拉杆37、作业平台38组成。作业平台38根部铰接在下爬升架39上，平台拉杆37有两组对称分布在作业平台38左右两侧，平台拉杆37的一端与平台中部的耳板铰接连接，另一端与下爬升架39上的联接耳板铰接连接。所述下空中作业平台4由一组桁架式的标准节通过销轴连接，所述标准节由型钢焊接而成，顶部铺设花纹钢板，平台周围装有防护围栏，采用液压油缸提升方式，实现下空中作业平台的升降，平台形状可随建筑物内壁变化而自由组合。所述齿轮齿条式升降机5主要由升降机标准节、电缆挑杆、驱动系统、吊笼、电缆滑车组成。所述驱动系统采用齿轮齿条方式驱动，吊笼由型钢、钢丝编织网及钢板等焊接而成的全封闭式结构，并设有进、出口门，门上装有机电联锁装置，当笼门开启时吊笼将停止工作，确保吊笼内人员的安全，并配有监控系统，可以实时显示升降机自身参数和运行状态，并能对某些参数或状态进行实时语音提示，给驾驶员以简单明了的提示或告警，确保设备安全高效的运行。同时对常见的故障给出简明的提示，也方便检修人员迅速的作出故障判断，并进行快速的维护。本实用新型起重升降及作业平台综合装备的工作过程如下在正常工作时，利用顶部塔式起重机的吊钩起吊钢筋(或其他建筑物料)，利用钢丝绳式升降机提升混凝土及内壁装饰材料；根据施工进度需要升高装备时，将需要增加的塔身节用顶部塔式起重机吊运至爬升装置的加节位置，利用爬升装置上的动力装置使爬升装置和安装其上的顶部塔式起重机沿着塔身上升，在塔身顶部与爬升装置内下表面形成一个塔身标准节的空间，然后推入塔身节并固定即完成了一次升高；上空中作业平台提供一个双向通道，使施工人员能安全快捷地将混凝土和钢筋(或其他建筑物料)顺利地输送到施工点；根据施工进度需要提升上空中作业平台时，通过下爬升架上的液压油缸升高上空中作业平台，并可根据施工面的高度，微调上空中作业平台使之适应施工面的高度；通过呈辐射状分布的下空中平台进行烟囱冷却塔塔筒类建筑的内部装饰与维护；通过齿轮齿条式升降机安全地运送施工人员到达施工层；在施工完毕需拆除时，变换排绳方式利用顶部塔式起重机缓慢放下起重臂前面节，利用顶部塔式起重机的电动吊杆拆除配重，将其吊放到齿轮齿条式升降机的吊笼顶部，利用升降机运送到地面；进行加节升高相反的过程拆除塔身上部的标准节，使上空中作业平台降低到最低高度时即可利用其它起重设备拆除。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员 来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.一种起重升降及作业平台综合装备，从上倒下依次包括顶部塔式起重机(I)、钢丝绳式升降机(2)、上空中作业平台(3)、下空中平台(4)和齿轮齿条式升降机(5)，其特征是，所述钢丝绳式升降机(2)、上空中作业平台(3)、下空中平台(4)和齿轮齿条式升降机(5)设置在顶部塔式起重机(I)的塔身标准节(33)上。
2.如权利要求I所述的起重升降及作业平台综合装备，其特征是，所述顶部塔式起重机(I)包括下支座(15)、下塔身(14 )、起重臂(7 )和回转机构(13)，所述下塔身(14 )通过下支座(15)连接在顶部塔式起重机(I)爬升装置(32)的顶部，起重臂(7)通过回转机构(13)连接在下塔身(14)顶部；所述起重臂(7)上设置了包括拉杆系统(8)、变幅机构(9)、起升机构(10)、配重(12)和变幅小车(6)的塔式提升机构，所述起重臂(7)上还设置了包括配重(12)、提吊配重(12)的电动吊杆(11)的塔式配重机构。
3.如权利要求2所述的起重升降及作业平台综合装备，其特征是，所述钢丝绳式升降机(2)包括提升料斗(40)、料斗提升机构(34)、和滑轮支架(31)，所述料斗提升机构(34)安装在支撑架(35)上，支撑架(35)通过销轴与下爬升架(39)连接在一起，下爬升架(39)固定在塔身标准节上；所述滑轮支架(31)通过销轴连接在塔式起重机(I)的下塔身(14)的侧面，滑轮(29 )固定在滑轮支架(31)上；所述提升料斗(40 )通过缠绕在滑轮(29 )上的牵引钢丝绳(30)在料斗提升机构(34)的作用下运行于塔身标准节(33)内部。
4.如权利要求3所述的起重升降及作业平台综合装备，其特征是，所述上空中作业平台(3)包括塔身标准节(33)、下爬升架(39)、平台拉杆(37)和作业平台(38);作业平台(38)根部铰接在下爬升架(39)上，平台拉杆(37)有两组对称分布在作业平台(38)左右两侧，平台拉杆(37)的一端与平台中部的耳板铰接连接，另一端与下爬升架(39)上的联接耳板铰接连接，下爬升架(39)左右两侧设有连续分布且等间隔的小孔。
5.如权利要求1、2、3、4中任意一项所述的起重升降及作业平台综合装备，其特征是，所述下空中作业平台(4)由标准节通过销轴连接而成，其上设有液压顶升装置，平台框架的顶部铺设花纹钢板，平台周围装有防护围栏。
6.如权利要求5所述的起重升降及作业平台综合装备，其特征是，所述塔身标准节(33)上设有配合齿轮齿条式升降机(5)的齿条。
专利摘要本实用新型起重升降及作业平台综合装备，包括顶部塔式起重机、钢丝绳式升降机、上空中作业平台、下空中作业平台和齿轮齿条式升降机，所述上空中作业平台根部铰接在下爬升架上，所述钢丝绳式升降机用于混凝土以及其他装饰材料、防火保温材料的运送，所述下空中作业平台则用于塔筒类建筑物内壁的装饰与维护，所述齿轮齿条式升降机用于施工人员的输送。本装置集成各单一机种先进性能、集运输施工作业人员、物料如钢筋、混凝土、装修材料、中小型机具等功能于一体、自身高度及作业平台长度形状可随施工高度与作业面变化而自助升降和组合、安装拆卸方便快捷，能够更好的满足大型烟囱冷却塔塔筒类建筑物施工的需要。
文档编号B66F11/04GK202379620SQ20112052252
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者何劝云, 卢宏伟, 孙红岩, 李志国, 李育平, 杨国栋, 牛雅静, 王东红, 田国承, 田学坤, 肖红涛, 陈浩, 鲍会丽 申请人:中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院, 廊坊凯博建设机械科技有限公司