专利名称：往复柱塞式生物质成型机的制作方法
技术领域：
本发明属于农业机械技术领域，特别是涉及一种往复柱塞式生物质成型机。
背景技术：
生物质燃料是一种存储量巨大的可再生的零CO2排放(植物光合作用吸收的CO2量等同于其燃烧后排放的0)2量)的环保能源，据统计，我国生物质原料理论年产量为50亿吨左右，但其利用率很低，我国农村每年消耗的柴草，只占生物质原料的小部分，并且直接燃烧的效率很低。生物质燃料的最佳利用途径是将其压缩成具有一定密度的燃料棒，其热
值可与煤媲美，它的燃烧不污染环境，灰渣还可以做肥料。生物质燃料压缩成型技术的研究始于20世纪40年代，但我国至今仍缺乏一种广大农村可以接受的，耗能低，体积小，性能良好的生物质燃料成型设备。目前国内已有的几种机型具有一定缺点例如，螺旋挤压式成型机耗能多，螺旋磨损严重；液压驱动活塞式成型机机组庞大，生产效率偏低。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种耗能小，结构紧凑，尺寸较小，生产效率较高新型往复柱塞式生物质成型机。本发明所采用的技术方案是一种往复柱塞式生物质成型机，包括电机(7)固定在机架上，并将动力传递至减速器(8)，减速器(8)也固定在机架上。通过联轴器(9)将动力传递至主轴(I)。将两个偏心盘(2)偏心角相差180°沿主轴(I)轴向间隔一定距离固定安装在主轴(I)上，随主轴
(I)转动；两个偏心盘(2)上分别安装有前连杆(3a)，后连杆(3b)，前连杆(3a)和后连杆(3b)的下端分别与两个柱塞连杆(3c)通过连杆销(11)铰接，且连杆销(11)由连杆销滑槽
(10)限制移动方向，只能在连杆销滑槽(10)内上下运动，连杆销滑槽(10)固定连接在机架上。柱塞连杆(3c)的另一端与两侧柱塞(4)通过柱塞销(12)铰接，且每个柱塞(4)与两个柱塞连杆(3c)相连。柱塞滑道(5)与机架固定连接，柱塞(4)设置在柱塞滑道(5)内，只能在柱塞滑道(5)内往复移动。柱塞滑道(5)上方设置有进料口，柱塞滑道(5)前端固定连接成型模具(6)。主轴(I)被减速器(8)带动转动，安装在其上的两个偏心盘(2)带动前连杆(3a)和后连杆(3b)运动；由于连杆销滑槽(10)的限制，与前连杆(3a)和后连杆(3b)的下端连接的连杆销(11)限制在连杆销滑槽(10)内上下运动，带动与其铰接的柱塞连杆(3c)的一端上下摆动，使柱塞连杆(3c)的另一端推动柱塞(4)在柱塞滑道(5)内往复移动。当柱塞
(4)向前移动时，柱塞滑道(5)内的松散物料被压缩，并从锥形成型模具(6)出口挤出成型，此过程为压缩行程；当柱塞(4)向后运动时，松散物料从进料口进入柱塞滑道(5)内，此过程为进料行程。以上机构组成一套压缩机构，沿主轴(I)的轴向可以布置多套上述压缩机构，但应使每套压缩机构的偏心盘(2)偏心角与其他压缩机构的偏心盘(2)偏心角均匀错开，以使多个压缩机构的压缩行程错开，从而使压缩行程在机器运转过程中均匀分布，使电机运转在载荷比较均匀状态下。与现有技术相比，本发明的有益效果是本发明结构紧凑，压缩燃料密度大，耗能少，可使燃料充分利用。为国家节省大量的不可再生的煤炭资源，减少对大气造成的污染，产生不可估量的环保效益。
图I为往复柱塞式生物质成型机压缩机构示意图；图2为往复柱塞式生物质成型机整体示意简具体实施例方式1、主轴,2、偏心盘，3a、前连杆,3b、后连杆,3c、柱塞连杆,4、柱塞,5、柱塞滑道,6、成型模具，7、电机，8、减速器，9、联轴器，10、连杆销滑槽，11连杆销，12、柱塞销附图1、2给出了本发明的具体实施方式
。下面结合附图对本发明进一步说明。往复柱塞式生物质成型机，包括电机(7)固定在机架上，并将动力传递至减速器
(8)，减速器(8)也固定在机架上。通过联轴器(9)将动力传递至主轴(I)。将两个偏心盘
(2)偏心角相差180°沿主轴(I)轴向间隔一定距离固定安装在主轴(I)上，随主轴(I)转动；两个偏心盘⑵上分别安装有前连杆(3a)，后连杆(3b)，前连杆(3a)和后连杆(3b)的下端分别与两个柱塞连杆(3c)通过连杆销(11)铰接，且连杆销(11)由连杆销滑槽(10)限制移动方向，只能在连杆销滑槽(10)内上下运动，连杆销滑槽(10)固定连接在机架上。柱塞连杆(3c)的另一端与两侧柱塞(4)通过柱塞销(12)铰接，且每个柱塞(4)与两个柱塞连杆(3c)相连。柱塞滑道(5)与机架固定连接，柱塞(4)设置在柱塞滑道(5)内，只能在柱塞滑道(5)内往复移动。柱塞滑道(5)上方设置有进料口，柱塞滑道(5)前端固定连接成型模具(6)。电机(7)启动，主轴(I)被减速器(8)带动转动，安装在其上的两个偏心盘(2)带动前连杆(3a)和后连杆(3b)运动；由于连杆销滑槽(10)的限制，与前连杆(3a)和后连杆(3b)的下端连接的连杆销(11)限制在连杆销滑槽(10)内上下运动，带动与其铰接的柱塞连杆(3c)的一端上下摆动，使柱塞连杆(3c)的另一端推动柱塞(4)在柱塞滑道(5)内往复移动。当柱塞(4)向前移动时，柱塞滑道(5)内的松散物料被压缩，并从锥形成型模具
(6)出口挤出成型，此过程为压缩行程；当柱塞(4)向后运动时，松散物料从进料口进入柱塞滑道(5)内，此过程为进料行程。以上机构组成一套压缩机构，沿主轴(I)的轴向可以布置多套上述压缩机构，但应使每套压缩机构的偏心盘(2)偏心角与其他压缩机构的偏心盘(2)偏心角均匀错开，以使多个压缩机构的压缩行程错开，从而使压缩行程在机器运转过程中均匀分布，使电机运转在载荷比较均匀状态下。附图2为主轴(I)轴向布置三套压缩机构的示意图，每套压缩机构的偏心盘(2)与相邻压缩机构偏心盘(2)偏心角相差120°，则主轴(I)转动一周，每隔120°有一套机构进入压缩行程，以确保载荷均匀。
权利要求
1.一种往复柱塞式生物质成型机，包括 电机(7)固定在机架上，并将动力传递至减速器(8)，减速器(8)也固定在机架上；通过联轴器(9)将动力传递至压缩机构。
2.如权利要求I所述的往复柱塞式生物质成型机，其压缩机构包括两个偏心盘(2)沿主轴(I)轴向间隔一定距离固定安装在主轴(I)上；两个偏心盘(2)上分别安装有前连杆(3a)、后连杆(3b)，前连杆(3a)和后连杆(3b)的下端分别与两个柱塞连杆(3c)的一端通过连杆销(11)铰接，且连杆销(11)由连杆销滑槽(10)限制移动方向，只能在连杆销滑槽(10)内上下运动，连杆销滑槽(10)固定连接在机架上；压缩机构两侧各有一个柱塞，柱塞连杆(3c)的另一端与柱塞(4)通过柱塞销(12)铰接，且每个柱塞(4)与两个柱塞连杆(3c)相连；柱塞滑道(5)与机架固定连接，柱塞(4)设置在柱塞滑道(5)内，只能在柱塞滑道(5)内往复移动；柱塞滑道(5)上方设置有进料口，柱塞滑道(5)前端固定连接成型模具(6)。
3.如权利要求2所述的往复柱塞式生物质成型机，其压缩机构中，两个偏心盘(2)偏心角相差180°。
4.如权利要求I所述的往复柱塞式生物质成型机，沿主轴(I)的轴向布置多套压缩机构，每套压缩机构的偏心盘(2)偏心角与其他压缩机构的偏心盘(2)偏心角均匀间隔。
5.如权利要求2所述的往复柱塞式生物质成型机，电机(7)启动，主轴⑴被减速器(8)带动转动，安装在其上的两个偏心盘⑵带动前连杆(3a)和后连杆(3b)运动；与前连杆(3a)和后连杆(3b)的下端连接的连杆销(11)限制在连杆销滑槽(10)内上下运动，带动与其铰接的柱塞连杆(3c)的一端上下摆动，使柱塞连杆(3c)的另一端推动柱塞(4)在柱塞滑道(5)内往复移动；当柱塞(4)向前移动时，柱塞滑道(5)内的松散物料被压缩，并从锥形成型模具出)出口挤出成型，此过程为压缩行程；当柱塞(4)向后运动时，松散物料从进料口进入柱塞滑道(5)内，此过程为进料行程。
全文摘要
一种往复柱塞式生物质成型机，包括柱塞，作用为压缩从柱塞滑道上方进料口进入的松散物料；连杆销滑槽，其作用为限制连杆销的运动方向为上下运动，并使连杆销带动与其铰接的柱塞连杆的一端上下摆动，使柱塞连杆的另一端推动柱塞在柱塞滑道内往复移动。当柱塞向前移动时，柱塞滑道内的松散物料被压缩，并从锥形成型模具出口挤出成型；当柱塞向后运动时，松散物料从进料口进入柱塞滑道内。该机制造简单，成本低，能提高生产效率。
文档编号B30B1/32GK102774026SQ20121024362
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者刘彪, 徐亚云, 文慧, 邱国生, 陈忠加 申请人:北京林业大学