专利名称：一种生物质成型燃料挤压成型的环模的制作方法
技术领域：
一种生物质成型燃料挤压成型的环模技术领域[0001]本实用新型涉及生物质能技术领域，尤其是涉及一种生物质成型燃料环模挤压 成型设备的部件，具体是应用于环模成型机上挤压、攫取物料的环模。
背景技术：
[0002]我国具有丰富的农作物秸杆资源和森林资源，据统计农作物年产量每年6亿吨左 右，约折合3亿吨标准煤，林业剩余物约1. 5亿吨。近年来，随着农业经济水平的不断提高， 农村生活用能中高品位的商品能源逐渐增加，秸杆所占的比例也越来越大，大量废弃的秸 杆在田间地头被焚烧，这种现象不仅浪费大量的生物质能源，而且对环境造成严重污染。生 物质固体成型机是在一定温度与压力作用下，将原来分散的、没有一定形状的生物质经干 燥和粉碎压制成具有一定形状的、密度较大的各种成型燃料。生物质颗粒燃料具有高效、洁 净、点火容易、CO2零排放等优点，可替代煤炭等化石燃料应用于炊事、供暖等民用领域和锅 炉燃烧、发电等工业领域，近年来越来越受到人们的广泛关注。[0003]生物质成型燃料通过成型机挤压而成，目前，生物质固体成型机主要有螺旋挤压、 活塞冲压、模棍式等三种形式。其中模棍式成型机具有生产率高、成型好等优点，是生产生 物质固体燃料企业优选设备。在模棍式成型机，环模和压辊是成型机的关键工作部件，压制 室中，在压模与压辊挤压下物料通过模孔而成形，主要用于颗粒或块状成型燃料生产，原料 适应范围广泛，可用于加工木屑、秸杆、稻壳等纤维较长的原料，一般不用加热，颗粒燃料为 直径6 12_的圆柱状，块状燃料为32 X 32_左右的块状。可根据需要调整模孔尺寸，改 变成型产品的形状和大小。环模包括法兰和设有模孔的环模圈，环模圈两端设有接口，法兰 与其中一个接口与用紧固件固定连接，法兰设有法兰孔，为圆柱形。由于压辊长期与环模摩 擦与挤压，对环模的作用力大，在实际的运行中，经常出现法兰烧坏，且法兰螺丝容易松动 和断裂，造成设备不能运行，严重的造成设备的损坏。实用新型内容[0004]本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种生物质成型燃料挤压成型的环模 结构，机械强度闻，不容易损坏，提闻设备的使用寿命。[0005]本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是[0006]一种生物质成型燃料挤压成型的环模，包括加强法兰和设有模孔的环模圈，环模 圈两端设有接口，加强法兰与其中一个接口用紧固件固定连接，其特征是加强法兰的前端 设有圆锥形倒角。加强法兰的前端设有圆锥形倒角，其机械强度明显提高。[0007]具体实施时，上述圆锥形倒角的倒角角度为15度-30度。[0008]本实用新型的有益效果是由于在法兰上设有圆锥形倒角，增强了法兰的机械强 度，提高了设备运行可靠性和使用寿命。
[0009]
以下结合附图和实施例对实用新型进一步说明。[0010]图1是本实用新型实施例结构示意图。[0011]图中1、环模圈2、加强法兰 11、接口 12、模孔22、圆锥形倒角。
具体实施方式
[0012]在图1中，一种生物质成型燃料挤压成型的环模，包括加强法兰2和设有模孔12 的环模圈1，环模圈I两端设有接口 11，加强法兰2与其中一个接口 11用螺杆紧固件固定 连接，加强法兰2的前端设有圆锥形倒角21，圆锥形倒角21的倒角角度为20度，加强法兰 2的前端设有圆锥形倒角21，其机械强度明显提高，提高了设备运行可靠性和使用寿命。[0013]最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用 新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型的公 开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
权利要求1.ー种生物质成型燃料挤压成型的环模，包括法兰和设有模孔的环模圈，环模圈两端设有接ロ，法兰与其中一个接ロ与用紧固件固定连接，其特征是法兰的前端设有圆锥形倒角。
2.根据权利要求1所述的ー种生物质成型燃料挤压成型的环模，其特征是上述圆锥形倒角的倒角角度为15度-30度。
专利摘要一种生物质成型燃料挤压成型的环模，包括法兰和设有模孔的环模圈，环模圈两端设有接口，法兰与其中一个接口与用紧固件固定连接，其特征是法兰的前端设有圆锥形倒角；圆锥形倒角的倒角角度为15度-30度。由于在法兰上设有圆锥形倒角，增强了法兰的机械强度，提高了设备运行可靠性和使用寿命。
文档编号B30B11/20GK202862633SQ201220484768
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者姜肖慧, 田敬 申请人:江山华隆能源开发有限公司