专利名称：一种大型复合拉压八柱液压成型机的制作方法
技术领域：
本发明涉及液压设备的技术领域，尤其指一种大型复合拉压八柱液压成型机。
背景技术：
液压机是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸运动进行压件传动。传统的液压机只能进行上下运动，对需要左右拉伸、上下变形的特殊的压件，传统的液压机存在着无法进行压制的缺陷，不能满足工业生产的需要。
发明内容本实用新型一种大型复合拉压八柱液压成型机，可以解决上述技术的不足，采用液压平台一侧配有拉伸液压油缸和侧位液压油缸辅助拉压，可实现压制件的复杂变形拉压之目的。为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为一种大型复合拉压八柱液压成型机包括由侧位液压油缸、液压油箱、液压油缸、框架式机架、框架定位柱、液压传动轴套柱、底座、液压定位柱、液压平台、固定卡板装置、侧位液压传动轴、拉伸液压油缸、控制盘组成；底座上部设置框架式机架，框架式机架一侧设置带固定卡板装置的拉伸液压油缸，一侧上部设置带侧位液压传动轴的侧位液压油缸，框架式机架四周设置框架定位柱，框架式机架内设置由有八根液压定位柱联动的液压平台，液压平台由液压传动轴套柱与液压油缸连接驱动，框架式机架上部设置三个带液压油缸的液压油箱，液压平台由液压传动轴与液压油缸连接，控制盘对各部件进行电路控制，即为一种大型复合拉压八柱液压成型机。本实用新型的有益效果是在框架式机架一侧设置带固定卡板的拉伸液压油缸和侧位液压油缸，可以有效地对压件在压制的同时，即能进行左右拉伸、又能进行上下变形压制，克服了传统液压机只能进行上下压制的单一功能，可实现工业生产中对压制件的复杂变形压制，满足工业生产上的需要。
以下结合附图
和具体实施方式
对实用新型进一步描述。附图为一种大型复合拉压八柱液压成型机示意图。图中1、侧位液压油缸，2、液压油箱，3、液压油缸，4、框架式机架，5、框架定位柱，6、液压传动轴，7、底座，8、液压定位柱，9、液压平台，10、固定卡板装置，11、侧位液压传动轴，12、拉伸液压油缸，13、控制盘。
具体实施方式
由附图所示，一种大型复合拉压八柱液压成型机包括由侧位液压油缸1、液压油箱2、液压油缸3、框架式机架4、框架定位柱5、液压传动轴套柱6、底座7、液压定位柱8、液压平台9、固定卡板装置10、侧位液压传动轴11、拉伸液压油缸12、控制盘13组成；底座7上部设置框架式机架4，框架式机架4 一侧设置带固定卡板装置10的拉伸液压油缸12，一侧上部设置带侧位液压传动轴11的侧位液压油缸1，框架式机架4四周设置框架定位柱5，框架式机架4内侧设置由有八根液压定位柱8联动的液压平台9，液压平台9由液压传动轴套柱6与液压油缸3连接驱动，框架式机架4上部设置三个带液压油缸3的液压油箱2，控制盘13对各部件进行电路控制，即为一种大型复合拉压八柱液压成型机。以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种大型复合拉压八柱液压成型机，其特征是由侧位液压油缸、液压油箱、液压油缸、框架式机架、框架定位柱、液压传动轴套柱、底座、液压定位柱、液压平台、固定卡板装置、侧位液压传动轴、拉伸液压油缸、控制盘组成；底座上部设置框架式机架，框架式机架一侧设置带固定卡板装置的拉伸液压油缸，一侧上部设置带侧位液压传动轴的侧位液压油缸，框架式机架四周设置框架定位柱，框架式机架内设置由有八根液压定位柱联动的液压平台，液压平台由液压传动轴套柱与液压油缸连接驱动。
2.根据权利要求1所述的一种大型复合拉压八柱液压成型机，其特征是框架式机架上部设置三个带液压油缸的液压油箱，液压平台由液压传动轴与液压油缸连接，控制盘对各部件进行电路控制。
专利摘要本实用新型公开了一种大型复合拉压八柱液压成型机，是由侧位液压油缸、液压油箱、液压油缸、框架式机架、框架定位柱、液压传动轴套柱、底座、液压定位柱、液压平台、固定卡板装置、侧位液压传动轴、拉伸液压油缸、控制盘组成的；采用液压平台一侧配有拉伸液压油缸和侧位液压油缸辅助拉压，可以有效地对压件在压制的同时，即能进行左右拉伸、又能进行上下变形压制，克服了传统液压机只能进行上下压制的单一功能，能实现工业生产中对压制件的复杂变形压制的需要，给工业生产带来快捷和便利。
文档编号B30B1/32GK202826457SQ201220555459
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者李明杰, 张培栋, 马桂元 申请人:烟台丛林精密机械有限公司