专利名称：垃圾压缩机及其压缩装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环卫机械领域，具体地，涉及一种垃圾压缩机及其压缩装置。
背景技术：
国内外的大型垃圾压缩转运站现普遍使用垃圾压缩机对垃圾进行压缩压装和打包，如图1所示，现有的垃圾压缩机的压缩装置通常包括压缩腔18以及容纳在该压缩腔18内用于推动以压缩垃圾的推头1，推头I在压缩油缸17的作用下沿图1中从左向右的方向压缩倒入压缩腔18中的垃圾，然后在压缩油缸17的作用下沿图1中从右向左的方向退回，重复多次上述操作后在压缩腔18的前腔(图1中压缩腔靠右侧的部分)将垃圾压缩打包成垃圾块19，由于压缩腔18通常具有较大的容积和较长的长度，推头I的运行行程较长，推头I和压缩腔18壁板通常都是由钢板和型材组焊而成的普通钢结构，因而，为了保证推头I的压缩作业，如图2所示，推头I的侧表面与压缩腔的侧壁2之间须留有较大的间隙，因而，推头I在压缩作业过程中与侧壁2不能贴合，在压缩作业过程中，会有垃圾从推头I的侧表面与侧壁2之间的缝隙之间流入压缩腔18的后腔(图1中压缩腔靠左侧的部分)中，给垃圾压缩机的设备维护和清理带来很大困难
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压缩装置以及一种具有该压缩装置的垃圾压缩机。为了实现上述目的，本实用新型提供一种压缩装置，该压缩装置包括压缩腔以及用于在所述压缩腔内推料的推头，并且，所述推头的前部的两侧设置有密封机构，该密封机构为可弹性伸缩的以便与所述压缩腔的侧壁相贴合。优选地，所述推头的两侧的密封机构沿长度方向均具有多段式结构。优选地，所述密封机构包括滑块和弹簧，所述弹簧弹性偏压所述滑块以使所述滑块的外表面与所述侧壁相贴合。优选地，所述推头包括前端板、侧板以及固定于所述前端板和所述侧板之间的槽形板，所述滑块可滑动地容纳于所述槽形板的滑块导向槽内，所述弹簧设置在所述滑块和所述槽形板之间。优选地，所述槽形板上设置有导杆支座，所述滑块具有沿所述滑块的外侧到内侧贯穿所述滑块的通孔，所述密封机构还包括引导连接杆，该引导连接杆依次穿过所述通孔和所述弹簧并固定于所述导杆支座上。优选地，所述引导连接杆包括杆部和比所述杆部具有更大外径的头部，沿所述滑块的外侧到内侧，所述通孔依次包括第一部和比所述第一部具有较小内径的第二部，并且，所述头部的外径大于所述第二部的内径，所述头部容纳在所述第一部中，所述杆部的一端连接于所述头部，所述杆部的另一端固定于所述导杆支座。优选地，所述导杆支座上设置有连接孔，所述引导连接杆的一端螺纹连接到所述连接孔内。[0011]优选地，在所述导杆支座和所述滑块上分别设置有弹簧导向槽，所述弹簧的两端分别容纳在该弹簧导向槽内。优选地，沿所述滑块导向槽的长度方向首尾相接地设置有多个所述滑块。优选地，所述滑块大体上为矩形，并且沿所述推头的压缩方向的所述滑块的外侧的两个边缘具有圆角。本实用新型还提供一种垃圾压缩机，该垃圾压缩机包括压缩装置，所述压缩装置为根据本实用新型的压缩装置。本实用新型的压缩装置中，由于在推头的前部两侧设置有密封机构，并且该密封机构为可弹性伸缩的以便与压缩腔的侧壁相贴合，因而，在压缩作业过程中，密封机构能够将压缩腔和侧壁之间的缝隙密封，避免垃圾夹在压缩腔和侧壁之间的缝隙中并沿所述缝隙流入压缩腔的后腔中，这样，不仅能够减少对设备的清理工作而且避免垃圾夹在推头和侧壁之间而造成设备损坏，另外，由于密封机构为可弹性伸缩的，因而不会与侧壁相互阻碍而妨碍推头顺利推料。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:图1是垃圾压缩机的主视结构示意图；图2是根据现有技术的压缩装置的侧视结构示意图；图3是根据本实 用新型的压缩装置的推头的主视结构示意图；图4是图3中的推头的俯视剖视结构示意图；图5是图4中的推头的局部放大图。附图标记说明I推头2侧壁3滑块4弹簧5引导连接杆 6杆部7头部8第一部9第二部10弹簧导向槽 11前端板12滑块导向槽13导杆支座 14槽形板15挡板16侧板17压缩油缸18压缩腔19垃圾块
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。本实用新型提供一种压缩装置，该压缩装置包括压缩腔18以及用于在压缩腔18内推料的推头1，其中，推头I的前部的两侧设置有密封机构，该密封机构为可弹性伸缩的以便与压缩腔18的侧壁2相贴合。本实用新型的压缩装置中，由于在推头I的前部两侧设置有密封机构，并且该密封机构为可弹性伸缩的以便与压缩腔18的侧壁2相贴合，因而，在压缩作业过程中，密封机构能够将压缩腔18和侧壁2之间的缝隙密封，避免垃圾夹在压缩腔18和侧壁2之间的缝隙中并沿所述缝隙流入压缩腔18的后腔中，这样，不仅能够减少对设备的清理工作而且避免垃圾夹在推头I和侧壁2之间而造成设备损坏，另外，由于密封机构为可弹性伸缩的，因而在推头I推料的过程中不会因推头I与侧壁2相互阻碍而妨碍顺利推料。并且，优选地，推头I的两侧的密封机构沿该密封机构的长度方向均具有多段式结构。这种多段式结构的密封机构不仅方便装卸，而且，当其中一段损坏后仅需要对损坏的这一段替换或维修，因而更有利于维护。密封机构可以设置为任意适合的形式，作为一种简单的结构，优选地，密封机构包括滑块3和弹簧4，弹簧4弹性偏压滑块3以使滑块3的外表面(滑块3的外表面是指沿推头I的宽度方向滑块3背离推头I的表面)与侧壁2相贴合。通过弹簧4实现密封机构的可弹性伸缩，当推头I在压缩腔18内移动时，弹簧4依据推头I与侧壁2之间的缝隙的大小而伸长或压缩，保证滑块3的外表面与侧壁2相贴合，这种简单的结构不仅可靠而且易于安装和维护。并且，优选情况下，参见图5，推头I包括前端板11、侧板16以及固定于前端板11和侧板16之间的槽形板14，滑块3可滑动地容纳于槽形板174的滑块导向槽12内，弹簧4设置在滑块3和槽形板14之间。在这种情况下，随着弹簧4的伸缩，滑块3受到滑块导向槽12的限制沿滑块导向槽12移动，能够避免滑块3因受到垃圾或侧壁2的阻力发生偏斜而影响密封性，增强结构的稳定性。并且，滑动导向槽12优选地具有与滑块3相匹配的尺寸，以在不影响滑块3在滑动导向槽12内顺利移动的同时更好地限制滑块3以防止其偏斜。作为密封机构在推头I上的具体安装结构，在本实施方式中，槽形板14上设置有导杆支座13，滑块3具有沿滑块3的外侧到内侧贯穿滑块3的通孔(滑块3的外侧和内侧分别指沿推头I的宽度方向背离推头I和朝向推头I的一侧)，密封机构还包括引导连接杆5，该引导连接杆5依次穿过所述通孔和弹簧4并固定于导杆支座13上。这样，通过引导连接杆5将滑块3和弹簧4连接到推头I上，弹簧4在伸缩时始终是沿着引导连接杆5进行的，并且随弹簧4的伸缩滑块3也是沿着引导连接杆5移动的，因而，在引导连接杆5的引导作用下，能够进一步防止滑块3出现偏斜的情况而影响密封，结构的稳定性和可靠性进一步增强。作为一种具体实施方式
，参见图5,引导连接杆5可以包括杆部6和比杆部6具有更大外径的头部7，沿滑块3的外侧到内侧，所述通孔依次包括第一部8和比第一部8具有较小内径的第二部9，并且，头部7的外径大于第二部9的内径，头部7容纳在第一部8中，杆部6的一端连接于头部7,杆部6的另一端固定于导杆支座13。引导连接杆5可以以任意适合的方式连接至推头I上，例如，导杆支座13上可以设置有连接孔，引导连接杆5的一端螺纹连接到连接孔内。参见图5，引导连接杆5的与头部7相对的一端通过螺纹连接至连接孔内，并且，可以在所述连接孔的内侧设置一个挡板15，以限制引导连接杆5拧入所述连接孔中的长度，这种通过螺纹实现的可拆卸的连接可以方便地将弹簧4、滑块3和引导连接杆5从推头I上拆下来以进行维修或更换等。并且，作为一种优选实施方式，在导杆支座13和滑块3上分别设置有弹簧导向槽10，弹簧4的两端分别容纳在该弹簧导向槽10内。如图5所示，弹簧4限制于弹簧导向槽10，并沿弹簧导向槽10伸长或缩短，以对滑块3施加不同大小的压力，使得滑块3与侧壁2相贴合。另外，优选地，参见图3，沿滑块导向槽12的长度方向首尾相接地设置有多个滑块
3。并且，滑动导向槽12沿推头I的整个厚度方向设置在侧壁2上，根据滑块3的大小，滑块3与弹簧4 一起通过适合个数的引导连接杆5连接至推头I上。此外，在本实施方式中，滑块3大体上为矩形，并且沿推头I的压缩方向的滑块3的外侧的两个边缘具有圆角(参见图5)。这样设计的滑块3更有利于推头I在压缩腔18内顺利的移动，可以避免滑块3在移动过程中与侧壁2出现阻碍或磨损等，另外，当滑块3随推头I滑出压缩腔18后，具有圆角的边缘有利于滑块3顺畅地缩回至压缩腔18内。另外，本实用新型还提供一种垃圾压缩机，该垃圾压缩机包括压缩装置，所述压缩装置为根据本实用新型的压缩装置。由于本实用新型的垃圾压缩机具有所述压缩装置，密封机构可以在不阻碍推头I的压缩运动的前提下对推头I和侧壁2之间的缝隙密封，因而该垃圾压缩机的垃圾不会随推头I的移动而沿推头I与侧壁2的缝隙回到压缩腔18的后腔，垃圾压缩机的清理工作减少并且压缩作业的顺利进行有保证。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种压缩装置，该压缩装置包括压缩腔(18)以及用于在所述压缩腔(18)内推料的推头(I )，其特征在于，所述推头(I)的前部的两侧设置有密封机构，该密封机构为可弹性伸缩的以便与所述压缩腔(18)的侧壁(2)相贴合。
2.根据权利要求1所述的压缩装置，其特征在于，所述推头(I)的两侧的密封机构沿长度方向均具有多段式结构。
3.根据权利要求1所述的压缩装置，其中，所述密封机构包括滑块(3)和弹簧(4)，所述弹簧(4)弹性偏压所述滑块(3)以使所述滑块(3)的外表面与所述侧壁(2)相贴合。
4.根据权利要求3所述的压缩装置，其中，所述推头(I)包括前端板(11)、侧板(16)以及固定于所述前端板(11)和所述侧板(16)之间的槽形板(14)，所述滑块(3)可滑动地容纳于所述槽形板(14)的滑块导向槽(12)内，所述弹簧(4)设置在所述滑块(3)和所述槽形板(14)之间。
5.根据权利要求4所述的压缩装置，其中，所述槽形板(14)上设置有导杆支座(13)，所述滑块(3 )具有沿所述滑块(3 )的外侧到内侧贯穿所述滑块(3 )的通孔，所述密封机构还包括引导连接杆(5)，该引导连接杆(5)依次穿过所述通孔和所述弹簧(4)并固定于所述导杆支座(13)上。
6.根据权利要求5所述的压缩装置，其中，所述引导连接杆(5)包括杆部(6)和比所述杆部(6)具有更大外径的头部(7)，沿所述滑块(3)的外侧到内侧，所述通孔依次包括第一部(8)和比所述第一部(8)具有较小内径的第二部(9)，并且，所述头部(7)的外径大于所述第二部(9)的内径，所述头部(7)容纳在所述第一部(8)中，所述杆部(6)的一端连接于所述头部(7)，所述杆部(6)的另一端固定于所述导杆支座(13)。
7.根据权利要求5所述的压缩装置，其中，所述导杆支座(13)上设置有连接孔，所述弓I导连接杆(5)的一端螺纹连接到所述连接孔内。
8.根据权利要求5所述的压缩装置，其中，在所述导杆支座(13)和所述滑块(3)上分别设置有弹簧导向槽(10)，所述弹簧(4)的两端分别容纳在该弹簧导向槽(10)内。
9.根据权利要求4所述的压缩装置，其中，沿所述滑块导向槽(12)的长度方向首尾相接地设置有多个所述滑块(3 )。
10.根据权利要求3所述的压缩装置，其中，所述滑块(3)大体上为矩形，并且沿所述推头(I)的压缩方向的所述滑块(3)的外侧的两个边缘具有圆角。
11.一种垃圾压缩机，该垃圾压缩机包括压缩装置，其特征在于，所述压缩装置为根据权利要求ι- ο中任意一项所述的压缩装置。
专利摘要本实用新型公开了一种垃圾压缩机及其压缩装置，其中该压缩装置包括压缩腔(18)以及用于在所述压缩腔(18)内推料的推头(1)，并且，所述推头(1)的前部的两侧设置有密封机构，该密封机构为可弹性伸缩的以便与所述压缩腔(18)的侧壁(2)相贴合。该垃圾压缩机包括压缩装置，所述压缩装置为根据本实用新型的压缩装置。本实用新型的压缩装置中，密封机构为可弹性伸缩的因此其能够与压缩腔的侧壁贴合，因而，在压缩作业过程中，避免垃圾流入压缩腔的后腔中，减少了对设备的清理工作并且避免垃圾夹在推头和侧壁之间而造成设备损坏。
文档编号B30B9/30GK203019702SQ201220728750
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者孙昌俊, 彭小仙 申请人:长沙中联重科环卫机械有限公司