一种便携式电梯门头钢丝绳涨紧力检测装置制造方法

文档序号:8075829阅读:582来源:国知局
一种便携式电梯门头钢丝绳涨紧力检测装置制造方法
【专利摘要】本发明创造提供一种便携式电梯门头钢丝绳涨紧力检测装置,包括砣垂、悬挂架、度量尺和减重槽,悬挂架为“L”字型,其分为长短两部分,在悬挂架的长部分靠近其短部分的一侧焊接砣垂的侧面,在悬挂架的长部分背离其短部分的一侧通过一个以上的螺栓与度量尺栓接,砣垂上设置有一个以上的减重槽。该装置用于装配过程的测量,保证钢丝绳在装配后对下垂幅度的尺寸测量,保证产品的装配质量能够满足安全需要,进而增加电梯的安全系数。由于设置了减重槽,简化了整个装置保证是1Kg的制作工艺。在测量时装置保持稳定且垂直于水平面,不与其他钢丝接触,进一步提高测量准确性。除此之外,该装置结构简单、易于制造、便于操作、测量精准且携带方便。
【专利说明】—种便携式电梯门头钢丝绳涨紧力检测装置
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及电梯部件的测试领域,尤其是涉及一种便携式电梯门头钢丝绳涨紧力检测装置。
【背景技术】
[0002]在现代化都市中,电梯作为公共场所不可缺少的交通工具,加快了人们的生活节奏,提高了工作效率,改善了生活条件。电梯在社会经济生活中发挥着越来越重要的作用。而电梯门头则是电梯中非常重要的一部分。电梯门头被安装到井道后,其质量是无法通过人工进行干预的。因此,电梯门头的质量检测显得非常重要。随着楼层的增加,门头的数量也随之增加。在门头装配作业中其中一步是在支架上装配钢丝绳。而在生产实际中对电梯钢丝绳的涨紧力是有严格要求的。全部钢丝绳在全长上均不应有扭曲、松股、断股、断丝,表面锈斑等情况,表面清洁,无沙尘、无油溃,涨紧力相似,满足行业标准。尤其是对于涨紧力的控制,一直都成为如何提高电梯安全系数的重要课题。目前在电梯行业中,对于涨紧力的控制一般都通过涨紧轮、涨紧调节装置等。因为在温差较大的气候下,电梯钢丝绳热胀冷缩导致长度变化,或者电梯长时间使用也会产生延伸而是其长度发生变化。因为这些调节设备主要是对电梯钢丝绳在使用过程中调节补偿延生量,保证电梯的安全稳定运行。但是电梯作为一种结构复杂、装配工序多、安全要求性高的设备,其装配工艺要求也应该更高。电梯门头是电梯系统重要的组成部分。电梯质量的好坏不仅与其机电系统的设计有关,而且还与电梯的安装以及电梯门头的质量有关。同时随着门头数量的增加,工人的劳动强度也相应的增加,电梯厂商对零部件生产公司提出了更高的要求。既然门头作为电梯安装不可缺少的一个重要组成部分,对其装配精度要求也很高,直接关乎电梯使用者的安全。老式的装配组装线没有相应的定位装置、检测装置,工人在装配的过程中失误太多,不能保证装配的精度,工人在操作上也非常不便,影响了产品的质量和安全性,老式组装线笨重不美观。因此传统的装配不能满足现代电梯的发展需要。

【发明内容】

[0003]本发明创造的目的是解决现有技术中所存在的装配不方便、精度不准确、工作效率低、测量不准确的问题,提供一种便携式电梯门头钢丝绳涨紧力检测装置。
[0004]为解决上述技术问题,本发明创造采用的技术方案是:一种便携式电梯门头钢丝绳涨紧力检测装置,包括砣垂、悬挂架、度量尺和减重槽,所述悬挂架为“L”字型,其分为长短两部分,在所述悬挂架的长部分靠近其短部分的一侧焊接所述砣垂的侧面,在所述悬挂架的长部分背离其短部分的一侧通过一个以上的螺栓与所述度量尺栓接,所述砣垂上设置有一个以上的所述减重槽。
[0005]进一步,所述蛇垂为柱体或方体。
[0006]进一步,所述悬挂架短部分的设置有一个垂直向下的倒钩,所述倒钩的延长线位于所述蛇垂的外侧。[0007]进一步,所述度量尺为长度为150mm的钢板尺,其刻度由上到下分布。
[0008]进一步,所述悬挂架为厚度6mm的钢板。
[0009]进一步,该装置的中垂线垂直于水平面。
[0010]在实际测量时,当实际情况整个装置的重量为IKg时,钢丝绳其涨紧力控制在15±5mm。
[0011]本发明创造具有的优点和积极效果是:该装置用于装配过程的测量,保证钢丝绳在装配后对下垂幅度的尺寸测量,保证产品的装配质量能够满足安全需要,进而增加了电梯的安全系数。由于设置了所述减重槽,简化了整个装置保证是IKg的制作工艺。整个装置在测量时保持稳定且垂直于水平面,不与其他钢丝接触,都进一步提高了测量准确性。除此之外,该装置结构简单、易于制造、便于操作、测量精准且携带方便。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本发明创造一个实施例的右视图;
[0013]图2是本发明创造一个实施例的主视图;
[0014]图3是本发明创造一个实施例的俯视图;
[0015]图4是本发明创造一个实施例的工作示意图。
[0016]图中:
[0017]1、蛇垂 2、悬挂架3、度量尺
[0018]4、减重槽5、螺栓6、倒钩
[0019]7、参考尺8、未受力的钢丝绳9、受力的钢丝绳
[0020]10、尺寸 a ll、R+b
【具体实施方式】
[0021]图1、2、3为本发明创造的所述砣垂为柱体的实施例的右视图、主视图和俯视图。如图所示,一种便携式电梯门头钢丝绳涨紧力检测装置,包括砣垂1、悬挂架2、度量尺3和减重槽4,所述悬挂架2为“L”字型,其分为长短两部分,在所述悬挂架2的长部分靠近其短部分的一侧焊接所述砣垂I的侧面,在所述悬挂架2的长部分背离其短部分的一侧通过一个以上的螺栓5与所述度量尺3栓接,所述砣垂I上设置有一个以上的所述减重槽4。
[0022]所述砣垂I为柱体或方体。
[0023]所述悬挂架2短部分的设置有一个垂直向下的倒钩6,所述倒钩6的延长线位于所述砣垂I的外侧。
[0024]所述度量尺3为长度为150mm的钢板尺,其刻度由上到下分布。
[0025]所述悬挂架2为厚度6mm的钢板。
[0026]该装置的中垂线垂直于水平面。
[0027]在电梯的装配工艺中,其中一步是装钢丝绳。钢丝绳平头端装配在右门吊板右侧端的支架上,然后钢丝绳穿过右、左滑轮,钢丝绳支架装配在左门吊的螺栓上两个防松螺母不要锁紧,方便后面尺寸及位置调整,钢丝绳螺纹端装配在右门吊的左侧支架上。下一步则是利用本发明创造调整钢丝绳涨紧力。如图4所示,使用本发明创造测量钢丝绳受压下垂尺寸,使用胶头虎钳与开口扳手调整钢丝绳涨紧力,当实际情况整个装置的重量为IKg时,钢丝绳其涨紧力控制在15±5mm,读数时需使用参考尺7做参照,便于读数。具体测量调整过程如下:首先将所述参考尺7轻放在需要测量调整的钢丝上,此时钢丝标记为未受力的钢丝绳8,且所述参考尺7的顶端顶在门头内侧板上,保证所述参考尺7处于水平位置;通过所述倒钩7将本发明创造挂在需要测量调整的钢丝8上,钢丝受压下垂产生形变,此时钢丝绳标记为受力的钢丝绳9,将所述参考尺7的水平面作为基面,读取此时所述悬挂架2顶面对应于所述度量尺3上的尺寸alO和参考尺7对应于所述度量尺3上的尺寸bll,则该钢丝受压下垂尺寸为(a-b+6)。因为所述参考尺7对应的尺寸bll是未受力的钢丝绳上表面的高度,钢丝受压下垂时,所述悬挂架2挂在钢丝上,此时对应的尺寸alO是所述悬挂架
2顶面的尺寸,距离钢丝上表面还有所述悬挂架2本身钢板的厚度6mm,所以钢丝受压下垂的尺寸为(a-b+6),如图4所示。
[0028]如果测量结果没有在规定15±5mm范围内,则去掉本发明创造,使用胶头虎钳与开口扳手调整钢丝绳涨紧力;然后再使用本发明创造进行受压测量,直至钢丝受压下垂尺寸符合规定。所述减重槽4的作用是简化整个装置的制作工艺,以确保为lKg。因为在制作过程中,整个装置可以是略大于lKg,然后通过打磨所述减重槽4来实现整个装置为lKg。整个装置的中垂线垂直于水平面是为了保证在测量时保持稳定,且所述悬挂架I顶面保持水平,以确保测量的准确性。所述倒钩7的延长线位于所述砣垂I的外侧,目的是保证在测量时,所述砣垂I不与其他钢丝接触而受力,进而影响测量准确性。装置表面镀白锌是为了防止氧化,损害装置自重准确性。除此之外,该装置结构简单、易于制造、便于操作、测量精准且携带方便。
[0029]以上对本发明创造的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种便携式电梯门头钢丝绳涨紧力检测装置,其特征在于:包括砣垂(I)、悬挂架(2)、度量尺(3)和减重槽(4),所述悬挂架(2)为“L”字型,其分为长短两部分,在所述悬挂架(2)的长部分靠近其短部分的一侧焊接所述砣垂(I)的侧面,在所述悬挂架(2)的长部分背离其短部分的一侧通过一个以上的螺栓(5)与所述度量尺(3)栓接,所述砣垂(I)上设置有一个以上的所述减重槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式电梯门头钢丝绳涨紧力检测装置,其特征在于:所述蛇垂(I)为柱体或方体。
3.根据权利要求1所述的一种便携式电梯门头钢丝绳涨紧力检测装置,其特征在于:所述悬挂架(2)短部分的设置有一个垂直向下的倒钩(6),所述倒钩(6)的延长线位于所述砣垂(I)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种便携式电梯门头钢丝绳涨紧力检测装置,其特征在于:所述度量尺(3)为长度为150mm的钢板尺,其刻度由上到下分布。
5.根据权利要求1所述的一种便携式电梯门头钢丝绳涨紧力检测装置,其特征在于:所述悬挂架(2)为厚度6mm的钢板。
6.根据权利要求1所述的一种便携式电梯门头钢丝绳涨紧力检测装置,其特征在于:该装置的中垂线垂直于水平面。
【文档编号】B66B7/06GK103663056SQ201310639088
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】梁铭 申请人:天津美东业金电梯部件有限公司
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