Lcl滤波单元的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种LCL滤波单元，包括壳体、电容器模块、电抗器模块和风机，壳体具有一腔室，电容器模块、电抗器模块和风机均设置在该腔室内，其特点在于，电容器模块和电抗器模块均设置在风机的上方；该LCL滤波单元还包括将该电容器模块罩于其中的电容器模块隔热罩，电容器模块隔热罩固定在壳体腔室的内壁上。本实用新型能够减小电抗器模块与电容器模块之间的热耦合，提高了散热效率，单元结构也更加紧凑。
【专利说明】LCL滤波单元
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及LCL滤波单元。
【背景技术】
[0002]LCL滤波单元主要由滤波电容器、电抗器和电阻器适当组合而成。当设备运行时，电抗器会产生大量的热，而滤波电容器等其它元器件允许的工作温度相对较低，如不将电抗器产生的热量及时从单元内排除，则会影响设备中电容器等热敏感器件的使用寿命，甚至会烧毁元器件而导致设备无法正常运行。
[0003]在现有技术中为了解决这一矛盾，通常采取的措施有两条:一是，将发热器件电抗器和热敏感器件电容器等分散布置，增大热源和热敏感器件间距离，避免靠在一起产生的热量无法及时排走；二是，增加风扇等散热装置并在单元壳体上增加散热孔，使得单元中的热量能从四面八方及时排出。由于元器件间要保持充足的间距，会导致单元风道过于分散从而大大降低散热效率，同时会导致LCL滤波单元体型庞大，降低LCL滤波单元在小空间场合的使用率，增加材料和生产成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够减小电抗器模块与电容器模块之间的热耦合、散热性能良好、单元结构紧凑的LCL滤波单元。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:LCL滤波单元，包括壳体、电容器模块、电抗器模块和风机，壳体具有一腔室，电容器模块、电抗器模块和风机均设置在该腔室内，其特点在于，电容器模块和电抗器模块均设置在风机的上方；该LCL滤波单兀还包括将该电容器模块罩于其中的电容器模块隔热罩，电容器模块隔热罩固定在壳体腔室的内壁上。
[0006]上述的LCL滤波单元，其中，电容器模块位于电抗器模块的后侧。
[0007]上述的LCL滤波单元，其中，电容器模块隔热罩的底面开设有进风口，在该进风口与风机的出风口之间设有一封闭的风道。
[0008]上述的LCL滤波单元，其中，壳体包括前盖板、后盖板、左侧板和右侧板，左侧板的前端和右侧板的前端分别与前盖板的两侧相连，左侧板的后端和右侧板的后端分别与后盖板的两侧相连，其中，电容器模块隔热罩靠近后盖板，电抗器模块靠近前盖板；该LCL滤波单元包括导风罩，该导风罩位于后盖板与电抗器模块之间，并与后盖板的内壁相连，导风罩的上端紧靠电容器模块隔热罩的底面，下端紧邻风机的出风口，该导风罩与后盖板的内壁共同限定形成所述的风道。
[0009]上述的LCL滤波单元，其中，风机为离心式风机。
[0010]本实用新型包括以下优点:
[0011]1、在本实用新型中，电容器模块与电抗器模块之间被电容器模块隔热罩隔开，各自位于独立的空间内，起到热隔离和热屏蔽作用，从而减小了电抗器模块与电容器模块之间的热耦合，使LCL滤波单元正常工作时保持在合理的温升范围；[0012]2、本实用新型将风机设置在电抗器模块和电容器模块的下方，电容器模块隔热罩设置在电抗器模块和电容器模块之间，导风罩设置在后盖板与电抗器模块之间，使得LCL滤波单元的整体布局更加紧凑；
[0013]3、导风罩将风机的出风分为两部分，一部分用来单独为热敏感器件电容器模块散热，另外一部分用来为发热量大的电抗器模块散热，增强了电容器模块隔热罩的进风口处的风的集约导向性，提高了散热效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型LCL滤波单元的一个实施例的产品外观示意图。
[0015]图2是本实用新型LCL滤波单元的一个实施例的产品分解示意图。
[0016]图3是将图1所示LCL滤波单元的前盖板拿掉后的产品内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作出进一步的说明。
[0018]请参考图1。根据本实用新型一实施例的LCL滤波单元，包括壳体1、电容器模块
2、电抗器模块3、风机4以及将电容器模块3罩于其中的电容器模块隔热罩5。
[0019]壳体I包括前盖板11、后盖板12、左侧板13和右侧板14，左侧板13的前端和右侧板14的前端分别与前盖板11的两侧相连，左侧板13的后端和右侧板14的后端分别与后盖板12的两侧相连，前盖板11、后盖板12、左侧板13和右侧板14共同围成一腔室10,电容器模块2、电抗器模块3和风机4均设置在该腔室10内。其中，电容器模块2和电抗器模块3均设置在风机4的上方，电容器模块2位于电抗器模块3的后侧，电容器模块隔热罩5靠近后盖板12,电抗器模块3靠近前盖板11。电容器模块隔热罩5固定在壳体腔室10的内壁上。电容器模块隔热罩5可将高温的电抗器模块3与低温的电容器模块2隔离，减少二者之间热辐射耦合，起到热屏蔽和热隔离作用。
[0020]在电容器模块隔热罩5的底面开设有进风口，在该进风口与风机4的出风口之间设有一封闭的风道。在一种优选的实施方式中，该LCL滤波单兀包括导风罩6,导风罩6位于后盖板12与电抗器模块3之间，并与后盖板12的内壁相连。导风罩6的上端紧靠电容器模块隔热罩5的底面，下端紧邻风机4的出风口。该导风罩包括前侧壁、左侧壁及右侧壁，导风罩6与后盖板12的内壁共同限定形成封闭的风道7 (图2中为了显示出风道7，已将导风罩6的左侧壁拿掉)。在另一具体的实施方式中，也可通过一根管子来形成封闭的风道7。
[0021]导风罩6将风机4的出风量分为两部分,一部分用来为电抗器模块3散热,另一部分用来为电容器模块2单独散热。风道7为一个狭窄的风道，使得电容器模块隔热罩5的进风口处的风具有集约导向作用，变得更加有力。图3中用小箭头示意性地标出了风的流动路径。风机4最好是离心式风机，将功率器件工作时产生的热量吹出壳体外部。
[0022]本实用新型在满足LCL滤波单元内部各功率器件温升的要求下，提高了散热效率，几乎没有风量损失，减少了高低温功率器件之间热耦合，从根本上解决了单元在散热、结构布局、体积三者之间不能兼容的难题。该结构设计不但使产品更加紧凑美观，也可以使产品向着体积更小、成本更低、功率更大的方向发展。
【权利要求】
1.LCL滤波单兀,包括壳体、电容器模块、电抗器模块和风机，所述的壳体具有一腔室，所述的电容器模块、电抗器模块和风机均设置在该腔室内，其特征在于，所述的电容器模块和电抗器模块均设置在所述风机的上方； 该LCL滤波单元还包括将该电容器模块罩于其中的电容器模块隔热罩，所述的电容器模块隔热罩固定在壳体腔室的内壁上。
2.如权利要求1所述的LCL滤波单元，其特征在于，所述电容器模块位于所述电抗器模块的后侧。
3.如权利要求1或2所述的LCL滤波单元，其特征在于，所述电容器模块隔热罩的底面开设有进风口，在该进风口与所述风机的出风口之间设有一封闭的风道。
4.如权利要求3所述的LCL滤波单元，其特征在于，所述的壳体包括前盖板、后盖板、左侧板和右侧板，左侧板的前端和右侧板的前端分别与前盖板的两侧相连，左侧板的后端和右侧板的后端分别与后盖板的两侧相连，其中，所述的电容器模块隔热罩靠近后盖板，所述的电抗器模块靠近前盖板； 该LCL滤波单元包括导风罩，该导风罩位于所述的后盖板与所述的电抗器模块之间，并与后盖板的内壁相连，导风罩的上端紧靠电容器模块隔热罩的底面，下端紧邻所述风机的出风口，该导风罩与后盖板的内壁共同限定形成所述的风道。
5.如权利要求1所述的LCL滤波单元，其特征在于，所述的风机为离心式风机。
【文档编号】H05K7/20GK203617895SQ201320757740
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】康守军, 段杰芳, 陈健, 孔浩源 申请人:上海新时达电气股份有限公司, 上海辛格林纳新时达电机有限公司