一种自动牵引装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动牵引装置，包含工作台面、冷却机、接料机，包括电机座、电机、联轴器、丝杆支架、丝杆座、丝杆、滑轨、滑轮，所述的电机座位于冷却机底部中端，二者螺纹相连，所述的电机位于电机座顶部中端，二者螺纹相连，所述的联轴器贯穿于电机主轴，二者紧配相连，所述的丝杆支架位于接料机底部，其与工作台面螺纹相连，所述的丝杆座位于丝杆支架顶部中心处，二者焊接相连，所述的滑轨位于冷却机底部左右两侧，其与工作台面螺纹相连，所述的滑轮位于冷却机底部左右两侧，二者螺纹相连，该装置有效的避免了偏向和距离差的问题，极大的提高了生产效率。
【专利说明】—种自动牵引装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及牵引装置，尤其涉及一种自动牵引装置。
【背景技术】
[0002]随着经济的高速发展，塑料水管的应用越来越普及，在生产过程中，为了便于不同规格长度的水管生产接料经常需要直线方向移动冷却机位置，传统移动方法通过在冷却机底部安装脚轮移动，该方法移动方向和移动距离均不能实现精确移动极易造成偏向和距离差从而导致接料不畅甚至造成水管发生折弯损坏严重影响生产效率，严重影响生产效率，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种自动牵引装置。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于:提供一种自动牵引装置，来解决冷却机传统移动极易出现偏向和距离差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种自动牵引装置，包含工作台面、冷却机、接料机，包括电机座、电机、联轴器、丝杆支架、丝杆座、丝杆、滑轨、滑轮，所述的电机座位于冷却机底部中端，二者螺纹相连，所述的电机位于电机座顶部中端，二者螺纹相连，所述的联轴器贯穿于电机主轴，二者紧配相连，所述的丝杆支架位于接料机底部，其与工作台面螺纹相连，所述的丝杆座位于丝杆支架顶部中心处，二者焊接相连，所述的滑轨位于冷却机底部左右两侧，其与工作台面螺纹相连，所述的滑轮位于冷却机底部左右两侧，二者螺纹相连。
[0005]进一步，所述的滑轨前端顶部还设有缓冲支架，二者焊接相连。
[0006]进一步，所述的缓冲支架正面中心处还设有油压缓冲器，二者螺纹相连。
[0007]进一步，所述的油压缓冲器顶端还设有缓冲垫，二者胶连相连。
[0008]进一步，所述的滑轨前端左侧还设有感应器支架。
[0009]进一步，所述的感应器支架正面中心处还设有感应器，二者螺纹相连。
[0010]与现有技术相比，该自动牵引装置，当需要调整冷却机位置时，只需驱动电机，电机通过联轴器带动丝杠旋转，因为电机固连在冷却机底部，而丝杠则固连在工作台面，所以电机工作时会带动冷却机沿着滑轨按要求前后移动，实现直线方向机械移动，避免了偏向和距离差的问题，极大的提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是自动牵引装置主视图
[0012]图2是自动牵引装置局部放大主视图
[0013]图3滑轨滑轮部分剖视图
[0014]工作台面1冷却机2
[0015]接料机3电机座 4
[0016]电机5 联轴器6
[0017]丝杆支架7 丝杆座8
[0018]丝杆9 滑轨10
[0019]滑轮11缓冲支架1011
[0020]油压缓冲器1012缓冲垫1013
[0021]感应器支架1014感应器1015
[0022]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0023]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0024]如图1、图2、图3所示，包括工作台面1、冷却机2、接料机3、电机座4、电机5、联轴器6、丝杆支架7、丝杆座8、丝杆9、滑轨10、滑轮11、缓冲支架1011、油压缓冲器1012、缓冲垫1013、感应器支架1014、感应器1015，电机座4位于冷却机2底部中端，二者螺纹相连，电机5位于电机座4顶部中端，二者螺纹相连，联轴器6贯穿于电机5主轴，二者紧配相连，丝杆支架7位于接料机3底部，其与工作台面1螺纹相连，丝杆座8位于丝杆支架7顶部中心处，二者焊接相连，滑轨10位于冷却机2底部左右两侧，其与工作台面1螺纹相连，滑轮11位于冷却机2底部左右两侧，二者螺纹相连，滑轨10前端顶部还设有缓冲支架1011，二者焊接相连，缓冲支架1011正面中心处还设有油压缓冲器1012，二者螺纹相连，油压缓冲器1012顶端还设有缓冲垫1013，二者胶连相连，滑轨10前端左侧还设有感应器支架1014，感应器支架1014正面中心处还设有感应器1015，二者螺纹相连，该自动牵引装置，当需要调整冷却机2位置时，只需驱动电机5，电机5通过联轴器6带动丝杠9旋转，因为电机5固连在冷却机2底部，而丝杠9则固连在工作台面1，所以电机5工作时会带动冷却机2沿着滑轨10按要求前后移动，实现直线方向机械移动，避免了偏向和距离差的问题，极大的提高了生产效率，同时滑轨10前端顶部的油压缓冲器1012和缓冲垫1013可以起到缓冲限位的效果，滑轨10前端左侧的感应器1015可以设定当滑轮11通过感应器1015时自动断电，停止电机5运动，两者共同作用避免冷却机2移动产生的惯性或异常情况对整体设备造成损害。
[0025]本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自动牵引装置，包含工作台面、冷却机、接料机，其特征在于包括电机座、电机、联轴器、丝杆支架、丝杆座、丝杆、滑轨、滑轮，所述的电机座位于冷却机底部中端，二者螺纹相连，所述的电机位于电机座顶部中端，二者螺纹相连，所述的联轴器贯穿于电机主轴，二者紧配相连，所述的丝杆支架位于接料机底部，其与工作台面螺纹相连，所述的丝杆座位于丝杆支架顶部中心处，二者焊接相连，所述的滑轨位于冷却机底部左右两侧，其与工作台面螺纹相连，所述的滑轮位于冷却机底部左右两侧，二者螺纹相连。
2.如权利要求1所述的一种自动牵引装置，其特征在于所述的滑轨前端顶部还设有缓冲支架，二者焊接相连。
3.如权利要求2所述的一种自动牵引装置，其特征在于所述的缓冲支架正面中心处还设有油压缓冲器，二者螺纹相连。
4.如权利要求3所述的一种自动牵引装置，其特征在于所述的油压缓冲器顶端还设有缓冲垫，二者胶连相连。
5.如权利要求4所述的一种自动牵引装置，其特征在于所述的滑轨前端左侧还设有感应器支架。
6.如权利要求5所述的一种自动牵引装置，其特征在于所述的感应器支架正面中心处还设有感应器，二者螺纹相连。
【文档编号】B66F19/00GK104355276SQ201410624503
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】毕强 申请人:安徽池州瑞强塑业有限公司