散热器的尾部固定支架的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种散热器的尾部固定支架，系专供插植结合于散热鳍片模块的尾部，该固定支架为一体冲压成型，其于一侧形成一底板，另一侧则向上转折延伸形成一锁合板，底板的内央并冲压形成一呈半相连的上插片，上插片系朝上而反向转折，且上插片可在内壁面上冲设复数个间隔的凸部，散热鳍片模块另于鳍片相对位置开设贯穿孔，使固定支架的上插片可匹配插入贯穿孔，进而与散热鳍片模块形成紧配结合，又复数个间隔的凸部系对应卡止于各鳍片的间隙，以供确保固定支架与散热鳍片模块形成稳固结合。
【专利说明】散热器的尾部固定支架
【技术领域】
[0001]本发明涉及固定支架域技术，尤其是指一种专供插植结合于散热鳍片模块的散热器尾部固定支架。
【背景技术】
[0002]已知散热器，至少包括一散热底座及一散热鳍片模块，或在散热鳍片模块再装设一个以上的热导管，该热导管的延伸一端另可结合一固定座，所述热导管的散热端主要系嵌入或贯穿结合于散热底座或散热鳍片，热导管的吸热端则可直接或间接的贴触热源，以供进行热温的传递及散热工作；上述散热鳍片模块系由复数个散热鳍片相邻排列而组成，该散热器于装设结合基板(PCB板)时，通常还需要通过辅助扣具，以便将散热器定位结合于基板上，并保持散热底座与热源可呈良好接触。习知散热器的辅助扣具，主要是系依散热器的不同形态而各有匹配扣具可提供辅助结合。
[0003]如中国台湾发明第M298873号专利案所揭，其系一种可供固定散热器的压合扣具，亦即散热器的辅助扣具，系包括一座体及一压掣体所组成，而其中的散热器并在两端预先增设拉勾，以供座体穿设，再将压掣体穿入座体而卡合定位于基板，使散热器可定位结合于基板上。
[0004]习知包含散热底座、散热鳍片模块、热导管及固定座所组成的散热器，热导管的延伸一端系结合一固定座，而固定座本身已具有复数个可供锁固结合于基板的脚座，惟热导管所嵌入或贯穿结合的散热鳍片模块，其尾部与基板的结合方式，目前已知作法，都只是在该散热鳍片模块的尾部直接施以焊接或胶黏结合，以使散热鳍片模块尾部可固定于基板上，然此作法因必须倚赖焊接或胶黏的加工，故整体组装仍嫌复杂不便，实有美中不足。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种散热器的尾部固定支架，其能有效解决现有之散热器组装复杂的问题。
[0006]为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案:
一种散热器的尾部固定支架，该固定支架系专供插植结合于一散热鳍片模块的尾部，而与散热鳍片模块形成紧配结合，所述固定支架为一体冲压成型，其一侧系形成一底板，而另一侧则向上转折延伸形成一具有锁孔的锁合板，底板的内央并冲压形成一呈半相连的上插片，上插片系朝上反向转折，且散热鳍片模块系于各鳍片的相对位置开设贯穿孔，使固定支架的上插片系匹配插入贯穿孔，并与散热鳍片模块形成紧配结合。
[0007]作为一种优选方案，所述固定支架的底板系托持定位于散热鳍片模块的底面。
[0008]作为一种优选方案，所述固定支架的上插片系在内壁面上冲设形成复数个间隔的凸部，各凸部的间隔相离间距系对应匹配于各鳍片的相隔间隙。
[0009]作为一种优选方案，所述固定支架的内央系于冲压上插片时形成一中孔，而该中孔的两侧壁系在上表面冲设形成复数个间隔的凸部，且各凸部的间隔相离间距系对应匹配于各鳍片的相隔间隙。
[0010]作为一种优选方案，所述固定支架的上插片板体厚度系公差大于散热鳍片模块的贯穿孔孔径。
[0011]作为一种优选方案，所述散热鳍片模块系包含一个以上的热导管，该热导管的散热端系嵌入或贯穿结合于散热鳍片模块，而延伸的吸热端则嵌入结合于一固定座。
[0012]本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
一、本发明即可利用固定组件(如螺栓)穿入锁合板的锁孔，将散热鳍片模块的尾部快速锁固于基板，因此整体组装更简单方便，使散热鳍片模块尾部能快速稳固的结合于基板上，具有简化组装的优点。
[0013]二、该固定支架系可于上插片的内壁面上冲设复数个呈间隔相离的凸部，其间隔相离的间距系匹配于各鳍片的相隔间隙，因此可利用复数个凸部分别对应并卡止于各鳍片的间隙中，进而形成复数个卡止定位的结合效果，确保固定支架与散热鳍片模块的结合更加稳固，故能有效防止固定支架的上插片与散热鳍片模块的贯穿孔发生脱落。
[0014]三、该固定支架的底板内央系形成一中孔，而于该中孔两侧壁的上表面亦可冲设形成复数个间隔的凸部，且各凸部的间隔相离间距亦对应匹配于各鳍片的相隔间隙，故于上插片插入散热鳍片模块的贯穿孔后，同样可利用复数个凸部分别对应卡止于各鳍片的间隙中，使固定支架于上下端同时具有凸部可产生防脱离的双重卡止定位效果。
[0015]四、该固定支架的上插片板体厚度系公差大于散热鳍片模块贯穿孔的孔径，因此于上插片插入散热鳍片模块的贯穿孔后，即可获得良好的紧迫定位结合。
[0016]五、该固定支架系插植结合于散热鳍片模块的尾部，而散热鳍片模块系可包含一个以上的热导管，该热导管的散热端可嵌入或贯穿结合于散热鳍片模块，而延伸的吸热端则嵌入结合于一固定座，并使该热导管的吸热端呈适当外露，进而可直接贴触于热源，以供进行热温的传递及散热工作。
[0017]为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明第一实施例于组装前的立体图。
[0019]图2为本发明固定支架的立体图。
[0020]图3为图2的上视图。
[0021]图4为图3的a-a剖面图。
[0022]图5为本发明第一实施例于组装后的立体图。
[0023]图6为本发明第一实施例于组装后的底视图。
[0024]图7为图6的b_b剖面图。
[0025]图8为本发明第二实施例中固定支架的立体图。
[0026]图9为本发明第二实施例中固定支架的断面图。
[0027]图10为本发明第二实施例的组合断面图。
[0028]图11为本发明第三实施例中固定支架的立体图。
[0029]图12为本发明第三实施例中固定支架的断面图。
[0030]图13为本发明第三实施例的组合断面图。
[0031]附图标识说明:
1、固定支架2、散热鳍片模块 3、热导管 4、固定座
I1、底板111、中孔 112、侧壁 113、凸部
12、锁合板121、锁孔
13、上插片131、凸部 21、鳍片 211、贯穿孔 41、脚座。
【具体实施方式】
[0032]兹依附图实施例将本发明结构特征及其它作用、目的详细说明如下:
如图1及图2所示，该固定支架I系专供插植结合于一散热鳍片模块2的尾部，而与该散热鳍片模块2形成紧配结合，如图3及图4所示，所述固定支架I为一体冲压成型，其一侧系形成一底板11，而另一侧则向上转折延伸形成一具有锁孔121的锁合板12，底板11的内央并冲压形成一呈半相连的上插片13，上插片13系朝上反向转折，且散热鳍片模块2系于各鳍片21的相对位置开设贯穿孔211，使固定支架I的上插片13可匹配插入贯穿孔211，进而与散热鳍片模块2形成紧配结合(如图5所示)。
[0033]上述固定支架1，系以上插片13匹配插入贯穿孔211，而与散热鳍片模块2形成紧配结合，该固定支架I并以一侧锁合板12的锁孔121可供任意固定组件(如螺栓等)贯穿，而将散热鳍片模块2的尾部快速锁固于基板(PCB板)，因此整体组装更简单方便，使散热鳍片模块2尾部能快速稳固的结合于基板上，具有简化组装的优点。
[0034]如图6所示，本发明的固定支架I，其中该底板11系托持定位于散热鳍片模块2的底面，而上插片13系匹配插入散热鳍片模块2的贯穿孔211，故固定支架I与散热鳍片模块2系呈插入托持状态的夹置结合。
[0035]如图7所示，上述固定支架I的上插片13，其系在内壁面上冲设形成复数个间隔的凸部131，各凸部131的间隔相离间距系对应匹配于各鳍片21的相隔间隙，故上插片13插入贯穿孔211后，可利用复数个凸部131分别对应并卡止于各鳍片21的间隙中，进而于每个凸部131均能产生防脱离的卡止定位效果，用以确保固定支架I与散热鳍片模块2的结合更加稳固，能有效防止固定支架I的上插片13与散热鳍片模块2的贯穿孔211发生脱落情况。
[0036]上述固定支架I的底板11，其内央因冲压一朝上反向转折的上插片13而留下一中孔111，如图8、图9的另一实施例所示，该中孔111的两侧壁112同理亦可在上表面冲设形成复数个间隔的凸部113，且各凸部113的间隔相离间距亦对应匹配于各鳍片21的相隔间隙，故于上插片13插入散热鳍片模块2的贯穿孔211后，同样也可利用复数个凸部113分别对应卡止于各鳍片21的间隙中(如图10所示)，使固定支架I于上下端同时具有凸部131与113产生防脱离的双重卡止定位效果，以确保固定支架I插入结合后，即无脱落之虞。
[0037]如图11、图12之再一实施例所示，上述固定支架I的底板11与上插片13，其必要时亦可省略凸部，惟以该上插片13板体的厚度系公差大于散热鳍片模块2贯穿孔211的孔径，因此于上插片13插入散热鳍片模块2的贯穿孔211后，亦可获得紧迫的定位结合(如图13所示)，故各实施例图仅系揭露本发明的主要技术特征，但涉及等效应用或简易的增减变更，自仍不脱本案的技术范围。
[0038]依本发明设计精神及实施例所揭，其主要系将一固定支架I插植结合于一散热鳍片模块2的尾部所组成，而其中的散热鳍片模块2，进一步系可包含一个以上的热导管3，该热导管3的散热端系可嵌入或贯穿结合于散热鳍片模块2，而延伸的吸热端则嵌入结合于一固定座4，并使该热导管3的吸热端呈适当外露，进而可供直接贴触于热源，以便进行热温的传递及散热工作。前述固定座4，其本身系已具有复数个可供锁固结合于基板的脚座41。
[0039]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种散热器的尾部固定支架，该固定支架系专供插植结合于一散热鳍片模块的尾部，而与散热鳍片模块形成紧配结合，其特征在于:所述固定支架为一体冲压成型，其一侧系形成一底板，而另一侧则向上转折延伸形成一具有锁孔的锁合板，底板的内央并冲压形成一呈半相连的上插片，上插片系朝上反向转折，且散热鳍片模块系于各鳍片的相对位置开设贯穿孔，使固定支架的上插片系匹配插入贯穿孔，并与散热鳍片模块形成紧配结合。
2.根据权利要求1所述的散热器的尾部固定支架，其特征在于:所述固定支架的底板系托持定位于散热鳍片模块的底面。
3.根据权利要求1所述的散热器的尾部固定支架，其特征在于:所述固定支架的上插片系在内壁面上冲设形成复数个间隔的凸部，各凸部的间隔相离间距系对应匹配于各鳍片的相隔间隙。
4.根据权利要求1所述的散热器的尾部固定支架，其特征在于:所述固定支架的内央系于冲压上插片时形成一中孔，而该中孔的两侧壁系在上表面冲设形成复数个间隔的凸部，且各凸部的间隔相离间距系对应匹配于各鳍片的相隔间隙。
5.根据权利要求1所述的散热器的尾部固定支架，其特征在于:所述固定支架的上插片板体厚度系公差大于散热鳍片模块的贯穿孔孔径。
6.根据权利要求1所述的散热器的尾部固定支架，其特征在于:所述散热鳍片模块系包含一个以上的热导管，该热导管的散热端系嵌入或贯穿结合于散热鳍片模块，而延伸的吸热端则嵌入结合于一固定座。
【文档编号】H05K7/20GK104394645SQ201410629304
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】黄崇贤 申请人:东莞汉旭五金塑胶科技有限公司