砖瓦自动码坯机升降设备的制作方法
【专利摘要】砖瓦自动码坯机升降设备，包括动力装置、传动装置、升降抓手、固定架和配重物。其中动力装置包括电机及其传动机构和滑轮盘，所述传动机构为与电机固定连接的传动轴，所述滑轮盘为至少两个一组并固定设置于同一传动轴上的带有凹槽空间的滑轮，使电机能够带动滑轮盘旋转，构成一组动力源；使用时为至少两组动力源一起使用，并分别作用于升降抓手的两边上方。传动装置包括导向滑轮和钢绳，所述导向滑轮的数量与位置与滑轮盘一一对应，所述钢绳数量与导向滑轮数量相同，并且在同一动力源内包含两种连接方式，每组动力源内的连接方式相同。
【专利说明】砖瓦自动码坯机升降设备
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种砖瓦生产设备，具体涉及砖瓦自动码坯机升降系统。
【背景技术】
[0002] 目前广泛使用的砖瓦自动码坯机升降系统形式多样，大多结构笨重，升降过程中 震动大、不稳定以及故障多发。为改善这些问题一部分人采用链轮系统和固定台的方法，虽 然这种方法能够起到一定的作用，但链条具有不能精确定位、造价较高等缺点，在生产一些 特殊砖型时无法使用。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种结构简单、运行稳定以及能够精确定位的砖瓦自 动码坯机升降设备，确保码坯时码垛的稳定性并提高成品质量。
[0004] 为实现上述技术目的，采用以下技术方案：
[0005] 砖瓦自动码坯机升降设备，包括动力装置、传动装置、升降抓手、固定架和配重物。
[0006] 其中动力装置包括电机及其传动机构和滑轮盘，所述传动机构为与电机固定连接 的传动轴，所述滑轮盘为至少两个一组并固定设置于同一传动轴上的带有凹槽空间的滑 轮，使电机能够带动滑轮盘旋转，构成一组动力源；使用时为至少两组动力源一起使用，并 分别作用于升降抓手的两边上方。
[0007] 传动装置包括导向滑轮和钢绳，所述导向滑轮的数量与位置与滑轮盘一一对应， 所述钢绳数量与导向滑轮数量相同，并且在同一动力源内包含两种连接方式，每组动力源 内的连接方式相同，即以下四种情况之一：
[0008] 1.钢绳一一端与滑轮盘一顺时针绕线方向固定连接，并在滑轮盘一上缠绕绳圈 时，另一端通过与该滑轮盘一对应的导向滑轮一与升降抓手固定连接；钢绳二一端与滑轮 盘二逆时针绕线方向固定连接，并在滑轮盘二上未缠绕绳圈时，另一端通过与该滑轮盘二 对应的导向滑轮二与配重物固定连接。
[0009] 2.钢绳一一端与滑轮盘一顺时针绕线方向固定连接，并在滑轮盘一上缠绕绳圈 时，另一端通过与该滑轮盘一对应的导向滑轮一与配重物固定连接；钢绳二一端与滑轮盘 二逆时针绕线方向固定连接，并在滑轮盘二上未缠绕绳圈时，另一端通过与该滑轮盘二对 应的导向滑轮二与升降抓手固定连接。
[0010] 3.钢绳一一端与滑轮盘一顺时针绕线方向固定连接，并在滑轮盘一上未缠绕绳圈 时，另一端通过与该滑轮盘一对应的导向滑轮一与升降抓手固定连接；钢绳二一端与滑轮 盘二逆时针绕线方向固定连接，并在滑轮盘二上缠绕绳圈时，另一端通过与该滑轮盘二对 应的导向滑轮二与配重物固定连接。
[0011] 4.钢绳一一端与滑轮盘一顺时针绕线方向固定连接，并在滑轮盘一上未缠绕绳圈 时，另一端通过与该滑轮盘一对应的导向滑轮一与配重物固定连接；钢绳二一端与滑轮盘 二逆时针绕线方向固定连接，并在滑轮盘二上缠绕绳圈时，另一端通过与该滑轮盘二对应 的导向滑轮二与升降抓手固定连接。
[0012] 使升降抓手和配重物通过不同的连接方式形成相反的作用力，从而达到相互制衡 的目的，并通过收绳和放绳的方式达到控制升降抓手和配重物上升或下降的目的。
[0013] 所述固定架用于固定设置电机和导向滑轮。
[0014] 所述升降抓手为数个用于抓取砖瓦的机械夹组成。
[0015] 为更好的实现本实用新型，下面做进一步改进：
[0016] 进一步的，所述固定架上还固定设置有导向管，升降抓手上固定设置有与导向管 配合的立柱，使升降抓手只能沿导向管的导向方向运动。
[0017] 进一步的，所述导向管上还设置有与配重物配合的滑轨，使配重物只能沿滑轨方 向运动。
[0018] 进一步的，每组相邻动力源之间可以采用齿轮传动。
[0019] 进一步的，每个轮盘内的凹槽空间仅供钢绳单绳缠绕。
[0020] 本实用新型的有益效果在于，采用钢绳不同的连接方式使升降抓手和配重物形成 相反的作用力而相互制衡，使本实用新型在精确定位和设备运行稳定以及平稳起停等方面 具备优势。本实用新型还采用了导向管和滑轨配合，使得升降抓手和配重物的运动轨迹被 固定，从而防止其摆动造成的不良影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 图1为本实用新型俯视结构示意图。
[0022] 图2为本实用新型图1的b部放大示意图。
[0023] 图3为本实用新型图1的A-A方向示意图。
[0024] 图4为本实用新型图1的a部放大示意图。
[0025] 图5为本实用新型另一种安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0026] 砖瓦自动码坯机升降设备，包括动力装置、传动装置、升降抓手2、固定架1和配重 物4。
[0027] 如图1所示，其中动力装置包括电机7及其传动机构和滑轮盘，所述传动机构为与 电机7固定连接的传动轴，所述滑轮盘为至少两个一组并固定设置于同一传动轴上的带有 凹槽空间的滑轮，使电机7能够带动滑轮盘旋转，构成一组动力源；使用时为至少两组动力 源一起使用，并分别作用于升降抓手的两边上方。
[0028] 如图1和图3所示，传动装置包括导向滑轮和钢绳，所述导向滑轮的数量与位置与 滑轮盘一一对应，所述钢绳数量与导向滑轮数量相同，并且在同一动力源内包含两种连接 方式，每组动力源内的连接方式相同，即以下四种情况之一：
[0029] 1.钢绳一 10 -端与滑轮盘一 14顺时针绕线方向固定连接，并在滑轮盘14 一上缠 绕绳圈时，另一端通过与该滑轮盘一 14对应的导向滑轮一 11与升降抓手2固定连接；钢绳 二12 -端与滑轮盘二13逆时针绕线方向固定连接，并在滑轮盘二13上未缠绕绳圈时，另 一端通过与该滑轮盘二13对应的导向滑轮二6与配重物4固定连接。
[0030] 2.钢绳一 10 -端与滑轮盘一 14顺时针绕线方向固定连接，并在滑轮盘一 14上 缠绕绳圈时，另一端通过与该滑轮盘一 14对应的导向滑轮一 11与配重物4固定连接；钢绳 二12 -端与滑轮盘二13逆时针绕线方向固定连接，并在滑轮盘二13上未缠绕绳圈时，另 一端通过与该滑轮盘二13对应的导向滑轮二6与升降抓手2固定连接。
[0031] 3.钢绳一 10 -端与滑轮盘一 14顺时针绕线方向固定连接，并在滑轮盘一 14上未 缠绕绳圈时，另一端通过与该滑轮盘一 14对应的导向滑轮一 11与升降抓手2固定连接；钢 绳二12 -端与滑轮盘二13逆时针绕线方向固定连接，并在滑轮盘二13上缠绕绳圈时，另 一端通过与该滑轮盘二13对应的导向滑轮二6与配重物4固定连接。
[0032] 4.钢绳一 10 -端与滑轮盘一 14顺时针绕线方向固定连接，并在滑轮盘一 14上未 缠绕绳圈时，另一端通过与该滑轮盘一 14对应的导向滑轮一 11与配重物4固定连接；钢绳 二12 -端与滑轮盘二13逆时针绕线方向固定连接，并在滑轮盘二13上缠绕绳圈时，另一 端通过与该滑轮盘二13对应的导向滑轮二6与升降抓手2固定连接。
[0033] 使升降抓手2和配重物4通过不同的连接方式形成相反的作用力，从而达到相互 制衡的目的，并通过收绳和放绳的方式达到控制升降抓手2和配重物4上升或下降的目的。
[0034] 所述固定架1用于固定设置电机7和导向滑轮。
[0035] 所述升降抓手2为数个用于抓取砖瓦的机械夹组成。
[0036] 为更好的实现本实用新型，下面做进一步改进：
[0037] 进一步的，所述固定架1上还固定设置有导向管15,升降抓手上固定设置有与导 向管配合的立柱，使升降抓手2只能沿导向管15的导向方向运动。
[0038] 进一步的，所述导向管15上还设置有与配重物4配合的滑轨3,使配重物4只能沿 滑轨3方向运动。
[0039] 进一步的，每组相邻动力源之间可以采用齿轮5传动。
【权利要求】
1. 砖瓦自动码坯机升降设备，其特征在于：包括动力装置、传动装置、升降抓手（2)、固 定架⑴和配重物（4); 其中动力装置包括电机（7)及其传动机构和滑轮盘，所述传动机构为与电机（7)固定 连接的传动轴，所述滑轮盘为至少两个一组并固定设置于同一传动轴上的带有凹槽空间的 滑轮，使电机（7)能够带动滑轮盘旋转，构成一组动力源；使用时为至少两组动力源一起使 用，并分别作用于升降抓手的两边上方； 传动装置包括导向滑轮和钢绳，所述导向滑轮的数量与位置与滑轮盘一一对应，所述 钢绳数量与导向滑轮数量相同，并且在同一动力源内包含两种连接方式，每组动力源内的 连接方式相同，即以下四种情况之一： ① 钢绳一（10) -端与滑轮盘一（14)顺时针绕线方向固定连接，并在滑轮盘（14) 一上 缠绕绳圈时，另一端通过与该滑轮盘一（14)对应的导向滑轮一（11)与升降抓手（2)固定 连接；钢绳二（12) -端与滑轮盘二（13)逆时针绕线方向固定连接，并在滑轮盘二（13)上 未缠绕绳圈时，另一端通过与该滑轮盘二（13)对应的导向滑轮二（6)与配重物（4)固定连 接； ② 钢绳一（10) -端与滑轮盘一（14)顺时针绕线方向固定连接，并在滑轮盘一（14)上 缠绕绳圈时，另一端通过与该滑轮盘一（14)对应的导向滑轮一（11)与配重物（4)固定连 接；钢绳二（12) -端与滑轮盘二（13)逆时针绕线方向固定连接，并在滑轮盘二（13)上未 缠绕绳圈时，另一端通过与该滑轮盘二（13)对应的导向滑轮二（6)与升降抓手（2)固定连 接； ③ 钢绳一（10) -端与滑轮盘一（14)顺时针绕线方向固定连接，并在滑轮盘一（14)上 未缠绕绳圈时，另一端通过与该滑轮盘一（14)对应的导向滑轮一（11)与升降抓手（2)固 定连接；钢绳二（12) -端与滑轮盘二（13)逆时针绕线方向固定连接，并在滑轮盘二（13) 上缠绕绳圈时，另一端通过与该滑轮盘二（13)对应的导向滑轮二（6)与配重物（4)固定连 接； ④ 钢绳一（10) -端与滑轮盘一（14)顺时针绕线方向固定连接，并在滑轮盘一（14)上 未缠绕绳圈时，另一端通过与该滑轮盘一（14)对应的导向滑轮一（11)与配重物（4)固定 连接；钢绳二（12) -端与滑轮盘二（13)逆时针绕线方向固定连接，并在滑轮盘二（13)上 缠绕绳圈时，另一端通过与该滑轮盘二（13)对应的导向滑轮二（6)与升降抓手（2)固定连 接； 所述固定架（1)用于固定设置电机（7)和导向滑轮，所述升降抓手（2)为数个用于抓 取砖瓦的机械夹组成。
2. 如权利要求1所述砖瓦自动码坯机升降设备，其特征在于：所述固定架（1)上还固 定设置有导向管（15)，升降抓手上固定设置有与导向管配合的立柱，使升降抓手（2)只能 沿导向管（15)的导向方向运动。
3. 如权利要求1所述砖瓦自动码坯机升降设备，其特征在于：所述导向管（15)上还设 置有与配重物（4)配合的滑轨（3)，使配重物（4)只能沿滑轨（3)方向运动。
4. 如权利要求1所述砖瓦自动码坯机升降设备，其特征在于：每组相邻动力源之间采 用齿轮（5)传动。
5. 如权利要求1所述砖瓦自动码坯机升降设备，其特征在于：每个轮盘内的凹槽空间
【文档编号】B66F7/02GK203833549SQ201420047812
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】田明亮 申请人:田明亮