折叠式防超高车载打包的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种折叠式防超高车载打包机，其特征在于它包括底板（1）、墙板（2）、挡板（3）、一级压料板（4）、二级压料板（5）、一级压料油缸（6）以及二级压料油缸（7），所述墙板（2）以及挡板（3）左右布置于底板（1）上，所述一级压料板（4）的一端铰接与墙板（2）的顶端，所述一级压料板（4）的另一端与二级压料板（5）的一端铰接，所述一级压料油缸（6）的油缸设置于墙板（2）上，所述一级压料油缸（6）的伸缩端连接于一级压料板（4）上，所述二级压料油缸（7）的油缸设置于一级压料板（4）上，所述二级压料油缸（7）的伸缩端连接于二级压料板（5）上。该实用新型折叠式防超高车载打包机具有符合运输规定，运输方便的优点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种车载打包机，尤其涉及一种折叠式防超高车载打包机，可以 应用于金属回收行业不同物料的压缩打包，尤其适用于报废汽车拆解行业的车体打包。 折叠式防超高车载打包机
【背景技术】
[0002] 为减少体积和去除杂质，废钢都需要加工，以保证钢厂"精料入炉"的节能减排。废 钢的加工方式一般为打包、剪切和破碎，而对于一般的轻型钢结构件或报废汽车的壳体以 及轻薄料由于体积大、重量轻更需要打包，以方便运输和入炉。通常的车载打包机的高度一 般为3米，在运输过程中加上运输车本身的高度1. 5米，运输状态总高度达到4. 5米，超出 国家规定的高度限制4. 2米。因此传统的车载打包机普遍存在不符合运输规定，运输困难 的缺陷。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种符合运输规定，运输方便的折叠 式防超高车载打包机。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的：
[0005] -种折叠式防超高车载打包机，它包括底板、墙板、挡板、一级压料板、二级压料 板、一级压料油缸以及二级压料油缸，所述墙板以及挡板左右布置于底板上，所述一级压料 板的一端铰接与墙板的顶端，所述一级压料板的另一端与二级压料板的一端铰接，所述一 级压料油缸的油缸设置于墙板上，所述一级压料油缸的伸缩端连接于一级压料板上，所述 二级压料油缸的油缸设置于一级压料板上，所述二级压料油缸的伸缩端连接于二级压料板 上，所述挡板的左侧面为内凹的弧面。
[0006] 所述底板的底部设置有滚轮或者底板的底部四角设置有支撑油缸。
[0007] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0008] 本实用新型充分利用车载打包机的宽度，适当降低了高度，使得车载打包机的高 度控制在2米，车载时与运输车的总高度小于3. 5米，符合运输规定。因此该实用新型折叠 式防超高车载打包机具有符合运输规定，运输方便的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型折叠式防超高车载打包机张开状态的结构示意图。
[0010] 图2为本实用新型折叠式防超高车载打包机工作状态的结构示意图。
[0011] 图3为本实用新型折叠式防超高车载打包机闭合状态的结构示意图。
[0012] 其中：
[0013] 底板1、墙板2、挡板3、一级压料板4、二级压料板5、一级压料油缸6、二级压料油 缸7、滚轮8、废料9。
【具体实施方式】
[0014] 参见图广图3,本实用新型涉及的一种折叠式防超高车载打包机，它包括底板1、 墙板2、挡板3、一级压料板4、二级压料板5、一级压料油缸6以及二级压料油缸7,所述墙板 2以及挡板3左右布置于底板1上，墙板2的高度与二级压料板5的宽度一致，一级压料板 4的宽度与墙板2至挡板3之间的距离一致。所述一级压料板4的一端铰接与墙板2的顶 端，所述一级压料板4的另一端与二级压料板5的一端铰接，所述一级压料油缸6的油缸设 置于墙板2上，所述一级压料油缸6的伸缩端连接于一级压料板4上，所述二级压料油缸7 的油缸设置于一级压料板4上，所述二级压料油缸7的伸缩端连接于二级压料板5上，所述 挡板3的左侧面为内凹的弧面。所述底板1的底部设置有滚轮8或者底板1的底部四角设 置有支撑油缸。底板1、墙板2、一级压料板4以及二级压料板5包围的区域纵向设置有一 个送料油缸，送料油缸的伸缩端连接推料头。
[0015] 滚轮8用于车载打包机的整体移动，支撑油缸用于车载打包机的升降，两者的目 的均是便于车载打包机上下运输车。可节省运输车，提高运输车的利用率。
[0016] 工作原理：
[0017] 1、张开状态：使二级压料板和一级压料板完全打开，形成一个料箱(参见图1)，通 过自带的随车抓手或轮式抓钢机向料箱加入废料9 ;打开状态下，墙板2、一级压料板4以及 二级压料板5处于同一坚直线上；
[0018] 2、工作状态：加满料后打开一级压料油缸，使一级压料板向下合拢，进行初级压 料，并使一级压料板与墙板成90度角（参见图2);
[0019] 3、闭合状态：打开二级压料油缸，使二级压料板向下合拢，对物料进行在次压缩， 并使二级压料板与一级压料板成90度角（参见图3)，这样，底板，墙板，一级压料板与二级 压料板形成一个长方形的容腔；
[0020] 4、打开送料油缸，对物料进行终极压缩；
[0021] 5、退回送料油缸，打开二级压料板，再打开一级压料板；
[0022] 6、利用随车抓手或轮式抓钢机把压缩成的包块抓出；
[0023] 以上步骤作为一个打包循环动作，重复上述步骤进行打包作业。
【权利要求】
1. 一种折叠式防超高车载打包机，其特征在于它包括底板（1)、墙板（2)、挡板（3)、一 级压料板（4)、二级压料板（5)、一级压料油缸（6)以及二级压料油缸（7)，所述墙板（2)以及 挡板（3)左右布置于底板（1)上，所述一级压料板（4)的一端铰接与墙板（2)的顶端，所述 一级压料板（4)的另一端与二级压料板（5)的一端铰接，所述一级压料油缸（6)的油缸设置 于墙板（2)上，所述一级压料油缸（6)的伸缩端连接于一级压料板（4)上，所述二级压料油 缸（7)的油缸设置于一级压料板（4)上，所述二级压料油缸（7)的伸缩端连接于二级压料板 (5)上，所述挡板（3)的左侧面为内凹的弧面。
2. 根据权利要求1所述的一种折叠式防超高车载打包机，其特征在于所述底板（1)的 底部设置有滚轮（8 )或者底板（1)的底部四角设置有支撑油缸。
【文档编号】B30B9/32GK203844279SQ201420253476
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】周海东, 蒋惠春 申请人:江苏高德液压机械有限公司