一种集成轿门锁功能的电梯门刀装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种集成轿门锁功能的电梯门刀装置，包括门刀底板组件、第一刀片组件、第二刀片组件、弹簧和紧急开锁组件；门刀底板组件上转动连接有轿门锁组件、第一传动板组件、第二传动板组件和第三传动板组件，且第三传动板组件底部与轿门锁组件底部外侧的凸缘配合；第一刀片组件上部和下部分别与第三传动板组件和第一传动板组件转动相连，且第一刀片组件顶部还设有撞轮组件；第二刀片组件上部和下部分别与轿门锁组件和第二传动板组件转动连接；弹簧一端与门刀底板组件相连，其另一端与所述第一刀片组件背面连接。本实用新型提供的集成轿门锁功能的电梯门刀装置结构简单，稳定性好，且其安全可靠性高。
【专利说明】一种集成轿门锁功能的电梯门刀装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电梯【技术领域】，尤其涉及一种集成轿门锁功能的电梯门刀装置。
[0002]_
【背景技术】
[0003]电梯的普遍使用给人们的生活带来了很大便利，与此同时，电梯的安全性能也日益受到关注。我国国标中规定:“电梯井道内表面与轿厢地坎、轿厢门框架或滑动门的最近门口边缘的水平距离不应大于0.15m。如果轿厢装有机械锁紧的门且只能在层门的开锁区内打开，除特殊情况外，电梯的运行应自动地取决于轿门的锁紧，且轿门锁紧必须有电气安全装置来证实，则上述间距不受限制”。
[0004]为了满足国标的要求，现有技术中，通常在井道内表面加防护墙或者安装独立的轿门锁，则需要在每个楼层设置解锁刀片，这就需要在安装电梯时对轿门锁以及每个楼层的解锁刀片进行精确的调准，保证在每个楼层的解锁刀片都能够准确的打开轿门锁，当楼层过高时，轿厢上下运行难免会有偏差，给每个楼层的解锁刀片的安装带来更大的难度，同时也使轿门锁的故障率大幅增加。
[0005]现有技术中，为了降低安装调试的难度和提高安全性能，将电梯轿门锁和异步门刀集合设置在轿门上，以形成电梯集成轿门锁异步门刀装置；但现有技术中电梯集成轿门锁异步门刀装置结构非常复杂，其中机械联动机构繁多，极大了影响电梯集成轿门锁异步门刀装置的稳定性，安全可靠性低。
【发明内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中电梯集成轿门锁异步门刀装置结构复杂、稳定性差及安全可靠性低等上述缺陷，提供一种结构简单、稳定性好且安全可靠性高的集成轿门锁功能的电梯门刀装置。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:
[0008]一种集成轿门锁功能的电梯门刀装置，包括门刀底板组件、第一刀片组件、第二刀片组件、弹簧和紧急开锁组件；
[0009]门刀底板组件上转动连接有轿门锁组件、第一传动板组件、第二传动板组件和第三传动板组件，且第三传动板组件底部与轿门锁组件底部外侧的凸缘配合；
[0010]第一刀片组件上部和下部分别与第三传动板组件和第一传动板组件转动相连，且第一刀片组件顶部还设有撞轮组件；
[0011]第二刀片组件上部和下部分别与轿门锁组件和第二传动板组件转动连接；
[0012]弹簧一端与门刀底板组件相连，其另一端与所述第一刀片组件背面连接；紧急开锁组件设置在门刀底板组件底端。
[0013]本实用新型提供的集成轿门锁功能的电梯门刀装置包括门刀底板组件、第一刀片组件、第二刀片组件、弹簧和紧急开锁组件；其中，第一刀片组件上部和下部分别通过第三传动板组件和第一传动板组件与门刀底板组件转动连接，第二刀片组件上部和下部分别通过轿门锁组件和第二传动板组件与门刀底板组件之间形成转动连接，弹簧两端分别与门刀底板组件和第一刀片组件背面相连。由此可知，本实用新型所述集成轿门锁功能的电梯门刀装置结构简单，其中机械联动机构少，大大提高了所述集成轿门锁功能的电梯门刀装置的稳定性和安全可靠性。
[0014]本实用新型所述集成轿门锁功能的电梯门刀装置安装在门机的门滑板上，在正常状况下，未平层时所述集成轿门锁功能的电梯门刀装置处于无门球状态，轿门锁组件在自重的作用力下自然锁闭(即起到轿门锁功能，在不使用紧急开锁组件的情况下，扒轿门板无法打开轿门)。当电梯运行到平层区域时所述集成轿门锁功能的电梯门刀装置处于有门球状态，此时门机开门，层门锁上的门球处于第一刀片组件与第二刀片组件之间，层门的自重会迫使门球推动第二刀片组件运动，第二刀片组件通过与轿门锁组件连接，从而通过第二刀片组件推动轿门锁组件翘起，从而打开轿门锁。继续开门，当撞轮组件离开坡板组件的最高点，所述集成轿门锁功能的电梯门刀装置在弹簧的作用力下收刀，同时夹住门球从而带动层门一起实现开门。
[0015]门机关门，当撞轮组件撞到坡板组件时，该撞轮组件随坡板组件的坡度向上运动，该撞轮组件带动第一刀片组件向上运动，从而实现胀刀。当关门到位时，门刀处于有门球的状态，此时门球不作用于第二刀片组件，轿门锁组件在自重的作用力下自然锁闭，即起到轿门锁功能。
[0016]在非正常状态下，层轿门处于平层区域，通过扒层门板，带动层门锁一起运动，从而带动层门锁上的门球推动第一刀片组件，当推动第一刀片组件时，该第一刀片组件通过第三传动板组件推动轿门锁组件实现轿门锁打开，继续扒门板从而实现层轿开门，扒轿门板时，与正常状况下相同原理实现门机开门。
[0017]紧急状况下，层轿门不处于平层区域，通过拉紧紧急开锁组件推动第二传动板组件向上运动，因为第二传动板组件与第二刀片组件连接，从而通过第二传动板组件迫使第二刀片组件一起向上运动，又因为第二刀片组件与轿门锁组件相连，通过力的传递实现打开轿门锁，此时，扒轿门板实现开门。
[0018]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，第三传动板组件上设有第一安装孔和第二安装孔；门刀底板组件上的第一转动轴穿设在第一安装孔内，且第一刀片组件上部的第二转动轴穿设在第二安装孔内。第一转动轴穿设在第一安装孔内，以实现第三传动板组件与门刀底板组件的转动连接；同理，第二转动轴穿设在第二安装孔内，实现了将第一刀片组件上部与第三传动板组件转动连接在一起的目的；上述这样的设计降低了第三传动板组件、门刀底板组件和第一刀片组件上部之间的装配难度，简化了所述集成轿门锁功能的电梯门刀装置的结构。
[0019]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，轿门锁组件上设有第三安装孔、第四安装孔和第五安装孔；门刀底板组件上的第三转动轴和限位挡球分别穿设在第三安装孔和第五安装孔内，且第二刀片组件上部的第四转动轴穿设在第四安装孔内。第三转动轴和限位挡球分别穿设在第三安装孔和第五安装孔内，实现了门刀底板组件与轿门锁组件的转动相连，而第四转动轴穿设在第四安装孔内，实现了第二刀片组件上部与轿门锁组件的转动连接；除此之外，上述设计降低了门刀底板组件、轿门锁组件和第二刀片组件上部之间的装配难度，简化了所述集成轿门锁功能的电梯门刀装置的结构。
[0020]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，第一传动板组件上设有第六安装孔和第七安装孔；门刀底板组件上的第五转动轴穿设在第六安装孔内，且第一刀片组件下部的第六转动轴穿设在第七安装孔内。第五转动轴穿设在第六安装孔内，实现了门刀底板组件和第一传动板组件的转动相连，而第六转动轴与第七安装孔的配合，实现了第一刀片组件下部与第一传动板组件的转动连接；除此之外，上述设计降低了门刀底板组件、第一传动板组件和第一刀片组件下部之间的装配难度，简化了所述集成轿门锁功能的电梯门刀装置的结构。
[0021]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，第二传动板组件上设有第八安装孔和第九安装孔；门刀底板组件上的第七转动轴穿设在第八安装孔内，且第二刀片组件下部的第八转动轴穿设在第九安装孔内。第七转动轴与第八安装孔的配合，实现了门刀底板组件与第二传动板组件的转动连接，而第八转动轴穿设在第九安装孔内实现了第二刀片组件下部与第二传动板组件的转动相连；除此之外，上述设计降低了门刀底板组件、第二传动板组件和第二刀片组件下部之间的装配难度，简化了所述集成轿门锁功能的电梯门刀装置的结构。
[0022]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，撞轮组件通过设置在第一刀片组件顶部的第十安装孔与第一刀片组件顶部相连。撞轮组件通过第十安装孔与第一刀片组件顶部相连，简化了撞轮组件与第一刀片组件的安装。
[0023]另外，在本实用新型所述技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
[0024]因此，本实用新型的有益效果是提供了一种集成轿门锁功能的电梯门刀装置，该电梯门刀装置结构简单，稳定性好，且其安全可靠性高。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0026]图1是本实用新型集成轿门锁功能的电梯门刀装置的结构示意图；
[0027]图2是本实用新型集成轿门锁功能的电梯门刀装置的爆炸图；
[0028]图3是本实用新型集成轿门锁功能的电梯门刀装置的开门状态图；
[0029]图4是本实用新型集成轿门锁功能的电梯门刀装置的关门状态图；
[0030]图5是本实用新型集成轿门锁功能的电梯门刀装置的开门开锁状态图；
[0031]图6是本实用新型集成轿门锁功能的电梯门刀装置的扒层门板开锁状态图；
[0032]图7是本实用新型集成轿门锁功能的电梯门刀装置的紧急开锁状态图；
[0033]现将附图中的标号说明如下:1为门刀底板组件，1.1为第一转动轴，1.2为第三转动轴，1.3为限位挡球，1.4为第五转动轴，1.5为第七转动轴，2为第一刀片组件，2.1为第二转动轴，2.2为第六转动轴，2.3为第十安装孔，3为第二刀片组件，3.1为第四转动轴，3.2为第八转动轴，4为弹簧，5为紧急开锁组件，6为轿门锁组件，6.1为凸缘，6.2为第三安装孔，
6.3为第四安装孔，6.4为第五安装孔，7为第一传动板组件，7.1为第六安装孔，7.2为第七安装孔，8为第二传动板组件，8.1为第八安装孔，8.2为第九安装孔，9为第三传动板组件，
9.1为第一安装孔,9.2为第二安装孔,10为撞轮组件,11为坡板组件，12为门球。
【具体实施方式】
[0034]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0035]在本实用新型优选实施例中，一种集成轿门锁功能的电梯门刀装置，包括门刀底板组件1、第一刀片组件2、第二刀片组件3、轿门锁组件6、第一传动板组件7、第二传动板组件8、第三传动板组件9、弹簧4、紧急开锁组件5和撞轮组件10。
[0036]如图2所示，上述门刀底板组件I上设有第一转动轴1.1、第三转动轴1.2、限位挡球1.3、第五转动轴1.4和第七转动轴1.5 ;上述第一刀片组件2上设有第二转动轴2.1、第六转动轴2.2和第十安装孔2.3 ;上述第二刀片组件3上设有第四转动轴3.1和第八转动轴
3.2 ;上述轿门锁组件6上设有第三安装孔6.2、第四安装孔6.3和第五安装孔6.4，且其底部外侧设有凸缘6.1 ;上述第一传动板组件7上设有第六安装孔7.1和第七安装孔7.2 ;上述第二传动板组件8上设有第八安装孔8.1和第九安装孔8.2 ;上述第三传动板组件9上设有第一安装孔9.1和第二安装孔9.2。
[0037]如图1和图2所示，上述第三转动轴1.2和限位挡球1.3分别穿设在上述第三安装孔6.2和第五安装孔6.4内，实现轿门锁组件6与门刀底板组件I的转动连接，上述第四转动轴3.1穿设在上述第四安装孔6.3内，以实现第二刀片组件3上部与轿门锁组件6的转动连接；
[0038]上述第一转动轴1.1穿设在第一安装孔9.1内，以实现第三传动板组件9与门刀底板组件I的转动连接；上述第二转动轴2.1穿设在第二安装孔9.2内，以实现第一刀片组件2上部与第三传动板组件9的转动连接；
[0039]上述第五转动轴1.4穿设在第六安装孔7.1内，以实现第一传动板组件7与门刀底板组件I的转动相连；上述第六转动轴2.2穿设在第七安装孔7.2内，实现了上述第一刀片组件2下部与第一传动板组件7的转动连接；
[0040]上述第七转动轴1.5穿设在第八安装孔8.1内，实现了第二传动板组件8与门刀底板组件I的转动连接；上述第八转动轴3.2穿设在上述第九安装孔8.2内，实现了第二刀片组件3下部与第二传动板组件8的转动相连；
[0041]上述撞轮组件10通过设置在第一刀片组件2顶部的第十安装孔2.3与上述第一刀片组件2顶部相连；
[0042]上述弹簧4 一端与门刀底板组件I相连，其另一端与上述第一刀片组件2背面连接；上述紧急开锁组件5设置在门刀底板组件I底端。
[0043]在本实施例中，上述第三传动板组件9呈L形，其横向底部与凸缘6.1配合；另外，上述弹簧4与第一刀片组件2背面连接之处位于第一刀片组件2上部和下部之间，这样的设计有助于增强弹簧4的复位作用，使得第一刀片组件2的运动更易于控制。
[0044]本实施例中的集成轿门锁功能的电梯门刀装置安装在门机的门滑板上，如图4、图5和图3所示，在正常状况下，未平层时该集成轿门锁功能的电梯门刀装置处于图4中的无门球状态，轿门锁组件6在自重的作用力下自然锁闭(即起到轿门锁功能，在不使用紧急开锁组件5的情况下，扒轿门板无法打开轿门)。当电梯运行到平层区域时该集成轿门锁功能的电梯门刀装置处于图4中的有门球状态时，此时门机开门，层门锁上的门球处于第一刀片组件2与第二刀片组件3之间，层门的自重会迫使门球推动第二刀片组件3运动，第二刀片组件3通过与轿门锁组件6连接，从而通过第二刀片组件3推动轿门锁组件6翘起，从而打开轿门锁。继续开门，当撞轮组件10离开坡板组件11的最高点时，该集成轿门锁功能的电梯门刀装置在弹簧4的作用力下收刀，同时夹住门球12从而带动层门一起实现开门。
[0045]门机关门，当撞轮组件10撞到坡板组件11时，该撞轮组件10随坡板组件11的坡度向上运动，该撞轮组件10带动第一刀片组件2向上运动，从而实现胀刀。当关门到位时，门刀处于图4中的有门球的状态，此时门球12不作用于第二刀片组件3，轿门锁组件6在自重的作用力下自然锁闭，即起到轿门锁功能。
[0046]在非正常状态下，层轿门处于平层区域，如图5和图6所示，通过扒层门板，带动层门锁一起运动，从而带动层门锁上的门球12推动第一刀片组件2，当推动第一刀片组件2时，该第一刀片组件2通过第三传动板组件9推动轿门锁组件6实现轿门锁打开，继续扒门板从而实现层轿开门，扒轿门板时，与正常状况下相同原理实现门机开门。
[0047]紧急状况下，如图7所示，层轿门不处于平层区域，通过拉紧紧急开锁组件5推动第二传动板组件8向上运动，因为第二传动板组件8与第二刀片组件3连接，从而通过第二传动板组件8迫使第二刀片组件3 —起向上运动，又因为第二刀片组件3与轿门锁组件6相连，通过力的传递实现打开轿门锁，此时，扒轿门板实现开门。
[0048]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种集成轿门锁功能的电梯门刀装置，其特征在于，包括门刀底板组件(I)、第一刀片组件(2 )、第二刀片组件(3 )、弹簧(4 )和紧急开锁组件(5 ); 所述门刀底板组件(I)上转动连接有轿门锁组件(6)、第一传动板组件(7)、第二传动板组件(8)和第三传动板组件(9)，且所述第三传动板组件(9)底部与所述轿门锁组件(6)底部外侧的凸缘(6.1)配合； 所述第一刀片组件(2)上部和下部分别与第三传动板组件(9)和第一传动板组件(7)转动相连，且所述第一刀片组件(2)顶部还设有撞轮组件(10); 所述第二刀片组件(3)上部和下部分别与轿门锁组件(6)和第二传动板组件(8)转动连接； 所述弹簧(4) 一端与门刀底板组件(I)相连，其另一端与所述第一刀片组件(2)背面连接；所述紧急开锁组件(5)设置在所述门刀底板组件(I)底端。
2.根据权利要求1所述的集成轿门锁功能的电梯门刀装置，其特征在于，所述第三传动板组件(9)上设有第一安装孔(9.1)和第二安装孔(9.2);所述门刀底板组件(I)上的第一转动轴(1.1)穿设在所述第一安装孔(9.1)内，且所述第一刀片组件(2)上部的第二转动轴(2.1)穿设在所述第二安装孔(9.2)内。
3.根据权利要求1所述的集成轿门锁功能的电梯门刀装置，其特征在于，所述轿门锁组件(6)上设有第三安装孔(6.2)、第四安装孔(6.3)和第五安装孔(6.4);所述门刀底板组件(I)上的第三转动轴(1.2)和限位挡球(1.3)分别穿设在所述第三安装孔(6.2)和第五安装孔(6.4)内，且所述第二刀片组件(3)上部的第四转动轴(3.1)穿设在所述第四安装孔(6.3)内。
4.根据权利要求1所述的集成轿门锁功能的电梯门刀装置，其特征在于，所述第一传动板组件(7 )上设有第六安装孔(7.1)和第七安装孔(7.2 );所述门刀底板组件(I)上的第五转动轴(1.4)穿设在所述第六安装孔(7.1)内，且所述第一刀片组件(2)下部的第六转动轴(2.2)穿设在所述第七安装孔(7.2)内。
5.根据权利要求1所述的集成轿门锁功能的电梯门刀装置，其特征在于，所述第二传动板组件(8)上设有第八安装孔(8.1)和第九安装孔(8.2);所述门刀底板组件(I)上的第七转动轴(1.5)穿设在所述第八安装孔(8.1)内，且所述第二刀片组件(3)下部的第八转动轴(3.2 )穿设在所述第九安装孔(8.2 )内。
6.根据权利要求1所述的集成轿门锁功能的电梯门刀装置，其特征在于，所述撞轮组件(10)通过设置在所述第一刀片组件(2)顶部的第十安装孔(2.3)与所述第一刀片组件(2)顶部相连。
【文档编号】B66B13/18GK203998555SQ201420347591
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】何伦, 周文忠, 何国芳, 何玉良, 吕威 申请人:蓝马新材料科技（苏州）有限公司