一种用于垂直放置轴类零件的吊具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于垂直放置轴类零件的吊具，包括左安装架、右安装架、转轴、电机、加强筋、传动轴、主动齿轮、从动齿轮和五个固定架，转轴一端通过滚动轴承与左安装架相连接，其另一端通过滚动轴承与右安装架固连，且转轴的左端伸出左安装架外壁；电机通过加强筋与左安装架相连接，且加强筋与左安装架之间通过螺钉相连接；传动轴一端通过联轴器与电机的输出轴相连接，其另一端与左安装架之间通过滚动轴承相连接；主动齿轮与传动轴之间通过键相连接；从动齿轮通过键与转轴的左侧伸出端相连接；五个固定架均匀安装在转轴上。本实用新型具有操作简便和节约工作空间等优点，能消除轴类零件摆放时产生的表面形位公差。
【专利说明】—种用于垂直放置轴类零件的吊具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吊具，具体地说是一种用于垂直放置轴类零件的吊具。
【背景技术】
[0002]目前，各类精密轴类零件广泛用于各领域。在轴类零件与精密零件配合时，其表面要求很高的加工精度，然而在精密轴类零件加工完后不同的摆放方式也会影响轴类零件的表面精度，主要影响其表面的形位公差，由此可知，一种精密轴类零件的摆放方式至关重要。为了消除摆放时产生的表面形位公差，我们通常采用垂直于工作台面的摆放方式。在一些大型轴类零件加工工厂中，每天都会加工很多的轴类零件，如果将轴类零件直接垂直摆放于工作台面，就会占用了工作空间，操作工人工作不方便。因此，根据现有轴类零件摆放技术存在的不足之处，急需一种具有操作简便、节约工作空间和能够消除摆放时产生的表面形位公差等优点的用于垂直放置轴类零件的吊具。
实用新型内容
[0003]为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于垂直放置轴类零件的吊具，消除了轴类零件摆放时产生的表面形位公差。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种用于垂直放置轴类零件的吊具，包括左安装架、右安装架、转轴、电机、加强筋、传动轴、主动齿轮、从动齿轮和五个固定架，所述的左安装架和右安装架上均设置有四个安装孔，通过安装孔将本实用新型悬空安装在工厂墙壁上，节约了工作空间；所述的转轴一端通过滚动轴承与左安装架相连接，其另一端通过滚动轴承与右安装架固连，且转轴的左端伸出左安装架外壁；所述的电机通过加强筋与左安装架相连接，且加强筋与左安装架之间通过螺钉相连接，加强筋起到加强固定电机的作用；所述的传动轴一端通过联轴器与电机的输出轴相连接，其另一端与左安装架之间通过滚动轴承相连接；所述的主动齿轮与传动轴之间通过键相连接；所述的从动齿轮通过键与转轴的左侧伸出端相连接；所述的五个固定架均匀安装在转轴上，在电机的驱动力作用下，通过齿轮传动方式带动转轴旋转，从而带动固定架上下工作。
[0005]作为对本实用新型固定架的限定:所述的固定架包括滑轮、上固定架、下固定架、限位螺栓、钢丝绳、上顶尖和下顶尖；所述的滑轮与转轴之间通过键相连接；所述的上固定架上端设置有定位孔I，且上固定架下端均匀设置有通孔I ;所述的下固定架下端设置有定位孔II，下固定架上端设置有与上固定架上的通孔I相对应的通孔II，且上固定架上的通孔I和下固定架上的通孔II之间通过限位螺栓相连接，通过限位螺栓调节上固定架与下固定架之间的距离，使本实用新型适用于摆放不同高度的轴类零件；所述的钢丝绳上端缠绕在滑轮上，其下端打有一个绳结，且绳结穿过上固定架上的定位孔I和下固定架上的定位孔II位于下固定架的下方，绳结有足够高的强度，防止上固定架和下固定架下滑，起到支撑的作用；所述的上顶尖与上固定架之间通过焊接方式相连接；所述的下顶尖与下固定架之间通过焊接方式相连接，上顶尖和下顶尖起到定位安装轴类零件的功能。
[0006]作为对本实用新型固定架的进一步限定:所述的上顶尖的中心轴线与下顶尖的中心轴线相重合，保证了安装精度，能消除轴类零件摆放时产生的表面形位公差。
[0007]本实用新型的优点在于:一种用于垂直放置轴类零件的吊具，具有操作简便和节约工作空间等优点，能消除轴类零件摆放时产生的表面形位公差。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的主视图。
[0011]图3是本实用新型的俯视图。
[0012]图4是图本实用新型的左视图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2、图3和图4所示，一种用于垂直放置轴类零件的吊具，包括左安装架
1、右安装架2、转轴3、电机4、加强筋5、传动轴6、主动齿轮7、从动齿轮8和五个固定架9，所述的左安装架I和右安装架2上均设置有四个安装孔，通过安装孔将本实用新型悬空安装在工厂墙壁上，节约了工作空间；所述的转轴3 —端通过滚动轴承与左安装架I相连接，其另一端通过滚动轴承与右安装架2固连，且转轴3的左端伸出左安装架I外壁；所述的电机4通过加强筋5与左安装架I相连接，且加强筋5与左安装架I之间通过螺钉相连接，力口强筋5起到加强固定电机4的作用；所述的传动轴6 —端通过联轴器与电机4的输出轴相连接，其另一端与左安装架I之间通过滚动轴承相连接；所述的主动齿轮7与传动轴6之间通过键相连接；所述的从动齿轮8通过键与转轴3的左侧伸出端相连接；所述的五个固定架9均匀安装在转轴3上，在电机4的驱动力作用下，通过齿轮传动方式带动转轴3旋转，从而带动固定架9上下工作。
[0014]所述的固定架9包括滑轮901、上固定架902、下固定架903、限位螺栓904、钢丝绳905、上顶尖906和下顶尖907 ;所述的滑轮901与转轴3之间通过键相连接；所述的上固定架902上端设置有定位孔I，且上固定架902下端均匀设置有通孔I ;所述的下固定架903下端设置有定位孔II，下固定架903上端设置有与上固定架902上的通孔I相对应的通孔II，且上固定架902上的通孔I和下固定架903上的通孔II之间通过限位螺栓904相连接，通过限位螺栓904调节上固定架902与下固定架903之间的距离，使本实用新型适用于摆放不同高度的轴类零件；所述的钢丝绳905上端缠绕在滑轮901上，其下端打有一个绳结，且绳结穿过上固定架902上的定位孔I和下固定架903上的定位孔II位于下固定架903的下方，绳结有足够高的强度，防止上固定架902和下固定架903下滑，起到支撑的作用；所述的上顶尖906与上固定架902之间通过焊接方式相连接；所述的下顶尖907与下固定架903之间通过焊接方式相连接，上顶尖902和下顶尖903起到定位安装轴类零件的功能，且上顶尖906的中心轴线与下顶尖907的中心轴线相重合，保证了安装精度，能消除轴类零件摆放时产生的表面形位公差。
[0015]工作时，首先通过左安装架902和右安装架903上的安装孔将本实用新型悬空安装在工厂墙壁上，将加工好的轴类零件两端通过上顶尖902和下顶尖903定位安装，然后拧上限位螺栓904，此时，让电机4处于工作状态，通过齿轮传动机构带动转轴3旋转，继而钢丝绳905通过滑轮901使固定好的轴类零件作悬空垂直上升运动，直至运动到合适位置电机4停止工作，从而达到了目的。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种用于垂直放置轴类零件的吊具，包括左安装架(I)、右安装架(2)、转轴(3)、电机(4)、加强筋(5)、传动轴￠)、主动齿轮(7)、从动齿轮(8)和五个固定架(9)，其特征在于:所述的左安装架(I)和右安装架(2)上均设置有四个安装孔；所述的转轴(3) —端通过滚动轴承与左安装架(I)相连接，其另一端通过滚动轴承与右安装架(2)固连，且转轴(3)的左端伸出左安装架⑴外壁；所述的电机⑷通过加强筋(5)与左安装架⑴相连接，且加强筋(5)与左安装架(I)之间通过螺钉相连接；所述的传动轴(6) —端通过联轴器与电机(4)的输出轴相连接，其另一端与左安装架(I)之间通过滚动轴承相连接；所述的主动齿轮⑵与传动轴(6)之间通过键相连接；所述的从动齿轮⑶通过键与转轴(3)的左侧伸出端相连接；所述的五个固定架(9)均匀安装在转轴(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于垂直放置轴类零件的吊具，其特征在于:所述的固定架(9)包括滑轮(901)、上固定架(902)、下固定架(903)、限位螺栓(904)、钢丝绳(905)、上顶尖(906)和下顶尖(907);所述的滑轮(901)与转轴(3)之间通过键相连接；所述的上固定架(902)上端设置有定位孔I，且上固定架(902)下端均匀设置有通孔I ;所述的下固定架(903)下端设置有定位孔II，下固定架(903)上端设置有与上固定架(902)上的通孔I相对应的通孔II，且上固定架(902)上的通孔I和下固定架(903)上的通孔II之间通过限位螺栓(904)相连接；所述的钢丝绳(905)上端缠绕在滑轮(901)上，其下端打有一个绳结，且绳结穿过上固定架(902)上的定位孔I和下固定架(903)上的定位孔II位于下固定架(903)的下方；所述的上顶尖(906)与上固定架(902)之间通过焊接方式相连接；所述的下顶尖(907)与下固定架(903)之间通过焊接方式相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于垂直放置轴类零件的吊具，其特征在于:所述的上顶尖(906)的中心轴线与下顶尖(907)的中心轴线相重合。
【文档编号】B66C1/62GK203959703SQ201420346918
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】赵成付 申请人:赵成付