烟花筒的自动冲孔切片机的制作方法与工艺

技术特征：
1.烟花筒的自动冲孔切片机，其特征在于：包括支架（1）和机架（2），在支架上设置卷轴（11），卷轴上设置纸卷（12），在机架（2）上设置烟花筒夹紧输送机构、冲孔切片模具切换机构、纸张冲孔切片机构和纸张夹紧输送机构，所述的烟花筒夹紧输送机构包括在机架（2）的前侧设置前输送轴（31），前输送轴由动力带动，后侧设置后输送轴（32），下侧设置下拉紧轴（33），前、后输送轴和下拉紧轴上设置输送带（34），输送带上有烟花筒（21），在机架（2）位于输送带的右侧设置右固定板（35），右固定板中设置右固定杆（36），右固定杆连接右夹紧板（37），机架位于输送带左侧设置左固定板（38），左固定板上安装左夹紧油缸（39），左夹紧油缸的活塞杆穿过左固定板连接左夹紧板（40），机架位于输送带位置开有下夹紧孔（41），下夹紧孔中设置下夹紧板（42），下夹紧板连接下夹紧油缸（43）的活塞杆，左、右、下夹紧板与烟花筒相配合，所述的冲孔切片模具切换机构包括在左、右固定板（38、35）上设置模具底板（5），模具底板上开有圆纸片通孔（51），模具底板上设置模具和上罩（52），上罩中开有圆纸片穿孔（53），所述模具为一整块的模板（54），模板分为左右两边，在模板的左边中开有小圆孔（55），模板的右边中开有大圆孔（56），在模具底板（5）的一侧安装模板推动油缸（57），模板推动油缸的活塞杆与模板相连接，所述的纸张冲孔切片机构包括在机架（2）上设置固定柱（6），固定柱上设置上固定板（61）和大推板（62），大推板与固定柱滑动配合，在上固定板上设置切圆片油缸（63）和冲小孔油缸（64），切圆片油缸的活塞杆穿过上固定板（61）与大推板（62）相连接，大推板连接长导杆（65）的一头，长导杆另一头连接切圆片上安装板（66），切圆片上安装板下设置切圆片下安装板（67），切圆片下安装板经螺钉与切圆片上安装板相固定，切圆片下安装板中设置切圆片刀头（68），切圆片刀头中设有推片杆（69），推片杆中设有小孔刀头（70），在长导杆（65）上设置小推板（71），小推板上端与冲小孔油缸（64）的活塞杆相连接，小推板中设置推片杆升降油缸（72），小推板下安装小孔刀头安装板（73），小孔刀头的上部经小孔刀头安装板与小推板（71）相固定，在小孔刀头安装板（73）下设有推片杆上安装板（74）和推片杆下安装板（75），推片杆上、下安装板经螺钉相固定，推片杆上安装板上端与推片杆升降油缸（72）的活塞杆相连接，推片杆（69）上部与推片杆上、下安装板相固定。2.如权利要求1所述的烟花筒的自动冲孔切片机，其特征在于：所述的机架（2）设置纸张夹紧输送机构，所述的纸张夹紧输送机构包括夹紧架（8），夹紧架中设置左夹紧油缸（81），左夹紧油缸的活塞杆连接左夹板（82），夹紧架的左侧安装纸张输送油缸（83），夹紧架的右侧与模具底板（5）之间设置导向杆（84），导向杆上设置输送架（85），输送架与纸张输送油缸（83）的活塞杆相连接，输送架中设置右夹紧油缸（86），右夹紧油缸的活塞杆连接右夹板（87），左、右夹板分别与纸卷（12）输送过来的纸张相配合。3.如权利要求1所述的烟花筒的自动冲孔切片机，其特征在于：所述的左固定板（38）和右固定板（35）中分别设置红外线传感器（44），红外线传感器与烟花筒（21）感应接触。4.如权利要求1所述的烟花筒的自动冲孔切片机，其特征在于：所述的模具底板（5）上设置短导杆（58），在切圆片上安装板（66）中开导孔，短导杆与导孔相配合。5.如权利要求1所述的烟花筒的自动冲孔切片机，其特征在于：所述的模具底板（5）上设置左右两个限位块（59），限位块与模板（54）的两侧相接触。6.如权利要求1所述的烟花筒的自动冲孔切片机，其特征在于：所述的模板（54）为横向设置，模板推动油缸（57）安装在模具底板（5）的右侧，横向设置的模板和模板推动油缸与纸卷（12）输送过来的纸张相平行。7.如权利要求1所述的烟花筒的自动冲孔切片机，其特征在于：所述的模板（54）为纵向设置，模板推动油缸（57）安装在模具底板（5）的前侧或者后侧，纵向设置的模板和模板推动油缸与纸卷（12）输送过来的纸张相垂直。