鞭炮生产多用途装置的制作方法

本发明涉及一种多用途装置，特别是一种鞭炮生产多用途装置。

背景技术：
当前我国的鞭炮生产过程中鞭炮饼的精准度还是达不到全面采用机械化实际要求。主要原因是鞭炮饼是用绳子捆绑形成的，鞭炮饼形成后需要插引运输这就要多次搬运，为了使鞭炮饼搬运过程不松散，在捆绑鞭炮饼时需用大力将绳子捆扎，该鞭炮饼就会大幅度变形，由正六棱柱变成近似圆柱。其次是同一规格的鞭炮饼大小不一，误差大大超出机械生产要求，主要原因是鞭炮纸厚薄不一，因此鞭炮饼贴面纸越来越少厂家使用。据统计直接使用鞭炮饼入药浪费为15%—20%的火药，而这些火药落入到鞭炮饼的孔隙，又落入到固引粉中，在燃烧鞭炮时又增加该火药污染程度。

技术实现要素：
本发明的目的，是发明一种鞭炮生产多用途装置，用于鞭炮捆扎成形和插引入药固引，缩小鞭炮饼大小不一的误差。本发明的鞭炮生产多用途装置，其特征在于它包括鞭炮捆扎成形系统和插引入药固引系统两个独立系统，所述的鞭炮捆扎成形系统的主体是正六棱柱框架，框架上、下由支撑杆支撑，框架中心设有上、下铁板固定的主轴，主轴顶部有活动弹簧板，在侧棱内设置有滑槽，在滑槽内有滑杆，滑杆与活动弹簧板连接，在侧棱底部设置有缺口和橡胶圈出口；所述的插引入药固引系统的主体是具有顶面和侧面的正六棱柱六角模，六角模顶面开有与鞭炮饼炮筒数量及间距完全一样的圆喇叭形通孔，通孔顶面直径大底面直径小，六角模顶面六条边中部开有插引模对接口，六角模侧棱具有定位槽，六角模侧面开有缺口，侧面上部是厚的直边，中部由厚逐渐过渡到下部薄，形成斜口。还可以根据鞭炮厂不同的要求和需要，在插引入药固引系统六角模顶面底部增加一块与顶面圆喇叭形通孔数量及间距完全一样软垫。本发明的鞭炮生产多用途装置，能够提高鞭炮加工精度，用本装置能使鞭炮饼不变形，从而节省原材料，减少环境污染，减少劳动强度，提高生产效率，使用十分方便。附图说明附图是本发明鞭炮生产多用途装置一种实施例的示意图，图1是鞭炮捆扎成形系统的示意图，图2是插引入药固引系统仰视示意图，图3是插引入药固引系统俯视示意图。图中1是活动弹簧板，2是支撑杆，3是鞭炮捆扎成形系统侧棱底部缺口，4是滑槽杆，5是滑槽，6是橡胶圈出口，7是铁板，8是定位槽，9是插引入药固引系统侧面斜口，10是插引入药固引系统侧面缺口，11是插引入药固引系统侧面上部的直边，12是圆喇叭形通孔，13是插引模对接口。具体实施方式下面结合附图的实施例，对本发明的鞭炮生产多用途装置作进一步说明。本发明的鞭炮生产多用途装置，包括鞭炮捆扎成形系统和插引入药固引系统两个独立系统，所述的鞭炮捆扎成形系统的主体是正六棱柱框架，框架上、下由支撑杆2支撑，框架上支撑杆在框架上端，框架下支撑杆在框架距离下端一定距离，这个距离由鞭炮高度来决定；框架中心设有上、下铁板7固定的主轴，主轴顶部有活动弹簧板1，在侧棱内设置有滑槽5，在滑槽5内有滑杆4，滑杆4与活动弹簧板1连接，在侧棱底部设置有缺口3和橡胶圈出口6；所述的插引入药固引系统的主体是具有顶面和侧面的正六棱柱六角模，六角模顶面开有与鞭炮饼炮筒数量及间距完全一样的圆喇叭形通孔12，通孔12顶面直径大底面直径小，六角模顶面六条边中部开有插引模对接口13，六角模侧棱具有定位槽8，六角模侧面开有缺口10，侧面上部是厚的直边11，中部由厚逐渐过渡到下部薄，形成斜口9，侧面的高度不能超过鞭炮的高度。为了使加工鞭炮时更少的火药、固引粉落入鞭炮饼，在插引入药固引系统六角模顶面底部还加有与顶面圆喇叭形通孔数量及间距完全一样软垫。此处介绍各零部件的作用。具体实施中，鞭炮捆扎成形系统和插引入药固引系统与要加工的鞭炮饼相互吻合，捆扎成形系统的鞭炮饼孔和插引入药固引系统六角模孔互相对应。使用前鞭炮捆扎成形系统要把捆扎鞭炮的橡胶圈从上而下放入直到橡胶圈出口6。橡胶圈用完要随时补充。为了减轻鞭炮捆扎成形系统的重量，在制作时可以根据需要将侧棱制成中空轻便。做成轻、重两种规格供用户选择。本发明的鞭炮生产多用途装置的工作过程如下：首先将鞭炮捆扎成形系统对准鞭炮插入，形成鞭炮饼后按动活动弹簧板1，弹簧弹力使滑杆4象雨伞一样往外张开，弹簧压力又使滑杆4往下移动，橡胶圈同时落入鞭炮饼中部，松开活动弹簧板1，橡胶圈就将鞭炮饼捆扎成形。可根据鞭炮捆扎成形系统的高度一次放入若干条橡胶圈，反复操作可以得到捆扎好鞭炮饼。然后将捆扎成形的鞭炮饼运到插引房，把六角模套入鞭炮饼，由于有定位槽8和斜口9，套入鞭炮饼很容易。套入到直边11后，将插引模放入六角模的对接口13，开动插引机，即可准确插引。插引结束，将已插引的鞭炮饼连同六角模一起运到入药固引房进行入药，由于入药与固引是同一输送带，入药后的鞭炮饼马上在同一输送带上固引，固引结束可随即取出六角模，插引、入药、固引结束。本装置两个系统反复作业，在整个插引、入药、固引过程中，火药和固引粉不会落入鞭炮孔外，达到节能和保护环境的目的。