1.一种汽车后座椅下隔音垫的生产方法，其特征是具体步骤如下：
（1）原材料的铺放：按照弹性层在下、重涂层在上的顺序将原材料输送铺放至步入式烘箱的网链上；
（2）原材料的烘温：将步骤（1）所得原材料送入烘箱烘温，使得弹性层与重涂层初步粘结得到半成品；烘温前设置烘箱的参数为上烘箱温度为340-360℃，下烘箱温度为370-390℃，烘温时间为45-55s；
（3）半成品成型带冲切：将步骤（2）所得半成品放置在模具指定位置处，通过成型机将半成品压制成型带冲切；成型参数为保压时间40-50s，保压压力14-16MPa，冲切时模具下降速度为10-15mm/s；
（4）后处理：将步骤（3）所得成型带冲切后的半成品从成型模具内取出，去除孔位及周边余料，同时进行必要检验，得到产品汽车后座椅下隔音垫；
（5）装箱：将步骤（4）经检具检测合格后所得产品在指定位置贴上合格标签，装箱入库。
2.如权利要求1所述汽车后座椅下隔音垫的生产方法，其特征是：步骤（1）所述弹性层为纯PET棉毡；所述重涂层为两层，上层为EPDM层，下层为PE胶膜；弹性层与PE胶膜一面接触。
3.如权利要求2所述汽车后座椅下隔音垫的生产方法，其特征是：所述弹性层厚度为8-12mm，重涂层为1-2mm。
4.如权利要求2所述汽车后座椅下隔音垫的生产方法，其特征是：所述PE胶膜层的厚度为35-40μm。
5.如权利要求2所述汽车后座椅下隔音垫的生产方法，其特征是：所述纯PET棉毡的密度为810-990 g/m2，EPDM层密度为1550-1800 g/m2，PE胶膜层的密度为32-38 g/m2。
6.如权利要求1所述汽车后座椅下隔音垫的生产方法，其特征是：步骤（4）所述检验为检验产品汽车后座椅下隔音垫无外部损伤，无折痕、皱褶，无表面凹凸不平、粘贴不牢的缺陷。