一种定点复合装置的制作方法

本发明属于印刷机械技术领域，涉及干法复合机，具体涉及一种定点复合装置。

背景技术：

目前，干法复合机只能生产印刷材料和非印刷材料复合，或两种非印刷材料复合，两种材料的复合没有印刷图案的套印需求，也无法实现两种印刷材料的定点套印复合。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供了一种定点复合装置，能实现两种印刷材料的定点套印复合。

本发明所采用的技术方案是，一种定点复合装置，包括机架，机架上连接有放料系统a、放料系统b和复合系统；

复合系统包括相互连接的复合单元和收料单元；

放料系统a包括第一放料单元，第一放料单元上印刷有图料膜依次经接料平台a、涂胶单元和烘干装置的传动辊进入复合单元；

放料系统b包括第二放料单元，第二放料单元上印刷有图料膜依次经接料平台b、二放牵引单元和拉伸牵引单元的传动辊进入复合单元；

拉伸牵引单元上连接有光电传感器b，复合单元上连接有光电传感器a和主控系统。

本发明的特点还在于，

主控系统包括人机界面，人机界面与PLC控制模块连接，PLC控制模块上连接有二放牵引伺服驱动器、拉伸牵引伺服驱动器和复合伺服驱动器，二放牵引伺服驱动器、拉伸牵引伺服驱动器和复合伺服驱动器分别与二放牵引伺服电机、拉伸牵引伺服电机和复合伺服电机连接，拉伸牵引伺服驱动器和复合伺服驱动器分别与光电传感器b和光电传感器a连接。

第一放料单元包括第一放料辊，第二放料单元包括第二放料辊，第一放料辊和第二放料辊均与一个变频电机连接，

涂胶单元的涂胶辊与伺服电机连接，二放牵引单元的牵引辊a与二放牵引伺服电机连接，拉伸牵引单元的牵引辊b与拉伸牵引伺服电机连接，

复合单元采用带背压辊的压合机构，复合单元的复合辊与复合伺服电机连接。

接料平台a和接料平台b均为手动接料平台。

烘干装置为两段或三段烘箱。

本发明的有益效果是：一种定点复合装置，在第二放料中增加二放牵引单元和拉伸牵引单元，二放牵引单元保证二放材料的张力稳定，拉伸牵引单元实现二放材料的定长拉伸，二放牵引单元和拉伸牵引单元及涂胶单元、复合单元均采用伺服电机控制，在第一放料、第二放料材料进入复合前均安装光电传感器a和光电传感器b，以第一放料的材料为基准，第二放料的材料先进行定长拉伸与一放材料图案长度匹配，接着完成相位调整，实现印刷图案套准。

附图说明

图1是本发明一种定点复合装置的结构示意图；

图2是本发明一种定点复合装置中主控系统的结构示意图。

图中，1.第一放料单元，2.接料平台a，3.涂胶单元，4.烘干装置，5.光电传感器a，6.第二放料单元，7.接料平台b，8.二放牵引单元，9.拉伸牵引单元，10.光电传感器b，11.复合单元，

12.主控系统，12-1.人机界面，12-2.PLC控制系统，12-3.二放牵引伺服驱动器，12-4.二放牵引伺服电机，12-5.拉伸牵引伺服驱动器，12-6.拉伸牵引伺服电机，12-7.复合伺服驱动器，12-8.复合伺服电机，

13.收料单元，14.机架，15.涂胶辊，16.牵引辊a，17.牵引辊b，18.复合辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明提供了一种定点复合装置，如图1和图2所示，包括机架14，机架14上连接有放料系统a、放料系统b和复合系统；

复合系统包括相互连接的复合单元11和收料单元13；

放料系统a包括第一放料单元1，第一放料单元1上印刷有图料膜依次经接料平台a2、涂胶单元3和烘干装置4的传动辊进入复合单元11；

放料系统b包括第二放料单元6，第二放料单元6上印刷有图料膜依次经接料平台b7、二放牵引单元8和拉伸牵引单元9的传动辊进入复合单元11；

拉伸牵引单元9上连接有光电传感器b10，复合单元11上连接有光电传感器a5和主控系统12；

主控系统12包括人机界面12-1，人机界面12-1与PLC控制模块12-2连接，PLC控制模块12-2上连接有二放牵引伺服驱动器12-3、拉伸牵引伺服驱动器12-5和复合伺服驱动器12-7，二放牵引伺服驱动器12-3、拉伸牵引伺服驱动器12-5和复合伺服驱动器12-7分别与二放牵引伺服电机12-4、拉伸牵引伺服电机12-6和复合伺服电机12-8连接，拉伸牵引伺服驱动器12-5和复合伺服驱动器12-7分别与光电传感器b10和光电传感器a5连接；

第一放料单元1包括第一放料辊，第二放料单元6包括第二放料辊，第一放料辊和第二放料辊均与一个变频电机连接，

涂胶单元3的涂胶辊15与伺服电机连接，二放牵引单元8的牵引辊a16与二放牵引伺服电机12-4连接，拉伸牵引单元9的牵引辊b17与拉伸牵引伺服电机12-6连接，

复合单元11采用带背压辊的压合机构，复合单元11的复合辊18与复合伺服电机12-8连接；

接料平台a2和接料平台b7均为手动接料平台；

烘干装置4为两段或三段烘箱。

本发明一种定点复合装置的工作原理是：第一种带印刷图案的材料依次经第一放料单元1、接料平台a2和涂胶单元3涂胶后，在经烘干装置4烘干后，由光电传感器a5检测图案上的色标，主控系统12计算涂胶材料的图案长度，以第一种带印刷图案长度为基准；

第二种带印刷图案的材料依次经第二放料单元6、接料平台b7、二放牵引单元8和拉伸牵引单元9，对第二种带印刷图案的材料先进行定长拉伸与第一种带印刷图案长度匹配，接着拉伸牵引单元9经光电传感器b10通过主控系统12完成相位调整，然后主控系统12控制第一种带印刷图案和第二种带印刷图案在复合单元11里实现印刷图案套准；

第一放料单元1，第一放料单元1包括第一放料辊，第一放料辊与一个变频电机连接，为单工位变频电机主动放料形式，实现印刷膜卷筒料的开卷；

接料平台a2为手动接料，使待涂胶的基膜能实现人工对图案拼接功能；

涂胶单元3，涂胶辊15为常规网纹辊，涂胶单元3的涂胶辊15与伺服电机连接，实现材料的满版涂胶功能；

烘干装置4为两段或三段烘箱，满足涂布胶水的干燥需求；

光电传感器a5对一放印刷材料的色标进行实时检测，检测到一放材料图案的位置信息，并将此信息传输到主控系统12的PLC控制系统12-2中，PLC控制系统12-2记录此数据，并始终以检测到的位置信息，作为二放套印复合材料的基准；

第二放料单元6包括第二放料辊，第二放料辊与一个变频电机连接，为单工位变频电机主动放料形式，实现被复合印刷膜卷筒料的开卷；

接料平台b7为手动接料，使被复合的二放基膜能实现人工对图案拼接功能；

二放牵引单元8的牵引辊a16与二放牵引伺服电机12-4连接，二放牵引单元8隔断第二放料的张力，保证第二放料的张力更加稳定；

拉伸牵引单元9的牵引辊b17与拉伸牵引伺服电机12-6连接，拉伸牵引单元9可实现第二放料材料的定长拉伸，保证第二放料材料的图案长度和第一放料材料图案长度完全匹配，具备套印条件；

光电传感器b10对二放材料的色标进行实时检测，检测到二放材料图案的位置信息，并将此信息传输到主控系统12的PLC控制系统12-2中，PLC控制系统12-2对反馈的位置信息和一放材料的基准位置信息进行比对；

复合单元11，采用带背压辊的压合机构，保证复合平整性，该单元实现两种材料的热压复合；

人机界面12-1集整机的主要参数设置及操作与一体；

PLC控制系统是整机程序运算的核心；

二放牵引伺服驱动器12-3和二放牵引伺服电机12-4，主要功能是确保第二放材料的张力稳定，减小材料的张力波动；

拉伸牵引伺服驱动器12-5和拉伸牵引伺服电机12-6，主要功能是实现第二放料材料的定长拉伸；

复合伺服驱动器12-7主要功能是实现两种材料的定点热压复合。

收料单元13实现复合后材料的收卷。

本发明的一种定点复合装置，在第二放料中增加二放牵引单元8和拉伸牵引单元9，二放牵引单元8保证二放材料的张力稳定，拉伸牵引单元9实现二放材料的定长拉伸，二放牵引单元8和拉伸牵引单元9及涂胶单元3、复合单元11均采用伺服电机控制，在第一放料、第二放料材料进入复合前均安装光电传感器a5和光电传感器b10，以第一放料的材料为基准，第二放料的材料先进行定长拉伸与一放材料图案长度匹配，接着完成相位调整，实现印刷图案套准。