石墨+金属箔+泡棉缓冲复合散热片的制作方法

本实用新型涉及电子发热组件散热技术领域，特别是涉及一种石墨+金属箔+泡棉缓冲复合散热片。

背景技术：

目前，CPU因高速运行发热，为提高其运行速度而研发的手机，平板计算机，笔记本计算机及电视的需求量及显示屏使用量增加，显示屏高亮度的需求使发光二极管使用量增加，也加大设备的发热量，同时电池电量消耗增加，电池容量也跟着提高，使得显示器设备因耗能加大而发热更多，如不能有效控制发热，不仅高温使CPU运转出问题或丧失功能，也会使发热设备使用寿命缩短。且因高温状态下须导入散热材料，又因手机及平板计算机的机构内部空间有限。所以无法使用传统厚重的散热组件，必须使用薄的散热片材。

因手持式通信机及平板计算机并未设计散热风扇,所以设备内部产生的热需由发热体传至散热片，再由散热片传至机壳进行散热，但因手持设备内部空间受限，使用薄的散热材，设备的热量会大部份集中在距发热体近的地方，使得手持设备的机壳各部温度不均，使手持手感变差。在智能手机功能越来越强大,手机内部构造越复杂,但手机的尺寸却越来越薄,所以无论手机内电路板，电池及显示用液晶屏都需要超薄化，才能符合使用者要求。

在手机内部构造件薄化后，各部份零件越靠近，但因智能手机功能及速度的提升，所须电能及电能消耗都要更大，所以各部份零件发热量更大，其中尤以液晶显示屏最严重，因多信息化的手机，须要更大的液晶显示屏，而更精细的画面又要更亮的显示亮度,提供液晶显示器的背光模块须要更多的发光二极管，也就产生更多的热，而发光二极管的位置是处在液晶显示屏及电路板间，对于发光二极管的热经由外壳发散，液晶显示器及电路板变成一种热阻隔，使导光板的热量无法发散，造成局部发热过高，既影响液晶显示器也造成因局部热量高使手持时手感不好。

而在手机内各构造件薄化后,液晶显示器也要薄化,也就是液晶显示器的玻璃板要薄化,液晶显示器玻璃板薄化造当手触摸按触液晶显示器的触摸屏后,因手指的加压使玻璃变形,造成显示画面成水波纹或改变颜色而影响使用。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种石墨+金属箔+泡棉缓冲复合散热片，导热性好，散热快，能够有效屏蔽干扰信号。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种石墨+金属箔+泡棉缓冲复合散热片，包括：石墨层和金属箔层，所述石墨层的一面贴附一层环状双面泡棉胶，所述石墨层的另一边通过双面胶贴附金属箔层，所述金属箔层的表面也贴附一层环状双面泡棉胶。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述复合散热片的成品厚度为42微米-1570微米。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述石墨层和金属箔层之间的双面胶厚度在2-10微米之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述金属箔层为铜或铝中的任一种，金属箔厚度在 10-50 微米之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述双面泡棉胶为导电泡棉胶或非导电泡棉胶二者中的任一种，所述双面泡棉胶厚度在 10-1000微米之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述石墨层为人工石墨或天然石墨中的任一种，石墨层厚度为10微米-500微米。

本实用新型的有益效果是：本实用新型散热效果佳，更有极佳的电磁屏蔽功能，可控制发热组件的温度，并可使易受干扰的元器件受到电磁屏避保护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型应用于手机中的装配结构示意图；

图4是本实用新型应用于手机中的发热状态示意图；

图5是本实用新型图4的俯视图。

附图中各部件的标记如下：1、石墨层；2、金属箔层；3、双面泡棉胶；4、双面胶；5、导光板；6、发光二极管；7、电路板；8、显示器；9、手机壳；10、显示屏。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：一种石墨+金属箔+泡棉缓冲复合散热片，包括：石墨层1和金属箔层2，所述石墨层1的一面贴附一层环状双面泡棉胶3，所述石墨层1的另一边通过双面胶4贴附金属箔层2，所述金属箔层2的表面也贴附一层环状双面泡棉胶3。

进一步说，所述复合散热片的成品厚度为42微米-1570微米；所述石墨层1和金属箔层2之间的双面胶厚度在2-10微米之间；所述金属箔层2为铜或铝中的任一种，金属箔厚度在 10-50 微米之间；所述双面泡棉胶3为导电泡棉胶或非导电泡棉胶二者中的任一种，所述双面泡棉胶3厚度在 10-1000微米之间；所述石墨层1为人工石墨或天然石墨中的任一种，石墨层1厚度为10微米-500微米。

本实用新型以手机为例，在内部加上复合散热片，如图3所示，以传统石墨散热片为基础，在手机内部的导光板5部份，以石墨层1整体贴附在导光板5的反射片上，这样发光二极管6的热量便会经由高导热率的石墨传导至整个导光板5，也传导至整片电路板7，因石墨层1把原来单点的发光二极管6发热区域扩展至整个液晶显示器8的面积，把单点的热传导至很大的面积，所以发光二极管6温度下降，而导光板5及显示器8温度略为上升，使发光二极管6的部位及远离发光二极管6的部位温差降低，使手机壳9的温度也从没加石墨层的单点高温变成加了石墨层的整体中低温，也就是原本集中在发热体部位的小面积最高温，影响机壳9也变成集中的小面积最高温，而因石墨层1把原本热集中区域的热量扩散，使得机壳9温度的最高温值降低，而降低手持手机的不舒适性。如图4和图5所示，在液晶显示器8的导光板5上贴上与导光板5面积一样的石墨层1后，手机上温度的变化。

本实用新型石墨贴附一层铜箔的优点：由于手机的接收及发射信号部份的频率极高，一般在900MHz-1.8GHz，而液晶显示器8本地震荡频率仅数MHz，液晶显示器8扫描频率也在数千Hz至数万Hz之间，然而手机内空间小，手机电路板7与液晶显示屏10是紧贴在一起，中间仅隔一层导光板5，这样手机电路板7的超高频信号极易干扰液晶显示器8的工作，所以在加强导光板5的液晶显示器8散热用的石墨层1上贴一层金属箔层2，可以起到隔离电路板7上的高频及液晶显示器8上的低频互相干扰，及解决液晶显示器8因电路板7高频干扰产生画面雪花、噪点及画面抖动的问题。

因复合散热片中金属箔的加入，可在装备组装中以金属螺栓固定且与地线端相连，并因金属箔的导电特性构成接地回路，且散热材覆盖住装备的芯片上，直接盖住最易被干扰的芯片，构成最佳的电磁屏敝效果。因金属箔基材的加入，其X-Y方向(水平方向)的拉伸断裂值为100Kg f/m㎡-200Kg f/m㎡，是目前同等厚度石墨片的10倍。不论复合片厚度为多少，其可弯折角度为180度，可弯折次数为100次，而不会使石墨+金属箔复合片断裂使散热效能降低，这是单一石墨散热片无法承受大于90度弯曲及无法承受多次弯曲所无法比拟的。其防高屏干扰能力为 60-80db(分贝)(10MHz~1GHz)，因铜基材的优良导电特性及复合片的优良导热及散热特性，可以在装备组装中因空间局限无法同时构筑接地线，散热片及电磁屏蔽片时，以单一石墨+金属箔散热片替代，进而使装备小型化并节约成本和便于组装。

在手机上使用石墨+金属箔+导电泡棉的复合材时，除了起到组装缓冲作用，因导电泡棉的导电特性，可以减除原手机上加装的防干扰金属片，因石墨+金属箔+导电泡棉的复合材使用，导电泡棉贴附于电路板及同片间，可使电路板的接地回路与金属片做电器连接，形成抗干扰回路，在原本复杂的手机组装工序，使用石墨+金属箔+导电泡棉的复合材，既可以使手机温度均一化，也使手机组装减化。

本实用新型利用石墨+金属箔+泡棉的复合材，一次性的解决手机导光板上发光二极管热量无法传导出的问题，也因金属材加入降低手机电磁及高频互扰的问题，同时因独立的两层双面泡棉胶的加入，降低手只触压显示器容易产生水波纹的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。