一种蓄热防水透湿户外羽绒防寒服面料的制作方法

本实用新型涉及纺织服装领域，尤其涉及一种蓄热防水透湿户外羽绒防寒服面料。

背景技术：

目前常见的户外防寒服面料有以Gore-Tex为领衔的采用防水透湿PTFE膜与面料面层压技术为主、或以防水透湿PU膜与面料复合而成。在成衣制作时，加以摇粒绒内里、或者与羽绒可脱卸内胆搭配做成防寒服。现有技术具备了一定的防水透湿效果，且通过与摇粒绒、羽绒内胆的搭配，具有一定的保暖效果。但摇粒绒等在干燥的冬季，容易与起静电，使成衣沾灰尘，让穿着者不舒适；普通羽绒内胆容易面料及绗缝线部分极易有羽绒钻出，大大降低了服用舒适性以及消费品味。

如实用新型专利CN202760199U公开了一种新型羽绒服，包括羽绒内胆，防水透气面料里层，羽绒服外皮和拉链，防水透气面料是一种新型的纺织面料，其成份由的高分子防水透气材料(PTFE膜)加上布料复合而成，其存在容易产生静电、钻绒等问题。

又如实用新型专利申请CN104957824A公开了轻柔透气羽绒服装面料，面料包括：基层、隔离层和涂层，隔离层的下表面粘合在所述基层上，隔离层的上表面压合有所述涂层；基层为织物层，是由经纱和纬纱交织而成的，并且所述经纱是由棉纤维和咖啡碳纤维混纺而成的，纬纱是由再生聚酯纤维纺织而成的，所述各纤维的质量百分比为：棉纤维55％-60％、咖啡碳纤维25％-28％、再生聚酯纤维15％-17％；所述隔离层为TTU隔离层；所述涂层为PU涂层，其虽然具备一定的防水透气效果，但是同样存在易产生静电及钻绒的问题。

再如实用新型专利申请CN104432659A公开了一种超薄羽绒服，包括夹设在面料与里料之间的鸭绒内胆，面料由内而外依次由纯棉基布、金属纤维防辐射布、聚四氟乙烯服装膜复合而成。虽然其保暖、防水、透湿效果不错，但是其存在易产生静电及钻绒的问题。

技术实现要素：

为克服现有技术中容易引起静电使成衣沾灰尘，面料及绗缝线部分极易有羽绒钻出等问题，本实用新型提供了一种蓄热防水透湿户外羽绒防寒服面料，从外到内依次包括防水层、防水透湿蓄热PU膜和尼龙面料层。

优选地，所述防水层与所述防水透湿蓄热PU膜接触面，所述防水透湿蓄热PU膜与所述尼龙面料层接触面均采用点状热熔式PU胶复合。

优选地，所述防水层基布由30～50D涤纶或尼龙纱线编织而成。

优选地，所述防水层防泼水效果达到90分以上。

优选地，所述尼龙面料层为多个均匀分布的双层免绗缝尼龙织物胆管组成。

优选地，所述胆管截面为圆形或椭圆形，多个所述胆管平行设置。

优选地，所述胆管内填充有羽绒。

一种蓄热防水透湿户外羽绒防寒服面料的制备方法，包括如下步骤：将防泼水效果达到90分以上的防水层、防水透湿蓄热PU膜和尼龙面料层采用点状热熔式复合工艺复合，形成具有多层结构的防水透湿蓄热面料。

优选地，所述防水面料由30～50D涤纶或尼龙纱线编织，并经氟素类防水处理后得到。

优选地，所述防水透湿蓄热PU膜采用20～25重量份亲水型脂肪族类聚氨酯、5～8重量份纳米级三氧化二铝、2～3重量份纳米级二氧化硅和67～73重量份溶剂复配成溶液，在离型纸上刮涂、烘干、分离而成。

优选地，所述尼龙面料层为20D双层免绗缝尼龙织物，经过氟素类防水及抗静电树脂处理，树脂配方为：含氟防水处理剂40g/l～60gl,静电防止剂5g/l～10g/l,醋酸5g/l,渗透剂5g/l～10g/l,柔软剂8～10g/l,后经烘干，160℃焙烘，并经过160～180℃压光得到。

优选地，所述含氟防水处理剂的含固量为20～30％。

优选地，所述防水透湿蓄热PU膜的克重为20～30g/m2,厚度为0.16～0.20mm。

优选地，所述免绗缝尼龙织物充绒之前双层克重为80～90g/m2,单层克重为40～45g/m2，截面周长为5～22CM。

优选地，每件成衣免绗缝尼龙织物充绒量的克重为57～80g。

优选地，相邻两个所述胆管之间侧面连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)采用热熔胶点贴复合防水面料、防水透湿蓄热PU膜与双层免绗缝20D尼龙面料，组成多层复合结构面料，使得得到的羽绒服面料具有良好的蓬松效果和较合理的三维空间结构，提高了羽绒服穿着的舒适性；

(2)采用双层免绗缝20D尼龙面料胆管，通过在充入一定量的羽绒，大大提升的了成衣的蓄热保暖功能，且保持了优越的透湿性，克服了摇粒绒等静电现象，使户外运动的穿着舒适性明显提升；胆管的设计可以有效改善羽绒服面料中羽绒分布的均匀性，还可达到免绗缝效果；

(3)该面料防水层采用30～50D涤纶或尼龙纱线作为原料编织，手感舒适、表面经防泼水处理后，曾荷叶效应，遇到雨水时，雨水呈水珠滚落，防泼水性90分以上，耐水压测试10000mmH20以上，有抵御中到大雨侵袭，膜层具备高亲水性能，人体的汗汽能有效通过组织空隙以及高亲水性膜导出体外，使穿着不觉得闷热，透湿度达到10000g/m2/24H以上；

(4)防水透湿蓄热膜层含有一定量的三氧化二铝，具备反射效果，人体的热量散发后，被反射回人体，通过蓄热效果测试，该面料比一般防水透湿面料蓄热性能提升2～3℃；

(5)内层20D双层尼龙免绗缝面料，经压光处理，充绒后，有效的防止羽绒从传统面料缝线等部位钻出。

附图说明

图1是本实用新型优选结构图；

图2是本实用新型优选防寒服面料充绒之后结构图；

图3是本实用新型优选尼龙面料层俯视图；

附图标记的含义：1、防水层；2、防水透湿蓄热PU膜；3、尼龙面料层；4、粘合剂；5、羽绒；6、连结点。

具体实施方式

以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图1所示，防寒服面料从外到内依次包括防水层1、防水透湿蓄热PU膜2和尼龙面料层3；防水层1与防水透湿蓄热PU膜2接触面，防水透湿蓄热PU膜2与尼龙面料层3接触面均采用粘合剂4复合。

各层之间的粘合采用点状热熔式复合，粘合剂4采用PU胶；防水层基布由30D涤纶纱线编织而成；防水层防泼水效果达到90分以上；尼龙面料层为多个均匀分布的双层免绗缝尼龙织物胆管组成；多个所述胆管平行设置，相邻两个所述胆管之间侧面在连结点6处连接。

本实施例还公开了上述蓄热防水透湿户外羽绒防寒服面料的制备方法，包括如下步骤：将防泼水效果达到90分以上的防水层、防水透湿蓄热PU膜和尼龙面料层采用点状热熔式复合工艺复合，形成具有多层结构的防水透湿蓄热面料。

防水面料由30D涤纶纱线编织，并经氟素类防水处理后得到。防水透湿蓄热PU膜采用20重量份亲水型脂肪族类聚氨酯、6重量份纳米级三氧化二铝、2重量份纳米级二氧化硅和67重量份溶剂复配成溶液，在离型纸上刮涂、烘干、分离而成。

尼龙面料层为20D双层免绗缝尼龙织物，经过氟素类防水及抗静电树脂处理，树脂配方为：含氟防水处理剂40g/l,静电防止剂5g/l,醋酸5g/l,渗透剂7g/l,柔软剂8g/l,后经烘干，160℃焙烘，并经过160～180℃压光得到。

含氟防水处理剂的含固量为20～30％。所述防水透湿蓄热PU膜的克重为25g/m2,厚度为0.16～0.20mm。所述免绗缝尼龙织物充绒之前双层克重为84g/m2,单层克重为42g/m2，截面周长为12CM。

实施例二：

如图1所示，防寒服面料从外到内依次包括防水层1、防水透湿蓄热PU膜2和尼龙面料层3；防水层1与防水透湿蓄热PU膜2接触面，防水透湿蓄热PU膜2与尼龙面料层3接触面均采用粘合剂4复合。

各层之间的粘合采用点状热熔式复合，粘合剂4采用PU胶，防水层基布由30D尼龙纱线编织而成，所述防水层防泼水效果达到90分以上，所述尼龙面料层为多个均匀分布的双层免绗缝尼龙织物胆管组成，多个所述胆管平行设置，相邻两个所述胆管之间侧面在连结点6处连接。

该实施例中蓄热防水透湿户外羽绒防寒服面料的制备方法，包括如下步骤：将防泼水效果达到90分以上的防水层、防水透湿蓄热PU膜和尼龙面料层采用点状热熔式复合工艺复合，形成具有多层结构的防水透湿蓄热面料，所述防水面料由30D尼龙纱线编织，并经氟素类防水处理后得到，所述防水透湿蓄热PU膜采用20重量份亲水型脂肪族类聚氨酯、7重量份纳米级三氧化二铝、3重量份纳米级二氧化硅和70重量份溶剂复配成溶液，在离型纸上刮涂、烘干、分离而成，所述尼龙面料层为20D双层免绗缝尼龙织物，经过氟素类防水及抗静电树脂处理，树脂配方为：含氟防水处理剂45gl,静电防止剂6g/l,醋酸5g/l,渗透剂7g/l,柔软剂9g/l,后经烘干，160℃焙烘，并经过160～180℃压光得到，所述含氟防水处理剂的含固量为20～30％，所述防水透湿蓄热PU膜的克重为26g/m2,厚度为0.17mm。

免绗缝尼龙织物充绒之前双层克重为86g/m2,单层克重为43g/m2，截面周长为12CM。

实施例三：

如图1所示，防寒服面料从外到内依次包括防水层1、防水透湿蓄热PU膜2和尼龙面料层3；防水层1与防水透湿蓄热PU膜2接触面，防水透湿蓄热PU膜2与尼龙面料层3接触面均采用粘合剂4复合。

各层之间的粘合采用点状热熔式复合，粘合剂4采用PU胶，防水层基布由40D涤纶纱线编织而成，所述防水层防泼水效果达到90分以上，所述尼龙面料层为多个均匀分布的双层免绗缝尼龙织物胆管组成，多个所述胆管平行设置，相邻两个所述胆管之间侧面在连结点6处连接。

该实施例中上述蓄热防水透湿户外羽绒防寒服面料的制备方法，包括如下步骤：将防泼水效果达到90分以上的防水层、防水透湿蓄热PU膜和尼龙面料层采用点状热熔式复合工艺复合，形成具有多层结构的防水透湿蓄热面料。

防水面料由40D涤纶纱线编织，并经氟素类防水处理后得到；防水透湿蓄热PU膜采用22重量份亲水型脂肪族类聚氨酯、6重量份纳米级三氧化二铝、2重量份纳米级二氧化硅和70重量份溶剂复配成溶液，在离型纸上刮涂、烘干、分离而成；尼龙面料层为20D双层免绗缝尼龙织物，经过氟素类防水及抗静电树脂处理，树脂配方为：含氟防水处理剂50gl,静电防止剂7g/l,醋酸5g/l,渗透剂8g/l,柔软剂9g/l,后经烘干，160℃焙烘，并经过160～180℃压光得到。含氟防水处理剂的含固量为20～30％；防水透湿蓄热PU膜的克重为28g/m2,厚度为0.19mm。

免绗缝尼龙织物充绒之前双层克重为88g/m2,单层克重为44g/m2，截面周长为18CM。

实施例四：

如图1所示，防寒服面料从外到内依次包括防水层1、防水透湿蓄热PU膜2和尼龙面料层3；防水层1与防水透湿蓄热PU膜2接触面，防水透湿蓄热PU膜2与尼龙面料层3接触面均采用粘合剂4复合。

各层之间的粘合采用点状热熔式复合，粘合剂4采用PU胶，防水层基布由50D涤纶纱线编织而成，所述防水层防泼水效果达到90分以上，所述尼龙面料层为多个均匀分布的双层免绗缝尼龙织物胆管组成，多个所述胆管平行设置，相邻两个所述胆管之间侧面在连结点6处连接。

该实施例中蓄热防水透湿户外羽绒防寒服面料的制备方法，包括如下步骤：将防泼水效果达到90分以上的防水层、防水透湿蓄热PU膜和尼龙面料层采用点状热熔式复合工艺复合，形成具有多层结构的防水透湿蓄热面料。

防水面料由50D涤纶纱线编织，并经氟素类防水处理后得到；防水透湿蓄热PU膜采用25重量份亲水型脂肪族类聚氨酯、6重量份纳米级三氧化二铝、2重量份纳米级二氧化硅和72重量份溶剂复配成溶液，在离型纸上刮涂、烘干、分离而成；尼龙面料层为20D双层免绗缝尼龙织物，经过氟素类防水及抗静电树脂处理，树脂配方为：含氟防水处理剂60gl,静电防止剂8g/l,醋酸5g/l,渗透剂6g/l,柔软剂10g/l,后经烘干，160℃焙烘，并经过160～180℃压光得到。

含氟防水处理剂的含固量为20～30％；防水透湿蓄热PU膜的克重为25g/m2,厚度为0.17mm。免绗缝尼龙织物充绒之前双层克重为82g/m2,单层克重为41g/m2，截面周长为16CM。

对比例一：

如图1所示，防寒服面料从外到内依次包括防水层1、防水透湿蓄热PU膜2和尼龙面料层3；防水层1与防水透湿蓄热PU膜2接触面，防水透湿蓄热PU膜2与尼龙面料层3接触面均采用粘合剂4复合。

各层之间的粘合采用点状热熔式复合，粘合剂4采用PU胶，防水层基布由40D涤纶纱线编织而成，所述防水层防泼水效果达到90分以上，所述尼龙面料层为多个均匀分布的双层免绗缝尼龙织物胆管组成，多个所述胆管平行设置，相邻两个所述胆管之间侧面在连结点6处连接。

该实施例中蓄热防水透湿户外羽绒防寒服面料的制备方法，包括如下步骤：将防泼水效果达到90分以上的防水层、防水透湿蓄热PU膜和尼龙面料层采用点状热熔式复合工艺复合，形成具有多层结构的防水透湿蓄热面料。

防水面料由40D涤纶或尼龙纱线编织，并经氟素类防水处理后得到；防水透湿蓄热PU膜采用15重量份亲水型脂肪族类聚氨酯、6重量份纳米级三氧化二铝、3重量份纳米级二氧化硅和75重量份溶剂复配成溶液，在离型纸上刮涂、烘干、分离而成；尼龙面料层为20D双层免绗缝尼龙织物，经过氟素类防水及抗静电树脂处理，树脂配方为：含氟防水处理剂50gl,静电防止剂6g/l,醋酸5g/l,渗透剂7g/l,柔软剂9g/l,后经烘干，160℃焙烘，并经过160～180℃压光得到。

含氟防水处理剂的含固量为20～30％；防水透湿蓄热PU膜的克重为26g/m2,厚度为0.18mm；免绗缝尼龙织物充绒之前双层克重为86g/m2,单层克重为73g/m2，截面周长为16CM。

对比例二：

如图1所示，防寒服面料从外到内依次包括防水层1、防水透湿蓄热PU膜2和尼龙面料层3；防水层1与防水透湿蓄热PU膜2接触面，防水透湿蓄热PU膜2与尼龙面料层3接触面均采用粘合剂4复合。

各层之间的粘合采用点状热熔式复合，粘合剂4采用PU胶，防水层基布由40D涤纶或尼龙纱线编织而成，所述防水层防泼水效果达到90分以上，所述尼龙面料层为多个均匀分布的双层免绗缝尼龙织物胆管组成，胆管内填充有羽绒，所述胆管截面为圆形或椭圆形，多个所述胆管平行设置，相邻两个所述胆管之间侧面在连结点6处连接。

该实施例中蓄热防水透湿户外羽绒防寒服面料的制备方法，包括如下步骤：将防泼水效果达到90分以上的防水层、防水透湿蓄热PU膜和尼龙面料层采用点状热熔式复合工艺复合，形成具有多层结构的防水透湿蓄热面料。

防水面料由40D涤纶或尼龙纱线编织，并经氟素类防水处理后得到；防水透湿蓄热PU膜采用22重量份亲水型脂肪族类聚氨酯、6重量份纳米级三氧化二铝、6重量份纳米级二氧化硅和70重量份溶剂复配成溶液，在离型纸上刮涂、烘干、分离而成；尼龙面料层为20D双层免绗缝尼龙织物，经过氟素类防水及抗静电树脂处理，树脂配方为：含氟防水处理剂30gl,静电防止剂6g/l,醋酸5g/l,渗透剂7g/l,柔软剂9g/l,后经烘干，160℃焙烘，并经过160～180℃压光得到。

含氟防水处理剂的含固量为20～30％；防水透湿蓄热PU膜的克重为26g/m2,厚度为0.17mm。免绗缝尼龙织物充绒之前双层克重为82g/m2,单层克重为41g/m2，截面周长为15CM。

对比例三：

如图1所示，防寒服面料从外到内依次包括防水层1、防水透湿蓄热PU膜2和尼龙面料层3；防水层1与防水透湿蓄热PU膜2接触面，防水透湿蓄热PU膜2与尼龙面料层3接触面均采用粘合剂4复合。

各层之间的粘合采用点状热熔式复合，粘合剂4采用PU胶，防水层基布由40D涤纶或尼龙纱线编织而成，所述防水层防泼水效果达到90分以上，所述尼龙面料层为多个均匀分布的双层免绗缝尼龙织物胆管组成，胆管内填充有羽绒，所述胆管截面为圆形或椭圆形，多个所述胆管平行设置，相邻两个所述胆管之间侧面在连结点6处连接。

该实施例中蓄热防水透湿户外羽绒防寒服面料的制备方法，包括如下步骤：将防泼水效果达到90分以上的防水层、防水透湿蓄热PU膜和尼龙面料层采用点状热熔式复合工艺复合，形成具有多层结构的防水透湿蓄热面料。

防水面料由40D涤纶或尼龙纱线编织，并经氟素类防水处理后得到；防水透湿蓄热PU膜采用22重量份亲水型脂肪族类聚氨酯、7重量份纳米级三氧化二铝、2重量份纳米级二氧化硅和70重量份溶剂复配成溶液，在离型纸上刮涂、烘干、分离而成；尼龙面料层为20D双层免绗缝尼龙织物，经过氟素类防水及抗静电树脂处理，树脂配方为：含氟防水处理剂50gl,静电防止剂7g/l,醋酸5g/l,渗透剂8g/l,柔软剂9g/l,后经烘干，160℃焙烘，并经过160～180℃压光得到。

含氟防水处理剂的含固量为40～50％；防水透湿蓄热PU膜的克重为40g/m2,厚度为0.22mm；免绗缝尼龙织物充绒之前双层克重为84g/m2,单层克重为42g/m2，截面周长为20CM。

对比例四：

如图1所示，防寒服面料从外到内依次包括防水层1、防水透湿蓄热PU膜2和尼龙面料层3；防水层1与防水透湿蓄热PU膜2接触面，防水透湿蓄热PU膜2与尼龙面料层3接触面均采用粘合剂4复合。

各层之间的粘合采用点状热熔式复合，粘合剂4采用PU胶，防水层基布由60D涤纶纱线编织而成，所述防水层防泼水效果达到90分以上，所述尼龙面料层为多个均匀分布的双层免绗缝尼龙织物胆管组成，胆管内填充有羽绒，所述胆管截面为圆形或椭圆形，多个所述胆管平行设置，相邻两个所述胆管之间侧面在连结点6处连接。

该实施例中蓄热防水透湿户外羽绒防寒服面料的制备方法，包括如下步骤：将防泼水效果达到90分以上的防水层、防水透湿蓄热PU膜和尼龙面料层采用点状热熔式复合工艺复合，形成具有多层结构的防水透湿蓄热面料。

防水面料由60D涤纶纱线编织，并经氟素类防水处理后得到；防水透湿蓄热PU膜采用22重量份亲水型脂肪族类聚氨酯、6重量份纳米级三氧化二铝、2重量份纳米级二氧化硅和70重量份溶剂复配成溶液，在离型纸上刮涂、烘干、分离而成；尼龙面料层为20D双层免绗缝尼龙织物，经过氟素类防水及抗静电树脂处理，树脂配方为：含氟防水处理剂62gl,静电防止剂7g/l,醋酸5g/l,渗透剂7g/l,柔软剂8g/l,后经烘干，160℃焙烘，并经过160～180℃压光得到。

含氟防水处理剂的含固量为20～30％；防水透湿蓄热PU膜的克重为25g/m2,厚度为0.18mm；免绗缝尼龙织物充绒之前双层克重为90g/m2,单层克重为45g/m2，截面周长为12CM。

如图2所示为充绒后的防寒服，其在胆管内充入羽绒5，每个胆管充入的羽绒量相等，充入羽绒后胆管截面形状为圆形、椭圆形、跑道形或类似形状。每件成衣免绗缝尼龙织物充绒量的克重为57～80g。

对上述面料充绒后进行防泼水性能、透湿性能和保暖性能测试，其中保暖性能测试方法为在室温为15℃，相对湿度为60℃，气流为12cm环境下，试穿者静止不动，当人体温度达到恒定时测试人体与防寒服中间温度，试穿者从开始穿着到结束时间不超过15min，得到如下结果：

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。