本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种一种板材植砂的方法。
背景技术：
天然砂岩作为建筑装饰材料在使用时，由于采用的是天然材料，因此很容易造成自然资源的浪费，且资源有限；同时，天然砂岩在使用时，重量较大，不便安装，且成本较高；在使用时，容易出现风化和老化现象，且易变脆，存在较大的安全隐患。
为了克服天然砂岩的上述缺点，现在很多建筑采用瓷砖进行装饰，但是采用瓷砖装饰缺少了砂岩的质感，不能满足使用要求，且不具有砂岩的纹路。
现有部分板材采用植砂技术进行处理，使得得到的板材具有仿天然砂岩的效果，但是存在表面的砂粒易脱落的缺点，如申请号为201110232384.6公开的一种干粘彩砂饰面板的生产方法，在基板表面涂有粘结层，再在粘结层的表面进行植砂，最后进行固化。通过该类方法处理得到的板材，砂粒容易从基板上脱落，大大影响产品质量；同时，上色后的砂粒容易出现掉色现象，导致纹理不清晰，不能满足使用要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种一种板材植砂的方法，至少能够解决上述问题的其中一个。
根据本发明的一个方面，提供了一种一种板材植砂的方法，包括以下步骤：
a、对基材表面进行打毛处理；
b、对上述基材进行上胶，形成粘胶层，所上的胶为半饱和树脂胶；
c、在粘胶层上铺设砂粒，并进行固化处理；
d、在砂粒表面铺设保护层。
本发明的有益效果为：粘胶层采用半饱和树脂胶，因此，可以将渗入到基材表面的孔隙内，同时，将砂粒铺设完成后进行固化处理，使得砂粒能够紧密的粘接固定在基材的表面，粘接强度大，有效防止了砂粒的脱落。
在一些实施方式中，经步骤a处理后的基材表面的孔隙大小为60～80目。由此，可以便于粘胶层渗入到基材表面，保证砂粒能够紧固粘接在基材上。
在一些实施方式中，一种板材植砂的方法还包括步骤e、对基材表面进行印花处理，步骤e位于步骤a和步骤b之间。由此，先对基材表面进行印花处理后再铺设砂粒，可以防止印花后的花纹掉色，花纹可以与天然砂岩的相同，满足使用要求。
在一些实施方式中，步骤e采用喷墨方式对基材表面进行印花，喷墨后对基材进行烧结，烧结温度为500～600℃，烧结时间为30～40min。由此，保证了喷墨后形成的花纹能够紧密固定在基材的表面，防止掉色。
在一些实施方式中，步骤b中粘胶层的厚度为0.5～0.8mm。由此，保证了粘胶层能够将砂粒粘接紧密。
在一些实施方式中，步骤c中对粘胶层采用光固化处理，采用五组6000～8000w功率的紫外线灯进行照射，每组照射时间为20～30min。由此，可以使得粘胶层与砂粒能够粘接，并固化，最终实现砂粒固定在基材表面。
在一些实施方式中，步骤c中铺设砂粒的大小为40～80目。由此，可以增加基材的质感，与天然砂岩的粗糙度保持一致，避免使用天然砂岩，节省资源。
在一些实施方式中，在步骤c和步骤d之间还包括步骤f、清除浮砂和清洁。由此，保证后续保护层与砂粒贴合的紧密性。
在一些实施方式中，步骤d中保护层采用透明水性外墙漆。由此，保护层具有防水防污的效果，同时使得基材整体不易风化和老化。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细的说明。
一种板材植砂的方法，包括以下步骤：
a、对基材表面进行打毛处理，基材可以采用瓷砖或石材或硅钙板；经打毛处理后，使得基材表面具有相应的粗糙度，并使基材表面的孔隙大小为60～80目；为了保证后续步骤的有效进行，且提高最终产品的质量，对基材打毛处理完成后，对基材的表面进行清洁，达到无尘状态。
b、对上述基材进行上胶，形成粘胶层，所上的胶为半饱和树脂胶；
c、在粘胶层上铺设砂粒，铺设砂粒的大小为40～80目，并进行固化处理，砂粒均匀的铺设在基材的表面；
d、在砂粒表面铺设保护层。
一种板材植砂的方法还包括步骤e、对基材表面进行印花处理，步骤e位于步骤a和步骤b之间。且采用喷墨方式对基材表面进行印花，所用墨水为低温无机墨水，喷墨后对基材进行低温烧结、煅烧，烧结温度为500℃，烧结时间为40min或者烧结温度为600℃，烧结时间为30min。从而，通过烧结后的墨水完全渗入紧粘在基材的表面。印花时，可以在基材的表面喷印出天然砂岩的纹路，使得砂粒铺设完成后，砂粒能够透出纹路，纹路清晰，满足使用要求。
步骤b中粘胶层的厚度为0.5～0.8mm，
步骤c中对粘胶层采用光固化处理，采用五组6000～8000w功率的紫外线灯进行照射，每组照射时间为20～30min。基材表面上胶和砂粒铺设完成后，将基材放入到光固化机内进行光固化，通过光固化作用可以将砂粒固定在基材上。
本发明的一种板材植砂的方法通过将基材打毛处理，可以使得粘胶层能够渗入到基材的孔隙内；同时，采用半饱和树脂胶作为粘接胶，能够将砂粒紧密固定在基材表面上，使得成品在使用时，砂粒在基材上保持15～20年不脱落。
在步骤c和步骤d之间还包括步骤f、清除浮砂和清洁。
步骤d中保护层采用透明水性外墙漆，该透明水性外墙漆通过辊涂或者喷涂的方式均匀的覆盖在砂粒的外表面，使得基材整体具有防水防污的效果。
经该板材植砂的方法得到的植砂后的基材具有天然砂岩的质感，从而避免了使用天然砂岩，节省资源，减轻了整体重量；同时，设有保护层，使得该基材具有防水的性能，且不易风化和老化，耐候性好，能够适用于-40～80℃的温度环境，大大提高了使用寿命。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。