本发明铝箔纸制备领域，涉及一种在溶剂作用下铝箔和纸可以完全分离的铝箔纸。
背景技术：
随着中国烟草行业的快速发展，作为卷烟重要组成部分的包装越来越受到烟草生产者的高度重视，然而，消费越多，产生的废弃物就越多，对环境的污染就越大，香烟包装盒用于防潮的铝箔纸已经普遍应用于各大领域，传统的烟用铝箔纸是铝箔层和基纸层的简单粘合，使用完后铝箔难以回收，申请号为92111296.3的发明专利公布了从废铝箔纸中回收铝的方法和装置，该发明直接将铝箔纸粉碎，这样基纸和铝箔分离不完全。
技术实现要素：
为了解决烟用铝箔层和纸基完全分离和铝箔回收的问题，本发明提供了一种易分离回收烟用铝箔纸，该铝箔纸是在铝箔层和纸基之间复合一层pvc塑料薄膜，该塑料易溶于环己酮溶液，通过浸泡即可实现铝箔层的完全分离，回收便利，分离过程简单。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种易分离回收烟用铝箔纸，包括铝箔层和基纸层，所述铝箔层和基纸层之间复合一层塑料薄膜，该薄膜复合过程如下：
(1)将铝箔层的复合表面进行电晕放电处理，然后在表面均匀涂一层底涂剂ac剂，将聚乙烯材料置于挤出涂布机中加热熔融后挤出涂布到铝箔层的复合面上，两者通过底涂剂进行粘合；
(2)在铝箔层复合的塑料薄膜表面涂布一层粘合剂，然后与基纸粘合，烘干后用压光机亚光。
步骤(2)中，所述粘合剂制备方法为：在反应容器中加入去离子水和pva，加热到70-90℃搅拌溶解，然后加入3-10％的op-10和1-3％十二烷基苯磺酸钠，搅拌均匀后，加入5-15％醋酸乙烯酯和5-15％丙烯酸丁酯，反应10-30min后同时滴加1-3％过硫酸铵和10-20％甲基丙烯酸，搅拌反应2-4h，冷却至室温出料。
步骤(2)中，所述干燥为在100-120℃的电热恒温鼓风干燥机中干燥20-30s，压光机压力为100-120kn/m，温度为80-100℃。
所述铝箔纸分离回收方法：将烟用铝箔纸剪成1-2cm见方的小块，置于容器中，向其中加入100ml30-60g/l的硝酸钠溶液,20-40℃下搅拌均匀后加入20-50ml丙酮溶液，浸泡1-2h，pvc溶解，铝箔层和纸基分离，得到完整的铝箔。
本发明的有益效果：本发明直接在烟用铝箔纸的铝箔层和纸基之间复合一层塑料薄膜，该薄膜易溶于有机溶剂环己酮，铝箔层和纸基分离完全，分离过程操作简单。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种易分离回收烟用铝箔纸，包括铝箔层和基纸层，所述铝箔层和基纸层之间复合一层塑料薄膜，该薄膜复合过程如下：
(1)将铝箔层的复合表面进行电晕放电处理，然后在表面均匀涂一层底涂剂ac剂，将聚乙烯材料置于挤出涂布机中加热熔融后挤出涂布到铝箔层的复合面上，两者通过底涂剂进行粘合；
(2)在铝箔层复合的塑料薄膜表面涂布一层粘合剂，然后与基纸粘合，在100-120℃的电热恒温鼓风干燥机中干燥20-30s，然后用压力为100-120kn/m，温度为80-100℃的压光机亚光；
铝箔纸分离回收方法：将烟用铝箔纸剪成1-2cm见方的小块，置于容器中，向其中加入100ml30-60g/l的硝酸钠溶液,20-40℃下搅拌均匀后加入20-50ml丙酮溶液，浸泡1-2h，pvc溶解，铝箔层和纸基分离，得到完整的铝箔。
本发明中纸基和塑料薄膜之间的粘合剂是微乳型粘合剂，以水为介质，无溶剂，无污染。
以下通过具体实施例对本发明进一步详细说明。
实施例1：
一种易分离回收烟用铝箔纸，包括铝箔层和基纸层，所述铝箔层和基纸层之间复合一层塑料薄膜，该薄膜复合过程如下：
(1)将铝箔层的复合表面进行电晕放电处理，然后在表面均匀涂一层底涂剂ac剂，将聚乙烯材料置于挤出涂布机中加热熔融后挤出涂布到铝箔层的复合面上，两者通过底涂剂进行粘合；
(2)在铝箔层复合的塑料薄膜表面涂布一层粘合剂，然后与基纸粘合，在100℃的电热恒温鼓风干燥机中干燥20s，然后用压力为100kn/m，温度为80℃的压光机亚光；其中粘合剂制备方法为：在反应容器中加入去离子水和pva，加热到70℃搅拌溶解，然后加入3％的op-10和1％十二烷基苯磺酸钠，搅拌均匀后，加入5％醋酸乙烯酯和5％丙烯酸丁酯，反应10min后同时滴加1％过硫酸铵和10％甲基丙烯酸，搅拌反应2h，冷却至室温出料。
实施例2：
一种易分离回收烟用铝箔纸，包括铝箔层和基纸层，所述铝箔层和基纸层之间复合一层塑料薄膜，该薄膜复合过程如下：
(1)将铝箔层的复合表面进行电晕放电处理，然后在表面均匀涂一层底涂剂ac剂，将聚乙烯材料置于挤出涂布机中加热熔融后挤出涂布到铝箔层的复合面上，两者通过底涂剂进行粘合；
(2)在铝箔层复合的塑料薄膜表面涂布一层粘合剂，然后与基纸粘合，在110℃的电热恒温鼓风干燥机中干燥30s，然后用压力为110kn/m，温度为90℃的压光机亚光；其中粘合剂制备方法为：在反应容器中加入去离子水和pva，加热到80℃搅拌溶解，然后加入5％的op-10和2％十二烷基苯磺酸钠，搅拌均匀后，加入10％醋酸乙烯酯和10％丙烯酸丁酯，反应10min后同时滴加2％过硫酸铵和15％甲基丙烯酸，搅拌反应4h，冷却至室温出料。
铝箔纸分离回收方法：将烟用铝箔纸剪成2cm见方的小块，置于容器中，向其中加入100ml40g/l的硝酸钠溶液,加热至30℃搅拌均匀后加入40ml丙酮溶液，浸泡2h，pvc溶解，铝箔层和纸基分离，得到完整的铝箔。
实施例3：
一种易分离回收烟用铝箔纸，包括铝箔层和基纸层，所述铝箔层和基纸层之间复合一层塑料薄膜，该薄膜复合过程如下：
(1)将铝箔层的复合表面进行电晕放电处理，然后在表面均匀涂一层底涂剂ac剂，将聚乙烯材料置于挤出涂布机中加热熔融后挤出涂布到铝箔层的复合面上，两者通过底涂剂进行粘合；
(2)在铝箔层复合的塑料薄膜表面涂布一层粘合剂，然后与基纸粘合，在110℃的电热恒温鼓风干燥机中干燥30s，然后用压力为120kn/m，温度为100℃的压光机亚光；其中粘合剂制备方法为：在反应容器中加入去离子水和pva，加热到80℃搅拌溶解，然后加入7％的op-10和3％十二烷基苯磺酸钠，搅拌均匀后，加入12％醋酸乙烯酯和13％丙烯酸丁酯，反应18min后同时滴加1-3％过硫酸铵和17％甲基丙烯酸，搅拌反应3h，冷却至室温出料。
本发明可以通过溶剂溶解法直接分离铝箔层，分离方法简单，分离彻底，以下通过具体实施例对本发明进一步详细说明：
实施例4：
一种易分离回收烟用铝箔纸，包括铝箔层和基纸层，所述铝箔层和基纸层之间复合一层塑料薄膜，该薄膜复合过程如下：
(1)将铝箔层的复合表面进行电晕放电处理，然后在表面均匀涂一层底涂剂ac剂，将聚乙烯材料置于挤出涂布机中加热熔融后挤出涂布到铝箔层的复合面上，两者通过底涂剂进行粘合；
(2)在铝箔层复合的塑料薄膜表面涂布一层粘合剂，然后与基纸粘合，在110℃的电热恒温鼓风干燥机中干燥30s，然后用压力为120kn/m，温度为100℃的压光机亚光；其中粘合剂制备方法为：在反应容器中加入去离子水和pva，加热到80℃搅拌溶解，然后加入9％的op-10和3％十二烷基苯磺酸钠，搅拌均匀后，加入13％醋酸乙烯酯和14％丙烯酸丁酯，反应25min后同时滴加3％过硫酸铵和18％甲基丙烯酸，搅拌反应3h，冷却至室温出料。
铝箔纸分离回收方法：将烟用铝箔纸剪成1cm见方的小块，置于容器中，向其中加入100ml30g/l的硝酸钠溶液,20℃下搅拌均匀后加入20ml丙酮溶液，浸泡1h，pvc溶解，铝箔层和纸基分离，得到完整的铝箔。
实施例5：
一种易分离回收烟用铝箔纸，包括铝箔层和基纸层，所述铝箔层和基纸层之间复合一层塑料薄膜，该薄膜复合过程如下：
(1)将铝箔层的复合表面进行电晕放电处理，然后在表面均匀涂一层底涂剂ac剂，将聚乙烯材料置于挤出涂布机中加热熔融后挤出涂布到铝箔层的复合面上，两者通过底涂剂进行粘合；
(2)在铝箔层复合的塑料薄膜表面涂布一层粘合剂，然后与基纸粘合，在110℃的电热恒温鼓风干燥机中干燥30s，然后用压力为120kn/m，温度为100℃的压光机亚光；其中粘合剂制备方法为：在反应容器中加入去离子水和pva，加热到90℃搅拌溶解，然后加入10％的op-10和3％十二烷基苯磺酸钠，搅拌均匀后，加入15％醋酸乙烯酯和15％丙烯酸丁酯，反应30min后同时滴加3％过硫酸铵和20％甲基丙烯酸，搅拌反应4h，冷却至室温出料。
铝箔纸分离回收方法：将烟用铝箔纸剪成2cm见方的小块，置于容器中，向其中加入100ml60g/l的硝酸钠溶液,加热至40℃搅拌均匀后加入50ml丙酮溶液，浸泡2h，pvc溶解，铝箔层和纸基分离，得到完整的铝箔。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。