一种LOW-E玻璃除膜机的制作方法

本发明涉及除膜技术领域，特别涉及一种low-e玻璃除膜机。

背景技术：

现有的离线low-e玻璃膜层的除膜方法多为全自动玻璃除膜机，该设备的除膜轨道为直线，除膜极限尺寸为300mm，仅适用于正方形或长方形这样的直线直角的除膜，不能满足异形low-e玻璃的除膜，同时在除膜时会产生大量灰尘，这些灰尘溢散到空气时会造成一定的环境污染，同时还会对操作人员的身体造成一定伤害，不利于操作人员的身体健康。

因此，发明一种low-e玻璃除膜机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种low-e玻璃除膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种low-e玻璃除膜机，包括床体，所述床体上设有多个转杆，多个所述转杆上均设有输送辊与输送齿轮，所述输送辊设于输送齿轮一侧，所述输送辊外侧设有缓冲层，所述床体顶部设有支撑杆以及底部设有支撑腿，所述支撑杆顶部设有导轨，所述导轨顶部设有横梁，所述横梁上表面与下表面均设有轮齿，所述横梁顶部与底部均设有移动齿轮，所述移动齿轮顶部设有顶板以及底部设有底板，所述移动齿轮侧面设有侧板，所述侧板侧面设有移动电机，所述底板底部设有气缸，所述气缸底部设有除膜电机，所述打磨电机上设有除膜轮，所述打磨电机一侧设有第一支架以及另一侧设有第二支架，所述第一支架端部设有第一红外测距仪，所述第二支架端部设有第二红外测距仪，所述打磨电机底部设有固定杆，所述固定杆一侧设有喷头以及另一侧设有第一水源连接管，所述横梁两端均贯穿设有丝杆，所述丝杆两端均设有固定板，所述固定板侧面设有丝杆电机，所述床体底部设有接水腔，所述接水腔与支撑腿固定连接，所述接水腔底部设有接水管，所述接水管上设有排水管、净水器和增压泵，所述接水管端部设有第二水源连接管，所述排水管上设有排水阀，所述床体侧面设有控制器。

优选的，所述导轨上设有滑槽，所述横梁底部设有滑块，所述滑槽和滑块相匹配。

优选的，所述第一水源连接管与第二水源连接管固定连接。

优选的，所述净水器设于排水管底部，所述增压泵设于净水器一侧。

优选的，所述第一红外测距仪与第二红外测距仪型号均设置为sw-e60。

优选的，所述移动齿轮与移动电机传动连接，所述丝杆与丝杆电机传动连接，所述顶板和底板均与侧板固定连接。

优选的，所述缓冲层由橡胶材料制成，所述喷头倾斜设置。

优选的，所述第一红外测距仪、第二红外测距仪、移动电机和丝杆电机均与控制器电性连接。

优选的，所述输送齿轮设有多个，多个所述输送齿轮通过铰链传动连接。

本发明的技术效果和优点：1：控制器实时控制移动电机带动移动齿轮转动，使除膜轮沿横梁做横向运动，从而使除膜轮连续不断的对玻璃进行除膜加工，当除膜轮由玻璃的一侧运动到另一侧后，第一红外测距仪和第二红外测距仪实时检测与玻璃之间的距离，当第一红外测距仪或第二红外测距仪检测到距离发生变化时，代表除膜轮已经运动到玻璃一侧，移动电机带动除膜轮反向运动，进行一次修复加工，防止因异形玻璃宽度不同导致加工不均匀的情况发生，第一红外测距仪和第二红外测距仪实时检测与玻璃之间的距离，当第一红外测距仪或第二红外测距仪再次检测到距离发生变化时，控制器则控制丝杆电机带动丝杆转动设定时间，从而将除膜轮向左向右移动一个刀位，若第一红外测距仪检测到距离发生变化，则移动电机通过移动齿轮与轮齿带动除膜轮向第二红外测距仪的方向移动，若第二红外测距仪检测到距离发生变化，则移动电机通过移动齿轮与轮齿带动除膜轮向第一红外测距仪的方向移动，直到加工结束，从而对玻璃进行有效除膜加工，最大限度降低人力支出的同时可以有效完成异形玻璃的除膜，使用范围广，实用性强，降低因人力造成的经济支出；2：除膜轮由玻璃的一端开始对玻璃进行除膜加工，同时第一水源连接管为喷头供水，水由喷头喷出，为玻璃板进行加湿，避免除膜过程中产生的灰尘溢散至空气中，污染空气的同时对操作人员的身体造成影响的情况发生具有较高的安全性，多余的水由输送辊之间落入接水腔中进行回收，净水器对水进行净化，除去水中杂质，有效节约水资源的同时防止地面被浸湿，避免因地面湿滑导致发生意外的可能性增加，有效保护操作人员的人身安全，具有较高的安全性；3：输送辊上的由橡胶材料制成的缓冲层可以有效防止玻璃在防止或加工过程中因碰撞出现破损或碎裂的情况发生，保证了除膜工作的正常进行，同时可以有效避免不必要的经济损失。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构示意图。

图3为本发明的图1中a部分侧视结构示意图。

图4为本发明的打磨电机仰视结构示意图。

图中：1床体、2转杆、3输送辊、4缓冲层、5输送齿轮、6支撑杆、7导轨、8横梁、9轮齿、10移动齿轮、11顶板、12底板、13侧板、14移动电机、15气缸、16打磨电机、17除膜轮、18第一支架、19第二支架、20第一红外测距仪、21第二红外测距仪、22固定杆、23喷头、24第一水源连接管、25丝杆、26丝杆电机、27固定板、28接水腔、29接水管、30排水管、31净水器、32增压泵、33第二水源连接管、34排水阀、35滑槽、36滑块、37控制器、38支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1所示的一种low-e玻璃除膜机，所述侧板13侧面设有移动电机14，所述移动齿轮10与移动电机14传动连接，所述横梁8两端均贯穿设有丝杆25，所述丝杆25两端均设有固定板27，所述固定板27侧面设有丝杆电机26，所述丝杆25与丝杆电机26传动连接，所述床体1底部设有接水腔28，所述接水腔28与支撑腿38固定连接，所述接水腔28底部设有接水管29，所述接水管29上设有排水管30、净水器31和增压泵32，所述净水器31设于排水管30底部，所述增压泵32设于净水器31一侧，所述接水管29端部设有第二水源连接管33，所述第一水源连接管24与第二水源连接管33固定连接，以便于第二水源连接管33向第一水源连接管24供水，以便于第一水源连接管24为喷头23供水，水由喷头23喷出，为玻璃板进行加湿，避免除膜过程中产生的灰尘溢散至空气中，污染空气的同时对操作人员的身体造成影响的情况发生具有较高的安全性，多余的水由输送辊3之间落入接水腔28中进行回收，净水器31对水进行净化，除去水中杂质，有效节约水资源的同时防止地面被浸湿，避免因地面湿滑导致发生意外的可能性增加，有效保护操作人员的人身安全，具有较高的安全性，所述排水管30上设有排水阀34。

根据图2所示的一种low-e玻璃除膜机，所述床体1上设有多个转杆2，多个所述转杆2上均设有输送辊3与输送齿轮5，所述输送辊3设于输送齿轮5一侧，所述输送齿轮5设有多个，多个所述输送齿轮5通过铰链传动连接，所述输送辊3外侧设有缓冲层4，所述缓冲层4由橡胶材料制成，所述床体1顶部设有支撑杆6以及底部设有支撑腿38，所述支撑杆6顶部设有导轨7，所述导轨7顶部设有横梁8，所述导轨7上设有滑槽35，所述横梁8底部设有滑块36，所述滑槽35和滑块36相匹配，所述横梁8上表面与下表面均设有轮齿9，所述横梁8顶部与底部均设有移动齿轮10，所述移动齿轮10顶部设有顶板11以及底部设有底板12，所述移动齿轮10侧面设有侧板13，所述顶板11和底板12均与侧板13固定连接，所述床体1侧面设有控制器37，所述第一红外测距仪20、第二红外测距仪21、移动电机14和丝杆电机26均与控制器37电性连接。

根据图3所示的一种low-e玻璃除膜机，所述底板12底部设有气缸15，所述气缸15底部设有除膜电机16，所述打磨电机16上设有除膜轮17，所述打磨电机16底部设有固定杆22，所述固定杆22一侧设有喷头23以及另一侧设有第一水源连接管24，所述喷头23倾斜设置，以便于将水喷射到除膜轮17底部的玻璃上。

根据图4所示的一种low-e玻璃除膜机，所述打磨电机16一侧设有第一支架18以及另一侧设有第二支架19，所述第一支架18端部设有第一红外测距仪20，所述第二支架19端部设有第二红外测距仪21，所述第一红外测距仪20与第二红外测距仪21型号均设置为sw-e60。

本发明工作原理：工作时，将需要被加工的玻璃放置在床体1上，推动玻璃，多个输送辊3带动玻璃向前运动，从而将玻璃摆放好，输送辊3上的缓冲层4可以有效防止玻璃在防止或加工过程中因碰撞出现破损或碎裂的情况发生，保证了除膜工作的正常进行，同时可以有效避免不必要的经济损失，玻璃放置好后，通过控制器37控制移动电机14工作，移动电机14通过移动齿轮10与轮齿9带动除膜轮17在横梁8上左右运动，通过控制器37控制丝杆电机26工作，丝杆电机26通过丝杆25带动除膜轮17在丝杆25上前后运动，从而将除膜轮17移动到待加工玻璃的一端，然后通过控制器37调整气缸15的高度，使得除膜轮17可以接触到玻璃顶部，以便于后续的除膜加工，再次启动移动电机14与丝杆电机26，同时启动打磨电机16、第一红外测距仪20和第二红外测距仪21，除膜轮17由玻璃的一端开始对玻璃进行除膜加工，同时第一水源连接管24为喷头23供水，水由喷头23喷出，为玻璃板进行加湿，避免除膜过程中产生的灰尘溢散至空气中，污染空气的同时对操作人员的身体造成影响的情况发生具有较高的安全性，多余的水由输送辊3之间落入接水腔28中进行回收，净水器31对水进行净化，除去水中杂质，有效节约水资源的同时防止地面被浸湿，避免因地面湿滑导致发生意外的可能性增加，有效保护操作人员的人身安全，具有较高的安全性，在除膜轮17对玻璃进行除膜的同时，控制器37实时控制移动电机14带动移动齿轮10转动，使除膜轮17沿横梁8做横向运动，从而使除膜轮17连续不断的对玻璃进行除膜加工，当除膜轮17由玻璃的一侧运动到另一侧后，第一红外测距仪20和第二红外测距仪21实时检测与玻璃之间的距离，当第一红外测距仪20或第二红外测距仪21检测到距离发生变化时，代表除膜轮17已经运动到玻璃一侧，移动电机14带动除膜轮17反向运动，进行一次修复加工，防止因异形玻璃宽度不同导致加工不均匀的情况发生，第一红外测距仪20和第二红外测距仪21实时检测与玻璃之间的距离，当第一红外测距仪20或第二红外测距仪21再次检测到距离发生变化时，控制器37则控制丝杆电机26带动丝杆25转动设定时间，从而将除膜轮17向左向右移动一个刀位，若第一红外测距仪20检测到距离发生变化，则移动电机14通过移动齿轮10与轮齿9带动除膜轮17向第二红外测距仪21的方向移动，若第二红外测距仪21检测到距离发生变化，则移动电机14通过移动齿轮10与轮齿9带动除膜轮17向第一红外测距仪20的方向移动，直到加工结束。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。