本实用新型涉及放射性废物处理技术领域，具体涉及一种放射性废物水泥固定用包装容器。
背景技术：
国内运行核电站的液态放射性废物的处理均采用水泥固化工艺，固化体使用混凝土容器包装，容器本身超过整个废物体积的一半。
目前在对低放废物水泥固定过程中，发现采用普通的EJ1076、EJ1042等标准中规定的废物包装容器，难以保证形成的水泥固定体符合国际EJ1186中的4.1.6.4”条2cm—3cm的固定介质保护层，以保证废物体的整体性和整体强度满足运输、贮存和处置的要求。且部分放射性杂项废物因密度低于水泥砂浆，在固定过程中会上浮，给水泥固定作业带来极大的不便。
基于此，研究开发了一种放射性废物水泥固定用包装容器。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：现有低放废物水泥固定过程中，低放废物上浮，给水泥固定作业带来极大的不便。现提供一种放射性废物水泥固定用包装容器，设置吊篮，吊篮的侧壁及底部设置防护网，解决了水泥固定过程中低放废物上浮等技术问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种放射性废物水泥固定用包装容器，包括包装容器本体，包装容器本体内设有吊篮，包装容器本体与吊篮之间通过第一连接件固定；吊篮的侧壁及底部均设有防护网，防护网与吊篮之间通过第二连接件固定。
本技术方案中主要针对现有部分杂项废物在水泥固定过程中，因放射性杂项废物密度小于水泥砂浆，固定时，废物上浮，影响固定。发明人采取在包装容器本体内设置吊篮，吊篮内用于存放低放废物，吊篮内设置的防护网，不影响水泥砂浆的流动，但会承受废物单位面积的浮力，避免吊篮内废物的上浮。
采用防护网阻止废物上浮的具体方法为：将吊篮悬挂在包装容器本体内，吊篮与包装容器本体具体可通过第一连接件固定，第一连接件确保吊篮与包装容器本体之间有一段间隙作为固体介质保护层，并且实现吊篮与包装容器本体之间的连接。吊篮的侧壁及底部均设置防护网，防护网不影响水泥浆的流动，但在用水泥固定低放废物的过程中，部分废物因密度小于水泥砂浆的密度，会上浮，而防护网会给予使低放废物下沉的作用力。防护网与吊篮之间通过第二连接件固定，确保将防护网固定在吊篮，相互之间不会产生移动。
本技术方案中，包装容器本体的具体结构可为国家标准规定的钢桶或钢箱，其尺寸满足国家标准规定。包装容器本体的型号、规格、技术要求、检验方法、验收规则和标志均按标准执行。
本技术方案所述的吊篮为与包装容器本体相同形状的结构，其主要作用是作为水泥固化低放废物的场所。
其中，第一连接件可为钢筋，将吊篮与包装容器本体进行焊接；第二连接件也可为钢筋或连接杆，将防护网固定在吊篮上。
进一步地，所述吊篮为四边体结构，吊篮与包装容器本体内壁的距离小于等于30mm。
现有低放废物水泥固定过程中，使用的废物包装容器，难以保证形成的水泥符合“固定废物体周围应有的2—3cm的固定介质保护层”，而本技术方案中，通过在包装容器本体内设置吊篮，吊篮与包装容器本体内壁的距离小于等于30mm，则将废物放置下吊篮内，采用水泥固定过程中，水泥废物体的周围形成小于30mm的固体介质层，满足国家标准中的相应要求，确保废物体的整体性和整体强度满足运输、贮存和处置要求。
进一步地，所述吊篮的侧壁、下表面、上表面与包装容器本体的内壁的距离为20—30mm。本技术方案是对吊篮与包装容器本体的侧壁的距离作进一步的优选，便于水泥固定作业和确保水泥固化质量符合国家要求。
进一步地，所述包装容器本体与吊篮的形状相同，包装容器本体为四边体结构且上端开口。包装容器本体的具体结构可为长方体结构或器他四边体结构，上端开口可便于浇筑水泥对低放废物进行固化。
进一步地，所述第一连接件为钢筋，吊篮的上端四角、下端四角均通过钢筋与包装容器本体连接。这里对第一连接件的结构进行限定，优选钢筋，将钢筋的两端分别焊接在包装容器本体、吊篮上，实现吊篮与包装容器本体的紧固连接。
进一步地，所述第二连接件为挂钩，挂钩的一端与防护网固定连接，挂钩的另一端与吊篮可拆卸连接，防护网具体可为钢丝网。挂钩的主要作用是将防护网固定在吊篮上，如挂钩的一端与吊篮固定连接，如焊接在吊篮上，挂钩的另一端，即设有挂钩的一端与防护网可拆卸连接，具体实现方式为，挂钩可悬挂在防护网上，也可从防护网上取下。
进一步地，所述挂钩的个数大于等于两个，挂钩的个数可改变防护网承受的浮力，当密度小于水泥砂浆的低放废物较多时，可相应增加将防护网固定在吊篮的挂钩的个数，相反则减少。
进一步地，所述钢丝网的网孔直径小于废物的尺寸，防护网的具体结构可为钢丝网，其用于承受浮力，阻止废物上浮的同时，不影响水泥砂浆的流动。
进一步地，所述吊篮的中心线与包装容器本体的中心线重合。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
(1)本实用新型采用在包装容器本体内设置吊篮，吊篮的侧壁、上表面、下表面与包装容器本体的内壁的距离为20—30mm，保证形成的水泥符合国标EJ116中的“固体废物体周围应有2—3cm的固体介质保护层”的要求，且保证废物体的整体性和整体强度满足运输要求。
(2)本技术方案在吊篮的侧壁和底部均设置防护网、防护网与吊篮之间通过挂钩固定，防护网的设置不影响水流浆的流动，且可能够承受废物体单位面积的浮力，避免低放废物上浮。
(3)本实用新型结构简单、便于操作，便于水泥固定作业和确保水泥固化体质量符合国家要求。
附图说明
图1为本实用新型的纵剖面图；
图中：1-包装容器本体，2-吊篮，3-防护网，4-第二连接件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1所示，一种放射性废物水泥固定用包装容器，包括包装容器本体1，包装容器本体1内设有吊篮2，包装容器本体1与吊篮2之间通过第一连接件固定；吊篮2的侧壁及底部均设有防护网3，防护网3与吊篮2之间通过第二连接件4固定。
其中，所述吊篮2为四边体结构，吊篮2与包装容器本体1内壁的距离小于30mm。
本实施中设置的防护网3在对密度小于水泥砂浆的低放废物进行水泥固化处理时，可给予其反作用力，避免其上浮。
而吊篮2与包装容器本体1的距离的设置，可使水泥固化过程中形成的水泥固定体符合国标EJ116中的“固体废物体周围应有2—3cm的固体介质保护层”的要求，且保证废物体的整体性和整体强度满足运输要求。
实施例2：
本实施例与实施例1的区别在于：所述吊篮2的侧壁、下表面、上表面与包装容器本体1的内壁的距离为20—30mm，为对吊篮与包装容器本体距离的进一步优选，保证废物体的整体性和整体强度满足运输、贮存和处置的要求。
实施例3：
本实施例与上述实施例的区别在于：所述包装容器本体1与吊篮2的形状相同，包装容器本体1为四边体结构且上端开口，上端开口利于向废物体上浇灌水泥固化。
其中，所述第一连接件为钢筋，吊篮2的上端四角、下端四角均通过钢筋与包装容器本体1连接，实现吊篮2与包装容器本体1的紧固连接。
其中，所述第二连接件4为挂钩，挂钩的一端与防护网3固定连接，挂钩的另一端与吊篮2可拆卸连接，所述防护网3为钢丝网，第二连接件4的设置，利于增强防护网3与吊篮2的连接力。本实施例中涉及到的其他结构及其作用为本领域的公知常识，不再详述。
实施例4：
本实施例在上述实施例的基础上，限定挂钩的个数大于等于两个，可通过改变挂钩的数量改变钢丝网承受的总浮力，本实施例中涉及到的其他结构及其作用为本领域的公知常识，不再详述。
实施例5：
本实施例在上述实施例的基础上，限定所述钢丝网的网孔直径小于废物的尺寸，所述吊篮2的中心线与包装容器本体1的中心线重合，钢丝网的网孔直径小于废物的尺寸为钢丝网的设置不影响水泥砂的流动，但可较好的将废物留置在吊篮内，防止其进入吊篮与包装容器本体1的之间的固体保护层内。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。