高能射线防护砖的制作方法

本实用新型涉及辐射防护技术领域，尤其是一种高能射线防护砖。

背景技术：

医用加速器是医学治疗上的一种用来对肿瘤进行放射治疗的粒子加速器装置。目前国际上，在放射治疗中使用最多的是电子直线加速器。由于医用直线加速器可以治疗深部肿瘤，因此均属于高能范围的加速器，因此对该设备的防护是尤为重要的。

随着医用直线加速器的普及，高能射线防护材料研究与应用成为广大业内人士的关注。

医用直线加速器的墙体防护一直以来都是使用厚重的混凝土墙体，以一个能量等级为18MV的直线加速器为例，其主防护混凝土墙体的厚度需要2.5m左右。如此厚的混凝土墙体不仅占用了本来就有限的建筑空间，而且施工难度较大。对一些后期改造的机房，射线的防护更是受到空间大小和施工方法的制约。

现有的混凝土墙体只能通过增加厚度的方式来对高能射线进行衰减屏蔽，但普通的墙体在砌筑过程中，砌块之间难免会有一些缝隙，缝隙会造成射线的泄漏，混凝土浇灌施工在有限空间内难度较大。作为有效的高能射线防护材料，应满足如下要求，一是尽量避免射线直射穿过防护砖接缝而降低砖的防护效能；二是砖在制作成型时应与底模有尽可能大的接触面积，使刚成型且未固化的砖坯在底模板上获得足够大的支撑面；三是砖墙水平方向多层码砌时，应避免墙体分层而降低墙体整体结构的稳定性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种高能射线防护砖，该防护砖码砌后结构稳定，没有射线泄漏。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的高能射线防护砖的技术方案如下：

一种高能射线防护砖，所述防护砖包括两个平面及四个连接面，两个平面对称设置，每个所述连接面设有至少一个凹陷企口或凸起企口，相邻防护砖之间通过凹陷企口和凸起企口咬合连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述连接面的凹陷企口或凸起企口间隔平行设置，所述凹陷企口的横截面和凸起企口的横截面相同。

所述防护砖相对的两个连接面中，一个连接面间隔布置凹陷企口，另一个连接面间隔布置凸起企口，所述相对的两个连接面的凹陷企口和凸起企口相对位置相同。

所述防护砖分为全砖和半砖，所述全砖连接面的凹陷企口或凸起企口间隔平行设置，所述半砖的厚度为全砖厚度的一半。

所述连接面两端的端部设有定位部。

所述定位部为平面，所述连接面两端的两个定位部的宽度相同。全砖的同一个面上，定位部的宽度与凹陷企口的底面宽度之和为连接面宽度的1/5～1/4。半砖中，同一个面上定位部的宽度之和为连接面宽度的1/5～1/4。

相邻所述防护砖相接的两个定位部的总宽度为一个凹陷企口底面的宽度或者一个凸起企口顶面的宽度。

所述凹陷企口或凸起企口的截面为光滑截面。

更进一步的，企口的截面为圆弧型、梯形截面、矩形截面或“V”型截面中的一种。

与现有技术相比，本实用新型的高能射线防护砖解决了防护砖接缝泄漏射线的问题，并且砖块结构简单制作简便，可以采用各种现有的防辐射材料及其组合进行加工，企口的设计不仅能够防止射线泄漏，而且还能够达到便于施工的目的，自带企口的防护砖极易码砌，码砌后的墙体稳定性极佳，不会因为要求厚度过厚而造成墙体分层的现象出现，企口咬合紧密，模具成型制作出的企口参数完全相同，制作简便，大大降低了生产和使用成本，适于在各类高能辐射区域做隔离墙或隔离门的防护层使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例中全砖的结构示意图；

图2是图1的俯视视结构示意图；

图3是本实用新型实施例中半砖的结构示意图；

图4是图3的俯视结构示意图；

图5是本实用新型应用实施的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋砖90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

图1～图5示出了本实用新型高能射线防护砖的一种实施方式，防护砖共有6个面，包括两个平面5及四个连接面6，两个平面5对称设置，每个连接面6设有至少一个凹陷企口3或凸起企口4，相邻防护砖之间通过凹陷企口3和凸起企口4咬合连接。

本实施例中，防护砖分为全砖1和半砖2，全砖1连接面6的凹陷企口3或凸起企口4间隔平行设置。

如图1和图2所示，本实施例中，全砖1的每个连接面6设有两个凹陷企口3或两个凸起企口4，如图3和图4所示，半砖的每个连接面6设有一个凹陷企口3或一个凸起企口4。

本实施例中，凹陷企口3的横截面和凸起企口4的横截面相同。相对的两个连接面6中，一个连接面6间隔布置凹陷企口3，另一个连接面6间隔布置凸起企口4，并且相对的两个连接面6的凹陷企口和凸起企口相对位置相同，这样才能保证码砌时上下排防护砖的咬合紧密，并且隔排的防护砖位置相同，方便码砌。凹陷企口3或凸起企口4的截面为光滑截面，企口的截面为具有较小直径圆弧角的梯形截面，这种结构可以在码砌中防止防护砖碰撞损坏。在其它实施例中，企口的截面为一位矩形截面或“V”型截面。

本实施例中，连接面6两端的端部设有定位部61，连接面6两端的两个定位部61的宽度相同。全砖1的同一个面上，定位部61的宽度与凹陷企口3的底面宽度之和为连接面6宽度的1/5～1/4。半砖2中，同一个面上定位部61的宽度之和为连接面6宽度的1/5～1/4。相邻防护砖相接的两个定位部61的总宽度为一个凹陷企口3底面的宽度或者一个凸起企口4顶面的宽度，这样能够保证码砌后相邻防护砖的竖直度和平面度。

图5为本实用新型的高能射线防护砖的码砌成形效果图，其中可以看出，上下排防护砖需要交替咬合排列，码砌后凸起企口4的顶面与相邻防护砖凹陷企口3的底面紧密贴合。保证了砖块之间的接口无直线接缝，因此该砖块码砌出的防护墙体能够防止泄漏高能射线。码砌后的每排防护砖长度相同，通过全砖1和半砖2的不同组合保证了墙体不会发生分层，使墙体的结构稳定。一般来说隔排防护墙体的两端采用半砖2。

防护砖与地面之间、防护砖与天花板之间的缝隙采用与防护砖同等原材料的混凝土材料7进行填埋连接，稳固且防护效果好。

最后有必要在此说明的是：以上实施例只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。