本实用新型属于包装膜技术领域，具体而言，涉及一种高温杀菌后仍可以保持平整的包装膜。
背景技术：
使用拉伸膜包装机包装肉制品等不仅卫生易于控制，而且生产效率很高，因此，人工装袋的包装方式相较于拉伸膜包装机的包装方式无任何优势可言而被逐步淘汰。
其中，拉伸膜包装机包装的肉制品都需要经过较高温度的杀菌。但是，由于在高温杀菌过程中包装膜会出现不同程度的收缩，所以导致杀菌后的产品包装外观出现卷曲变形，使得产品的包装外观出现不平整、皱褶等问题，影响产品外观质量及购买者对产品内容标识的认读。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高温杀菌后仍可以保持平整的包装膜，使得经拉伸膜包装机包装的产品的包装外观在高温杀菌后仍可以保持平整，从而提高产品的外观质量，并便于购买者对产品内容标识的认读。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种高温杀菌后仍可保持平整的包装膜，其包括：上层膜和下层膜，且所述上层膜和所述下层膜的边缘热合形成内部具有腔室的包装袋；所述上层膜包括由内到外依次设置的第一热封层、BOPA薄膜层和耐高温的第一CPP薄膜层；所述下层膜包括由内到外依次设置的第二热封层、PVDC薄膜层和耐高温的第二CPP薄膜层；所述第一热封层和所述第二热封层的厚度一致，所述第一CPP薄膜层的厚度与所述第二CPP薄膜层的厚度一致。
进一步，所述第一热封层的厚度为45-55μm。
进一步，所述第一热封层的厚度为50μm。
进一步，所述第一CPP薄膜层的厚度为45-55μm。
进一步，所述第一CPP薄膜层的厚度为50μm。
进一步，所述BOPA薄膜层的厚度为15μm。
进一步，所述PVDC薄膜层的厚度为20μm。
进一步，所述第一热封层与所述BOPA薄膜层之间、所述BOPA薄膜层与所述第一CPP薄膜层之间、所述第二热封层与所述PVDC薄膜层之间、所述PVDC薄膜层与所述第二CPP薄膜层之间均通过粘结剂层粘结。
进一步，所述粘结剂层为聚氨酯粘结剂层。
进一步，所述第一热封层和所述第二热封层均为CPP薄膜层。
本实用新型的有益效果：
本实用新型所提供的高温杀菌后仍可以保持平整的包装膜，相对于现有技术，其可以使得经拉伸膜包装机包装的产品的包装外观在高温杀菌后仍可以保持平整，从而提高产品的外观质量，并便于购买者对产品内容标识的认读。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例1中所述的包装膜的结构示意图。
图中标号为：第一CPP薄膜层101，BOPA薄膜层102，第一热封层103，第二热封层104，PVDC薄膜层105，第二CPP薄膜层106。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1
如图1所示，一种高温杀菌后仍可保持平整的包装膜，其包括：上层膜和下层膜，且上层膜和下层膜的边缘热合形成内部具有腔室的包装袋；上层膜包括由内到外依次设置的第一热封层103、BOPA薄膜层102和耐高温的第一CPP薄膜层101；下层膜包括由内到外依次设置的第二热封层104、PVDC薄膜层105和耐高温的第二CPP薄膜层106；第一热封层103和第二热封层104的厚度一致，第一CPP薄膜层101的厚度与第二CPP薄膜层106的厚度一致。
基于上述结构的高温杀菌后仍可保持平整的包装膜，由于拉伸膜包装机使用的上膜需要印刷产品标识，所以上膜必须有经双向拉伸的定型材料，而下模需要有较大的拉伸性能；上层膜的中间层设置了BOPA薄膜层102，下膜的中间层设置了PVDC薄膜层105。
同时，第一热封层103和第二热封层104的厚度一致，第一CPP薄膜层101的厚度与第二CPP薄膜层106的厚度一致，使得上层膜的外层和内层与下层膜的外层和内层分别呈对称结构；并且，上层膜的外层和内层的厚度与下层膜的外层和内层的厚度分别保持一致，使得上层膜和下层膜在高温状态下的变化取向平衡，从而可以有效地避免拉伸包装膜发生卷曲。
因此，相较于现有结构的包装膜，本实施例所提供的高温杀菌后仍可保持平整的包装膜可以使得经拉伸膜包装机包装的产品的包装外观在高温杀菌后仍可以保持平整，从而提高产品的外观质量，并便于购买者对产品内容标识的认读。
实施例2
本实施例提供了一种高温杀菌后仍可保持平整的包装膜，其包括：上层膜和下层膜，且上层膜和下层膜的边缘热合形成内部具有腔室的包装袋；上层膜包括由内到外依次设置的第一热封层103、BOPA薄膜层102和耐高温的第一CPP薄膜层101；下层膜包括由内到外依次设置的第二热封层104、PVDC薄膜层105和耐高温的第二CPP薄膜层106。
作为本实施例中各膜层的厚度的一种具体规格尺寸，其中，第一热封层103的厚度为45μm，BOPA薄膜层102的厚度为15μm，第一CPP薄膜层101的厚度为45μm，第二热封层104的厚度为45μm，PVDC薄膜层105的厚度为20μm，第二CPP薄膜层106的厚度为45μm。
实施例3
本实施例提供了一种高温杀菌后仍可保持平整的包装膜，其包括：上层膜和下层膜，且上层膜和下层膜的边缘热合形成内部具有腔室的包装袋；上层膜包括由内到外依次设置的第一热封层103、BOPA薄膜层102和耐高温的第一CPP薄膜层101；下层膜包括由内到外依次设置的第二热封层104、PVDC薄膜层105和耐高温的第二CPP薄膜层106。
作为各膜层的厚度的一种具体规格尺寸，其中，第一热封层103的厚度为50μm，BOPA薄膜层102的厚度为15μm，第一CPP薄膜层101的厚度为50μm，第二热封层104的厚度为50μm，PVDC薄膜层105的厚度为20μm，第二CPP薄膜层106的厚度为50μm。
实施例4
本实施例提供了一种高温杀菌后仍可保持平整的包装膜，其包括：上层膜和下层膜，且上层膜和下层膜的边缘热合形成内部具有腔室的包装袋；上层膜包括由内到外依次设置的第一热封层103、BOPA薄膜层102和耐高温的第一CPP薄膜层101；下层膜包括由内到外依次设置的第二热封层104、PVDC薄膜层105和耐高温的第二CPP薄膜层106。
作为各膜层的厚度的一种具体规格尺寸，其中，第一热封层103的厚度为55μm，BOPA薄膜层102的厚度为15μm，第一CPP薄膜层101的厚度为55μm，第二热封层104的厚度为55μm，PVDC薄膜层105的厚度为20μm，第二CPP薄膜层106的厚度为55μm。
实施例5
本实施例提供了一种高温杀菌后仍可保持平整的包装膜，其包括：上层膜和下层膜，且上层膜和下层膜的边缘热合形成内部具有腔室的包装袋；上层膜包括由内到外依次设置的第一热封层103、BOPA薄膜层102和耐高温的第一CPP薄膜层101；下层膜包括由内到外依次设置的第二热封层104、PVDC薄膜层105和耐高温的第二CPP薄膜层106。
作为各膜层的厚度的一种具体规格尺寸，其中，第一热封层103的厚度为50μm，BOPA薄膜层102的厚度为15μm，第一CPP薄膜层101的厚度为55μm，第二热封层104的厚度为50μm，PVDC薄膜层105的厚度为20μm，第二CPP薄膜层106的厚度为55μm。
上述实施例中，第一热封层103的厚度优选为45-55μm，BOPA薄膜层102的厚度优选为15μm，第一CPP薄膜层101的厚度优选为45-55μm，第二热封层104的厚度优选为45-55μm，PVDC薄膜层105的厚度为20μm，第二CPP薄膜层106的厚度优选为45-55μm，从而使得上层膜的内层和内层的厚度和占上层膜总厚度的80％以上，下层膜的内层和外层的厚度和占下层膜总厚度的80％以上，因此，包装膜的上层膜和下层膜的对称性占比量较大，更加有利于保持上层膜和下层膜在高温状态下变化的取向平衡。
同时，第一热封层103与BOPA薄膜层102之间、BOPA薄膜层102与第一CPP薄膜层101之间、第二热封层104与PVDC薄膜层105之间、PVDC薄膜层105与第二CPP薄膜层106之间均通过粘结剂层粘结；其中，粘结剂层优选为聚氨酯粘结剂层，具有良好的粘结性。
上述实施例中，第一热封层103和第二热封层104均优选为CPP薄膜层；其中，BOPP薄膜为双向拉伸聚丙烯薄膜；PVDC薄膜为聚偏氯乙烯薄膜；CPP薄膜为流延聚丙烯薄膜。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。