本实用新型涉及X射线穿戴设备材质结构，具体涉及防止铅泄露的X射线穿戴设备。
背景技术：
X射线是由于原子中的电子在能量相差悬殊的两个能级之间的跃迁而产生的粒子流，是波长介于紫外线和γ射线之间的电磁波。其波长很短约介于0.01～100埃之间。由德国物理学家W.K.伦琴于1895年发现，故又称伦琴射线。
X射线具有很高的穿透本领，能透过许多对可见光不透明的物质，如墨纸、木料等。这种肉眼看不见的射线可以使很多固体材料发生可见的荧光，使照相底片感光以及空气电离等效应。X射线最初用于医学成像诊断和X射线结晶学。X射线也是游离辐射等这一类对人体有危害的射线。
放射科的医护人员由于其工作性质的原因不得不暴露在X射线辐射较强的地方。现有的 X射线防护穿戴设备都是通过铅来吸收X射线，当X射线防护穿戴设备破损时铅会泄露。铅是一种有毒重金属元素，可以通过空气、水和食物进入人体，且人体只能排出少量的铅，铅会积累在人体内。因此急需一种能够防止铅泄露的X射线穿戴装置。
技术实现要素：
本实用新型解决了现有技术存在的不能防止铅泄露危害人体健康的问题，提供防止铅泄露的X射线穿戴设备。
本实用新型主要通过以下技术方案来实现：
防止铅泄露的X射线穿戴设备，包括外铅层、面料层、里料层、内铅层、隔离保护层、外部氧气层、内部氧气层、内隔离层；各层的顺序从内到外依次为，隔离保护层、外部氧气层、外铅层、面料层、里料层、内铅层、内部氧气层、内隔离层；隔离保护层与内隔离层无缝粘合，形成一个整体的封闭空间；外部氧气层置于隔离保护层与外铅层之间，隔离保护层与外铅层无缝粘合，中间的空隙就是外部氧气层；内隔离层与内铅层无缝粘合，内隔离层与内铅层之间留出空隙为内部氧气层。外部氧气层与内部氧气层中都充满氧气。外铅层上有一层薄的保护铅的塑料层，因此铅不会直接与氧气发生反应，只有当铅泄露时才会发生反应。铅与氧气发生氧化反应，固体氧化物，也防止了其在空气中的散布。同时内铅层与隔离保护层是无缝连接的，保证了外部氧气层中的氧气不会泄露出去；同理内隔离层与内铅层也是无缝连接，内部氧气层中的氧气也不会泄露出去。由于隔离保护层与内隔离层、隔离保护层与外铅层、内隔离层与内铅层都是无缝粘合，形成的空间是密闭的，也进一步保证了铅不会泄露。
进一步的，外部氧气层厚度为0.5mm-3mm。虽然气体质量轻，不会增加穿戴设备的重量，但是其设置太大会使得穿戴设备体积变得很大，不利于行动。同时根据最大的铅当量0.5mmPb 计算，0.5mm-3mm空间厚度的外部氧气层含氧量已经足够能够与所有的铅反应，将铅转化为氧化物。
进一步的，内部氧气层厚度为0.2mm-1mm。根据国家标准内铅层铅当量在0.25mmPb，误差不能超过百分之十。因此内部氧气层与内铅层中的铅反应完全，所需的氧气小于外部氧气层与外铅层中的铅反应完全所需的氧气。所以设计内部氧气层厚度为0.2mm-1mm之间。
进一步的，隔离保护层使用气密性好有一定强度的塑料材料。隔离保护层需要保护氧气不泄露；由于隔离保护层在最外边，经常摩擦碰撞的也是隔离保护层。所以需要使用气密性好有一定强度的塑料材料。
在以上的基础之上，内隔离层使用气密性好较软的塑料材料，内隔离层厚度低于隔离保护层的厚度。内隔离层要保护氧气不泄露，同时这一层也是离人体最近的一层，从舒适度考虑需要使用较软的材料。
本实用新型达到的有益效果有：
1、通过设置内部氧气层与外部氧气层使得泄露的铅与氧气发生氧化反应，生成固体氧化物沉降在最底层，不会直接散布在空气中，解决了铅泄露危害人体健康的问题；
2、通过增加内隔离层与外隔离层的无缝连接，防止了铅或铅化物，泄露到X射线穿戴设备之外。
3、本实用新型根据铅当量设置了合适的内部氧气层与外部氧气层的容氧量，解决了氧气过多或含氧量不足的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-隔离保护层、2-外部氧气层、3-外铅层、4-面料层、5-里料层、6-内铅层、7-内部氧气层、8-内隔离层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示：
防止铅泄露的X射线穿戴设备，包括外铅层、面料层、里料层、内铅层、隔离保护层1、外部氧气层2、内部氧气层7、内隔离层8；各层的顺序从内到外依次为，隔离保护层1、外部氧气层2、外铅层3、面料层4、里料层5、内铅层6、内部氧气层7、内隔离层8；隔离保护层1与内隔离层8无缝粘合，形成一个整体的封闭空间；外部氧气层2置于隔离保护层1 与外铅层3之间，隔离保护层1与外铅层3无缝粘合，中间的空隙就是外部氧气层2；内隔离层8与内铅层6无缝粘合，内隔离层8与内铅层6之间留出空隙为内部氧气层7。外铅层3 铅当量为0.25mmPb、0.35mmPb、0.5mmPb，内铅层6为0.25mmPb,误差在10％之内。外部氧气层2与内部氧气层7中都充满氧气。外铅层3上有一层薄的保护铅的塑料层，因此铅不会直接与氧气发生反应，只有当铅泄露时才会发生反应。铅与氧气发生氧化反应，固体氧化物，也防止了其在空气中的散布。同时内铅层6与隔离保护层1是无缝连接的，保证了外部氧气层2中的氧气不会泄露出去；同理内隔离层8与内铅层6也是无缝连接，内部氧气层7 中的氧气也不会泄露出去。由于隔离保护层1与内隔离层8、隔离保护层1与外铅层3、内隔离层8与内铅层6都是无缝粘合，形成的空间是密闭的，也进一步保证了铅不会泄露。内铅层6与外铅层3过厚，铅含量就会变多，穿戴设备重量也会变大，影响行动；过薄这不能将 X光线辐射吸收完。所以设置，外铅层3厚度为0.02-0.05mm之间，内铅层6厚度为0.01-0.03mm 之间最为合适。
外部氧气层2厚度为0.5mm-3mm。虽然气体质量轻，不会增加穿戴设备的重量，但是其设置太大会使得穿戴设备体积变得很大，不利于行动。同时根据最大的铅当量0.5mmPb计算， 0.5mm-3mm空间厚度的外部氧气层2含氧量已经足够能够与所有的铅反应，将铅转化为氧化物。外部氧气层2中氧气纯度达到60％即可，其余部分用氮气填充。
内部氧气层7厚度为0.2mm到1mm。根据国家标准内铅层6铅当量在0.25mmPb，误差不能超过百分之十。因此内部氧气层7与内铅层6中的铅反应完全，所需的氧气小于外部氧气层2与外铅层3中的铅反应完全所需的氧气。所以设计内部氧气层7厚度为0.2mm-1mm 之间。内部氧气层7中氧气纯度与外部氧气层2中纯度一样为60％，其余部分用氮气填充。
隔离保护层1使用气密性好有一定强度的塑料材料。隔离保护层1使用ABS或HIPS型号的塑料材料。隔离保护层1需要保护氧气不泄露；由于隔离保护层1在最外边，经常摩擦碰撞的也是隔离保护层1。所以需要使用气密性好有一定强度的塑料材料。
内隔离层8使用气密性好较软的塑料材料，内隔离层8厚度低于隔离保护层1的厚度。内隔离层8使用TPE或者TPU型号的塑料材料。内隔离层8要保护氧气不泄露，同时这一层也是离人体最近的一层，从舒适度考虑需要使用较软的材料。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。