一种金属带复合挤压机的制作方法

本实用新型涉及一种金属带复合挤压机，属于金属带复合挤压机械技术领域。

背景技术：

复合挤压机是在复合带生产企业中用的一种用于复合带的连续生产的设备。但是现有的生产设备都是在一卷材料(一般为铝带或者钢带的材料卷)使用完的时候，需要停止机器，重新拆卸后装填新的材料卷，工作过程繁琐，浪费时间，为生产带来诸多的不便。

技术实现要素：

本实用新型为解决金属带(尤其是铝带和钢带)复合挤压工艺中连续生产的问题，提供一种具有连续作业能力的复合挤压机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种金属带复合挤压机，其特殊之处在于，包括四个并排安装的放料装置，由一侧到另一侧分别为第一放料装置、第二放料装置、第三放料装置和第四放料装置；每个放料装置都包括辊轴和辊轴两端用于支撑辊轴的支架，辊轴的两端安装在支架顶端的轴承座内，辊轴的一侧穿过轴承座且通过花键与减速机的输出端连接，电机的输出端连接到减速机上，所述的电机和减速机都安装在机架上；在第二放料装置和第三放料装置之间的下方安装复合挤压装置；所述的复合挤压装置包括一个固定压辊和一个活动压辊，活动压辊的两端与两个气缸的输出端连接，气缸的末端固定在支架上。

进一步，所述的机架和支架通过膨胀螺栓固定在地面上。

进一步，所述的四个并排安装的放料装置的安装高度不同，第二放料装置的高度最高，第三放料装置的高度低于第二放料装置的高度，第一放料装置和第四放料装置的高度最低。

本实用新型的优点在于：第一放料装置、第二放料装置、第三放料装置和第四放料装置各放置不同或相同的金属卷，当一卷用完时另一卷开头部分粘上双面胶带通过压辊将两卷带的头尾粘在一起，实现连续生产，4个放料装置可以放4种不同的卷，活动压辊通过气缸开合。提高质量、速度，减小浪费，减小劳动强度。一般使用的时候，第一放料装置和第二放料装置放置同一种材料，如铝带，第三放料装置和第四放料装置放置同一种材料，如钢带，首先启动第一放料装置和第三放料装置，当第一放料装置的材料用完后，直接启用第二放料装置，当第三放料装置的材料用完，启用第四放料装置；实现连续作业的需要。

附图说明

图1为本实用新型一种金属复合挤压机的结构示意图；

图2为放料装置的安装结构示意图。

附图标记记录如下：1-第一放料装置，2-第二放料装置、3-活动压辊，4-第三放料装置。5-第四放料装置，6-电机，7-减速机，8-花键，9-辊轴，10-支架，11-机座，12-固定挤压辊，13-气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种金属带复合挤压机(参见图1和图2)，包括四个并排安装的放料装置，由一侧到另一侧分别为第一放料装置1、第二放料装置2、第三放料装置4和第四放料装置5；每个放料装置都包括辊轴9和辊轴9两端用于支撑辊轴的支架10，辊轴9的两端安装在支架10顶端的轴承座内，辊轴9的一侧穿过轴承座且通过花键8与减速机7的输出端连接，电机6的输出端连接到减速机7上，所述的电机6和减速机7都安装在机架11上；在第二放料装置2和第三放料装置4之间的下方安装复合挤压装置；所述的复合挤压装置包括一个固定压辊12和一个活动压辊3，活动压辊3的两端与两个气缸13的输出端连接，气缸13的末端固定在支架10上。

所述的机架11和支架10通过膨胀螺栓固定在地面上。

所述的四个并排安装的放料装置的安装高度不同，第二放料装置2的高度最高，第三放料装置4的高度低于第二放料装置2的高度，第一放料装置1和第四放料装置5的高度最低。不同高度的放料装置是为了连续作业时衔接的方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。