一种床垫围边材料超声波复合及剪切设备的制作方法

本实用新型涉及一种超声波复合及剪切设备，特别涉及一种床垫围边材料超声波复合及剪切设备。

背景技术：

传统的床垫围边材料是由多层各种材料通过缝纫设备缝纫而成。在材料的宽度及各种材料叠加的位置，层次不同时，缝纫方式就要分多次缝纫，效率低下同时还会出现跳线、断线等现象而且要剪线。为此，我们提出一种床垫围边材料超声波复合及剪切设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种床垫围边材料超声波复合及剪切设备，通过设置超能发生器，有效的使得超声波围边材料复合设备可以根据床垫材料的宽度，以及材料层数，和材料所在位置的不同，通过多层搭配和定位叠加在一起，利用超声连续滚动复合还同步附带材料两边缘的锁边复合及剪切功能，通过设置压花轮，可以有效的根据需求变化的变化从而变化压花轮的图案以及尺寸，通过设置超能模具及换能主体，有效的在压花轮和压花剪切底部均设置一个，超能模具间距可调节，直接水平固定在整台设备上，模具端面跟设备输送，牵引水平台水平一致，并通过电机作顺时针或逆时针旋转，有效的进行滚动压花切割，同时也不会有缝纫复合如跳线、断线，要剪线的弊端，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种床垫围边材料超声波复合及剪切设备，包括放料架一、放料架二、放料架三、放料架四和压花轮主体，所述放料架一上部一侧设有放料架二，所述放料架二一侧连接放料架四，所述放料架四底部连接放料架三，所述放料架三一侧设有压花轮主体，所述压花轮主体底部连接超声模具及换能主体一，以及所述压花轮主体一侧设有压花剪切，所述压花剪切底部连接超能模具及换能主体二，以及所述压花剪切一侧设有滚轴牵引主体，所述超声模具及换能主体一底部连接超声发生器，所述滚轴牵引主体一侧设有收料架。

进一步地，所述压花剪切由压花剪切主体二和压花剪切主体一组成，且所述压花剪切主体二上部设有压花剪切主体一。

进一步地，所述压花轮主体由气缸、压花轮、轴承二和轴承一组成，所述气缸底部设有压花轮，所述压花轮一侧连接轴承二，且所述压花轮另一侧连接轴承一。

进一步地，所述压花轮由外筒、烧焊件二、烧焊件一和内筒组成，所述烧焊件二上部设有外筒，所述外筒一侧连接烧焊件一，且所述烧焊件一一侧设有内筒。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种床垫围边材料超声波复合及剪切设备，通过设置超能发生器，有效的使得超声波围边材料复合设备可以根据床垫材料的宽度，以及材料层数，和材料所在位置的不同，通过多层搭配和定位叠加在一起，利用超声连续滚动复合还同步附带材料两边缘的锁边复合及剪切功能，一次成型速度快且美观，有效的提高床垫围边的效率，机械化处理床垫围边，减少了生产成本，有效的保证工作的按时进行。

2、该一种床垫围边材料超声波复合及剪切设备，通过设置压花轮，可以有效的根据需求变化的变化从而变化压花轮的图案以及尺寸，能够有效的使生产出来的床垫围边产品更加多样化，视觉效果更加立体，更有层次感，同时可根据要求定制压花轮或者换成气动冲压模具，气动冲压模具在气压的作用下垂直压紧复合材料，有效率的在电机牵引下滚动压花复合成型，有效的满足不同顾客的需求。

3、该一种床垫围边材料超声波复合及剪切设备，通过设置超能模具及换能主体，有效的在压花轮和压花剪切底部均设置一个，超能模具间距可调节，直接水平固定在整台设备上，模具端面跟设备输送，牵引水平台水平一致，并通过电机作顺时针或逆时针旋转，有效的进行滚动压花切割，同时也不会有缝纫复合如跳线，断线，要剪线的弊端，并且不需要线，环保的同时有效的提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一种床垫围边材料超声波复合及剪切设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于一种床垫围边材料超声波复合及剪切设备的平面结构示意图。

图3为本实用新型用于一种床垫围边材料超声波复合及剪切设备的压花轮正面结构示意图。

图4为本实用新型用于一种床垫围边材料超声波复合及剪切设备的压花轮内部结构示意图。

图中：1、放料架一；2、放料架二；3、放料架三；4、放料架四；5、压花轮主体；6、压花剪切；7、滚轴牵引主体；8、超声模具及换能主体一；9、超声发生器；10、收料架；11、压花剪切主体二；12、压花剪切主体一；13、外筒；14、烧焊件二；15、烧焊件一；16、内筒；17、气缸；18、压花轮；19、轴承二；20、轴承一；21、超能模具及换能主体二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种床垫围边材料超声波复合及剪切设备，包括放料架一1、放料架二2、放料架三3、放料架四4和压花轮主体5，所述放料架一1上部一侧设有放料架二2，所述放料架二2一侧连接放料架四4，所述放料架四4底部连接放料架三3，所述放料架三3一侧设有压花轮主体5，所述压花轮主体5底部连接超声模具及换能主体一8，以及所述压花轮主体5一侧设有压花剪切6，所述压花剪切6底部连接超能模具及换能主体二21，以及所述压花剪切6一侧设有滚轴牵引主体7，所述超声模具及换能主体一8底部连接超声发生器9，所述滚轴牵引主体7一侧设有收料架10。

其中，所述压花剪切6由压花剪切主体二11和压花剪切主体一12组成，且所述压花剪切主体二11上部设有压花剪切主体一12。

其中，所述压花轮主体5由气缸17、压花轮18、轴承二19和轴承一20组成，所述气缸17底部设有压花轮18，所述压花轮18一侧连接轴承二19，且所述压花轮18另一侧连接轴承一20。

其中，所述压花轮18由外筒13、烧焊件二14、烧焊件一15和内筒16组成，所述烧焊件二14上部设有外筒13，所述外筒13一侧连接烧焊件一15，且所述烧焊件一15一侧设有内筒16。

需要说明的是，本实用新型为一种床垫围边材料超声波复合及剪切设备，工作时，将材料放在放料架一1、放料架二2、放料架三3和放料架四4上，通过压花轮主体5内部的压花轮18在气缸17的作用下，通过轴承二19和轴承一20的辅助进行工作，通过外筒13和烧焊件二14、烧焊件一15以及内筒16的共同作用下，有效的进行焊接压花工作，打开控制超声发生器9工作，有效的通过超声波带动超能模具及换能主体一8和超能模具及换能主体二21工作，从而带动压花剪切6内部的压花剪切主体一12和压花剪切主体二11工作，进行压花剪切，完成压花剪切后通过滚轴牵引主体7到收料架10完成床垫圈边材料的超声波复合及剪切，从而有效的实现无线缝纫，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。