本实用新型涉及防水卷材技术领域，尤其是涉及一种防水卷材及防水卷材生产线。
背景技术：
表面隔离材料为矿物粒料的改性沥青防水卷材现有生产工艺一般为将经过预浸工序的胎基上下表面涂覆弹性体改性沥青层，再向改性沥青层上直接喷撒矿物粒，利用改性沥青的粘性将矿物粒料粘结在卷材的上表面，下表面则一般覆以PE材质隔离材料。此生产工艺虽然工序简单，但是，由于受弹性体改性沥青粘性小、矿物粒表面灰尘多、矿物粒粘接面不规则、覆矿物粒时改性沥青涂盖层温度低等不利因素影响，成品改性沥青防水卷材的矿物粒料粘附性较差，经过长途运输和施工后，矿物粒容易脱落，失去矿物粒料的保护，防水卷材老化加快，防水效果也随之降低。同时，目前的生产工艺中为保证下覆的PE材质隔离膜不被烫坏，胎基在涂覆弹性体改性沥青层后一般要经过水床机进行降温，但在下覆的弹性体改性沥青层被降温的同时，上覆的弹性体改性沥青层也被降温了，降温后的弹性体改性沥青层粘性降低，此时喷洒的矿物颗粒已难以陷入固化的改性沥青中，粘结面积变小，粘结强度降低。
因此，针对上述问题本实用新型急需提供一种新的防水卷材及防水卷材生产线。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新的防水卷材及防水卷材生产线，通过所述粘结层以解决现有技术中存在的防水卷材上的矿物粒料容易脱落，影响防水卷材防水效果的技术问题。
本实用新型提供的一种防水卷材，包括由下至上依次叠敷设置的胎基层、第一改性沥青层、隔离粒料层和粘结层。
进一步地，还包括贴敷设置于所述胎基层下的第二改性沥青层。
进一步地，所述第二改性沥青层下贴敷设置有隔离膜层。
进一步地，所述粘结层的材质为脲醛树脂胶黏剂或环氧树脂胶粘剂其中之一。
本实用新型还提供一种生产如上所述防水卷材的防水卷材生产线，包括用于铺设隔离粒料层的布砂器，以及位于该布砂器后方的用于在所述隔离粒料层上布设粘结层的胶液喷淋装置，该胶液喷淋装置包括喷胶嘴，该喷胶嘴与所述布砂器的出砂口位置对应设置。
进一步地，还包括设置于所述布砂器后方的用于干燥所述粘结层的风干装置，该风干装置包括出风喷嘴，所述出风喷嘴与所述喷胶嘴位置对应设置。
进一步地，所述胶液喷淋装置还包括储胶罐、空气压缩机和对所述储胶罐内胶液进行加热的加热器；所述空气压缩机的出风口与所述储胶罐的压缩腔连通，所述储胶罐的储胶腔通过供液管与所述喷胶嘴连通。
进一步地，所述加热器包括导热管和与该导热管连通的加热机，所述导热管内填充有导热油。
进一步地，所述导热管环覆于所述储胶罐外壁上。
进一步地，所述风干装置还包括风机和连通该风机的出风端与所述出风喷嘴的出风管。
本实用新型提供的与现有技术相比具有以下进步：
1、本实用新型提供的防水卷材采用包括由下至上依次叠敷设置的所述胎基层、所述第一改性沥青层、所述隔离粒料层和所述粘结层的设计；固化后的所述粘结层能够将所述隔离粒料层牢牢地粘接在所述第一改性沥青层表面，并且能够利用所述粘结层的化学稳定性抵抗外露施工后卷材表面受到的外界酸碱盐侵蚀，利用不透明的所述隔离粒料层来阻挡紫外线对所述第一改性沥青层的加速老化作用，所述粘结层的耐热性能也能够提高卷材的表面抗高温性能，从而提高防水卷材的使用寿命，提高防水效果。
2、本实用新型提供的防水卷材生产线采用包括用于铺设所述隔离粒料层的所述布砂器，以及位于所述布砂器后方的用于在所述隔离粒料层上布设所述粘结层的所述胶液喷淋装置，该胶液喷淋装置包括所述喷胶嘴，该喷胶嘴与所述布砂器的出砂口位置对应设置的设计；利用所述胶液喷淋装置喷淋出来的胶黏剂来固定所述第一改性沥青层上的所述隔离粒料层，增加隔离粒料的粘结强度，增强防水卷材的耐老化性、化学稳定性、耐热性等性能指标。
3、本实用新型提供的防水卷材生产线采用还包括设置所述布砂器后方的用于干燥所述粘结层的所述风干装置，该风干装置包括所述出风喷嘴，所述出风喷嘴与所述喷胶嘴位置对应设置的设计；利用所述风干装置加速胶黏剂固化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中所述防水卷材的结构示意图(剖视图)；
图2为本实用新型中所述防水卷材生产线的结构示意图；
图3为本实用新型中所述胶液喷淋装置的结构示意图(剖视图)；
图4为本实用新型中所述风干装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1所示，本实施例提供的一种防水卷材，包括由下至上依次叠敷设置的胎基层101、第一改性沥青层102、隔离粒料层103和粘结层104。
本实用新型提供的防水卷材采用包括由下至上依次叠敷设置的所述胎基层、所述第一改性沥青层、所述隔离粒料层和所述粘结层的设计；固化后的所述粘结层能够将所述隔离粒料层牢牢地粘接在所述第一改性沥青层表面，并且能够利用所述粘结层的化学稳定性抵抗外露施工后卷材表面受到的外界酸碱盐侵蚀，利用不透明的所述隔离粒料层来阻挡紫外线对所述第一改性沥青层的加速老化作用，所述粘结层的耐热性能也能够提高卷材的表面抗高温性能，从而提高防水卷材的使用寿命，提高防水效果。
参见图1所示，本实施例还包括贴敷设置于所述胎基层下的第二改性沥青层105；所述第二改性沥青层下贴敷设置有隔离膜层106。
本实施例中所述粘结层的材质为脲醛树脂胶黏剂，当然也可以选择所述粘结层为环氧树脂胶粘剂；以上两种材料均具有化学稳定性好，固化速度快，耐热性好，耐湿性能好的特点，本领域技术人员可以根据实际需要任意选择，此处不再过多赘述。
参见图2、图3所示，本实施例提供一种生产如上所述防水卷材的防水卷材生产线，包括用于铺设隔离粒料层的布砂器2，以及位于所述防水卷材生产线上该布砂器2工位后方的用于在所述隔离粒料层上布设粘结层的胶液喷淋装置，该胶液喷淋装置包括喷胶嘴301，该喷胶嘴301与所述布砂器的出砂口位置对应设置，本实施例中所述喷胶嘴的喷胶宽度和所述布砂器的出砂口的出砂宽度均与卷材的宽度相适应，且所述布砂器的出砂口与卷材间的垂直距离小于所述喷胶嘴与卷材间的垂直距离。本实施例中所述防水卷材生产线还包括设置于所述布砂器之前用于在胎基层上涂覆所述第一改性沥青层和所述第二改性沥青层的涂油池201，设置于该涂油池201之前用于放所述胎基层的放卷装置202和设置于该生产线最后用于收起所述防水卷材的收卷装置203，本实施例中所述涂油池、所述放卷装置和所述收卷装置均为现有的，其具体结构等都是公知的，此处不再过多赘述。
本实用新型提供的防水卷材生产线采用包括用于铺设所述隔离粒料层的所述布砂器，以及位于所述布砂器后方的用于在所述隔离粒料层上布设所述粘结层的所述胶液喷淋装置，该胶液喷淋装置包括所述喷胶嘴，该喷胶嘴与所述布砂器的出砂口位置对应设置的设计；利用所述胶液喷淋装置喷淋出来的胶黏剂来固定所述第一改性沥青层上的所述隔离粒料层，增加隔离粒料的粘结强度，增强防水卷材的耐老化性、化学稳定性、耐热性等性能指标。
参见图2、图3所示，本实施例还包括设置所述布砂器后方的用于干燥所述粘结层的风干装置，该风干装置包括出风喷嘴401，所述出风喷嘴固定于防水卷材上方，且所述出风喷嘴与所述喷胶嘴位置对应设置，即所述出风喷嘴的出风口402的宽度不小于所述喷胶嘴喷出胶液的宽度；所述布砂器、所述风干装置和所述胶液喷淋装置均设置于同一支架5上。
本实用新型提供的防水卷材生产线采用还包括设置所述布砂器后方的用于干燥所述粘结层的所述风干装置，该风干装置包括所述出风喷嘴，所述出风喷嘴与所述喷胶嘴位置对应设置的设计；利用所述风干装置加速胶黏剂固化。
参见图2、图3所示，本实施例中所述胶液喷淋装置还包括储胶罐311、空气压缩机321和对所述储胶罐内胶液进行加热的加热器；所述空气压缩机的出风口322与所述储胶罐的压缩腔312连通，所述储胶罐的储胶腔313通过供液管341与所述喷胶嘴连通，所述供液管固定于所述支架上，所述喷胶嘴的喷胶口302朝向所述卷材。
参见图2、图3所示，本实施例中所述加热器包括导热管331和与该导热管连通的加热机332，所述导热管内填充有导热油。用加热机加热导热油进行传热此为现有技术，其具体结构及连接关系等都是公知的，此处不再过多赘述。
本实用新型采用导热油为胶液进行加热的设计，具有传热均匀，防止所述储胶腔内的胶液局部过热变性，影响粘连性。
参见图2、图3所示，本实施例中所述导热管331环覆于所述储胶罐外壁上。
参见图2、图4所示，本实施例中所述风干装置还包括风机411和连通该风机411的出风端与所述出风喷嘴的出风管421。
本实施例中所述出风喷嘴为矩形，所述出风喷嘴上均匀布设有出风口；所述出风喷嘴的宽度与所述防水卷材的宽度相适应。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。