1.一种用于制备饮品胶囊的片材，其特征在于，所述片材由PP复合材料、乙烯–乙烯醇共聚物、胶粘剂以及填充剂共挤复合而成；所述片材以乙烯–乙烯醇共聚物为中心层，在所述乙烯–乙烯醇共聚物的两侧分别复合一层PP复合材料，在PP复合材料与乙烯–乙烯醇共聚物之间添加胶粘剂；
其中，以重量份计，所述PP复合材料由聚丙烯100份、高密度聚乙烯4～12份、胶粘剂2～6份和填充剂5～15份熔融挤出成形；
以重量份计，所述PP复合材料6.3～7.7份与乙烯–乙烯醇共聚物110～134份压制成片材。
2.如权利要求1所述的片材，其特征在于，以重量份计，所述PP复合材料层聚丙烯100份、高密度聚乙烯8份、胶粘剂4份和填充剂10份组成。
3.如权利要求1所述的片材，其特征在于，所述填充料选自CaCO2、MgCO2、高岭土、SiO2和玻璃纤维中的一种或多种。
4.如权利要求1～3中任一项所述的片材，其特征在于，所述聚丙烯为PPH-T03。
5.如权利要求4所述的片材，其特征在于，所述胶粘剂为PF300。
6.如权利要求1～5中任一项所述的片材，其特征在于，所述片材的厚度为1.3～1.8mm。
7.如权利要求6所述的片材，其特征在于，所述单侧PP复合材料的层厚度为0.65～0.7mm。
8.如权利要求6所述的片材，其特征在于，所述乙烯–乙烯醇共聚物的中心层厚度为0.06-0.08mm。
9.一种饮品胶囊壳体，其特征在于，所述饮品胶囊壳体由权利要求1～6中任一项所述的片材压制成型。
10.一种制备如权利要求1～8中任一项所述的片材的方法，其特征在于，所述方法包括：
1)熔融PP复合料、乙烯–乙烯醇共聚物、胶粘剂、填充剂分别由挤出机塑化挤出后分别经过栅板进入复合机头；
2)所述复合机头的机筒到机头，流道由圆形变为平缝形，步骤1)所述在复合机头内部是有不同的通道的，各熔料在各自的通道中均沿着机头宽度方向均匀分布，在口模汇合成一体挤出板材或片材；
3)在牵引装置牵引下步骤2)所述的板材或片材经光辊压光，再经切边装置整形，最后由切割装置切成所需长度。