本实用新型涉及水刺非织造布领域，具体是抗撕裂水刺非织造布。
背景技术：
众所周知，水刺非织造布广泛的用作人造皮革或合成皮革的基布，但由于水刺非织造布在加工过程中没有完全的纤维转移，因此抗撕裂强度低，制约了水刺非织造布的应用。
技术实现要素：
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供具有较高的防撕裂性能耐疲劳性和耐腐蚀性，并且具有质量轻的特点的抗撕裂水刺非织造布。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：抗撕裂水刺非织造布，包括有纺基布层和两层碳纤维层复合而成的非织造布本体，两层所述的碳纤维层覆盖在有纺基布层两侧并经水刺复合为一体，有纺基布层为三经三纬三立格抗撕裂布层。
进一步优化的方案，所述的三经三纬三立格抗撕裂布层的克重为220-260g/㎡。
再进一步优化的方案，所述的碳纤维层的碳纤维长度为60-80mm。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型的有纺基布层采用三经三纬三立格抗撕裂布，具有较高的防撕裂性能，再通过在有纺基布层上下表面通过水刺法缠结碳纤维层，进一步提高非织造布的抗撕裂、耐疲劳性和耐腐蚀性，并且具有质量轻的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号为：1-有纺基布层、2-碳纤维层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照附图1可知，抗撕裂水刺非织造布，包括有纺基布层1和两层碳纤维层2复合而成的非织造布本体，两层所述的碳纤维层2覆盖在有纺基布层1两侧并经水刺复合为一体，采用至少4道水刺复合，其中，水刺压力为20-90bar，有纺基布层1为三经三纬三立格抗撕裂布层，三经三纬三立格抗撕裂布层的克重为220-260g/㎡，碳纤维层2的碳纤维长度为60-80mm。
实施例1
抗撕裂水刺非织造布，包括有纺基布层1和两层碳纤维层2复合而成的非织造布本体，两层所述的碳纤维层2覆盖在有纺基布层1两侧并经水刺复合为一体，采用4道水刺复合，其中，4道水刺压力分别为70-80、40-50、70-80、40-50bar，有纺基布层1为三经三纬三立格抗撕裂布层，三经三纬三立格抗撕裂布层的克重为230g/㎡，碳纤维层2的碳纤维长度为60mm。
实施例2
抗撕裂水刺非织造布，包括有纺基布层1和两层碳纤维层2复合而成的非织造布本体，两层所述的碳纤维层2覆盖在有纺基布层1两侧并经水刺复合为一体，采用4道水刺复合，其中，5道水刺压力分别为80-90、30-40、80-90、30-40、80-90bar，有纺基布层1为三经三纬三立格抗撕裂布层，三经三纬三立格抗撕裂布层的克重为250g/㎡，碳纤维层2的碳纤维长度为70mm。
实施例3
抗撕裂水刺非织造布，包括有纺基布层1和两层碳纤维层2复合而成的非织造布本体，两层所述的碳纤维层2覆盖在有纺基布层1两侧并经水刺复合为一体，采用4道水刺复合，其中，6道水刺压力分别为50-60、20-30、50-60、20-30、50-60、20-30bar，有纺基布层1为三经三纬三立格抗撕裂布层，三经三纬三立格抗撕裂布层的克重为260g/㎡，碳纤维层2的碳纤维长度为80mm。
本实用新型的有纺基布层1采用三经三纬三立格抗撕裂布，具有较高的防撕裂性能，再通过在有纺基布层1上下表面通过水刺法缠结碳纤维层2，进一步提高非织造布的抗撕裂、耐疲劳性和耐腐蚀性，并且具有质量轻的特点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。