一种多层复合炭板的制作方法

文档序号:15658593发布日期:2018-10-13 00:15阅读:385来源:国知局

本实用新型涉及碳纤维技术领域,具体为一种多层复合炭板。



背景技术:

碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材,能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题,补强效果好,用于混凝土梁抗弯、抗剪加固,施工便捷,但现有的碳纤维板由于采用单种炭板材质制作而成,导致其强度仍旧不理想,易断裂,在现有技术中,例如申请号为201120219774.5的实用新型专利,包括板材表层,板材芯层,板材芯层中开设排列有序的凹槽,凹槽中嵌入活性炭粉、香樟木粉与淀粉胶胶体填料,该专利虽然通过香樟木粉掩盖了甲醛气味,但在其实际使用时,并没有增强炭板本体的使用效果,其使用性能并不理想。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种多层复合炭板,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多层复合炭板,包括上表面炭板和下表面炭板,所述上表面炭板和下表面炭板的内侧壁分别压合有上树脂板材和下树脂板材,所述上表面炭板和下表面炭板的内壁一体成型有凸台,所述上树脂板材和下树脂板材的外壁加工有凹槽,所述凸台与凹槽相适配,所述上树脂板材和下树脂板材的内侧夹设有中心炭板,所述中心炭板的上下两端一体成型有锥形台,所述上树脂板材和下树脂板材的内侧壁均开设有锥形槽,所述锥形台与锥形槽相适配,所述中心炭板的上表面和下表面均压合有硅胶板,所述硅胶板的外侧壁通过粘合胶层分别与上树脂板材和下树脂板材相粘合。

优选的,所述中心炭板的两端均设有条形炭板,所述上表面炭板和下表面炭板的两端均设有适配槽,所述条形炭板与适配槽相贴合,所述条形炭板的内侧上下两端均一体成型有插杆,所述上树脂板材和下树脂板材的两端均开设有通孔,所述插杆贯穿通孔,所述插杆与通孔的缝隙处涂封有密封胶。

优选的,所述中心炭板的内部夹设有金属丝网。

优选的,所述上表面炭板和下表面炭板的外侧壁均加工有斜纹条。

优选的,所述锥形台与锥形槽为间隙配合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该多层复合炭板,通过上树脂板材、下树脂板材和中心炭板的配合,通过在上表面炭板和下表面炭板的内侧壁压合上树脂板材和下树脂板材来增强炭板整体的强度,凸台和凹槽来增加上表面炭板与上树脂板材和下表面炭板与下树脂板材的契合效果,中心炭板外侧的锥形台设置于上树脂板材和下树脂板材内的锥形槽内,增强适配效果,使其不易脱离,硅胶板的本体特性来增强炭板的防潮性和强度,加强了炭板的强度,使用时不易断裂,其使用性能十分理想。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1、上表面炭板,2、凸台,3、锥形槽,4、凹槽,5、斜纹条,6、锥形台,7、上树脂板材,8、通孔,9、适配槽,10、条形炭板,11、插杆,12、下树脂板材,13、粘合胶层,14、硅胶板,15、中心炭板,16、金属丝网,17、下表面炭板,18、密封胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种多层复合炭板,包括上表面炭板1和下表面炭板17,上表面炭板1和下表面炭板17的外侧壁均加工有斜纹条5,通过加工斜纹条5,使炭板表面具有一定的摩擦效果,上表面炭板1和下表面炭板17的内侧壁分别压合有上树脂板材7和下树脂板材12,通过在上表面炭板1和下表面炭板17的内侧壁压合上树脂板材7和下树脂板材12来增强炭板整体的强度,上表面炭板1和下表面炭板17的内壁一体成型有凸台2,上树脂板材7和下树脂板材12的外壁加工有凹槽4,凸台2与凹槽4相适配,通过设计凸台2和凹槽4来增加上表面炭板1与上树脂板材7和下表面炭板17与下树脂板材12的契合效果,上树脂板材7和下树脂板材12的内侧夹设有中心炭板15,中心炭板15的内部夹设有金属丝网16,通过夹设金属丝网16来增强中心炭板15的强度,中心炭板15的上下两端一体成型有锥形台6,上树脂板材7和下树脂板材12的内侧壁均开设有锥形槽3,锥形台6与锥形槽3相适配,中心炭板15外侧的锥形台6设置于上树脂板材7和下树脂板材12内的锥形槽3内,增强适配效果,使其不易脱离,锥形台6与锥形槽3为间隙配合,中心炭板15的上表面和下表面均压合有硅胶板14,通过加设硅胶板14来增强炭板的防潮性和强度,硅胶板14的外侧壁通过粘合胶层13分别与上树脂板材7和下树脂板材12相粘合;

中心炭板15的两端均设有条形炭板10,上表面炭板1和下表面炭板17的两端均设有适配槽9,条形炭板10与适配槽9相贴合,条形炭板10的内侧上下两端均一体成型有插杆11,上树脂板材7和下树脂板材12的两端均开设有通孔8,插杆11贯穿通孔8,插杆11与通孔8的缝隙处涂封有密封胶18,条形炭板10封堵于复合后的炭板两端位置,增加两侧的美观效果,条形炭板10内侧壁的插杆11插接在通孔8内并通过密封胶18进行粘合固定,增强对条形炭板10的固定效果。

工作原理为:通过上表面炭板1、上树脂板材7、中心炭板15、下树脂板材12和下表面炭板17复合而成炭板主体,通过在上表面炭板1和下表面炭板17的内侧壁压合上树脂板材7和下树脂板材12来增强炭板整体的强度,凸台2和凹槽4来增加上表面炭板1与上树脂板材7和下表面炭板17与下树脂板材12的契合效果,中心炭板15外侧的锥形台6设置于上树脂板材7和下树脂板材12内的锥形槽3内,增强适配效果,使其不易脱离,硅胶板14的本体特性来增强炭板的防潮性和强度。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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