本实用新型涉及一种装饰板，尤其涉及一种树脂装饰板。
背景技术：
近年，装饰板被广泛用作整体浴室内壁材料、建筑内外壁材料等等。装饰板为将树脂膜层压至基底材料后形成。
装饰板可凭借树脂膜而被赋予各种各样的特性(例如：可设计性、加工润滑性、耐腐蚀性、耐化学品性、绝缘性、耐指纹污染性)。例如，通过使树脂膜中含有颜料、对树脂膜的表面进行压花加工、在树脂膜的表面印刷各种花纹等，可对装饰板施加各种各样的设计。
而目前市场上的装饰板，由于其配方及制作工艺的不足，其各层结构设计的不合理，使制备出的装饰板其整体结构强度低、韧性低，且各层结构之间的粘合性低，导致装饰板的整体使用性能达不到要求。
技术实现要素：
针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种树脂装饰板，其整体强度、韧性、各层结构的粘合性明显提高，提高整体使用性能，实用性强，适用范围广。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种树脂装饰板，其特征在于，包括一复合树脂层、一背板、及位于复合树脂层与背板之间的一纤维层，其中，该复合树脂层包括一硅胶模、涂覆于硅胶模上表面的一第一树脂浆料A层、及涂覆于第一树脂浆料A层上表面的一树脂浆料B层；该纤维层铺设于树脂浆料B层上表面，且在该纤维层上表面涂覆有一第二树脂浆料A层；在该背板下表面涂覆有一树脂层，该树脂层粘合于第二树脂浆料A层上表面。
作为本实用新型的进一步改进，所述树脂层为不饱和聚酯树脂或环氧树脂。
作为本实用新型的进一步改进，所述纤维层为玻璃纤维布、玻璃纤维毡或玻璃丝层。
作为本实用新型的进一步改进，所述背板为MDF板，且该MDF板的厚度小于3mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述树脂装饰板的整体厚度为10-12mm。
本实用新型的有益效果为：各层结构设计合理，树脂装饰板整体强度、韧性、各层结构的粘合性明显提高，提高整体使用性能，实用性强，适用范围广。
上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。
请参照图1，本实用新型提供了一种树脂装饰板，包括一复合树脂层1、一背板2、及位于复合树脂层1与背板2之间的一纤维层3，其中，该复合树脂层1包括一硅胶模11、涂覆于硅胶模11上表面的一第一树脂浆料A层12、及涂覆于第一树脂浆料A层12上表面的一树脂浆料B层13；该纤维层3铺设于树脂浆料B层13上表面，且在该纤维层3上表面涂覆有一第二树脂浆料A层4；在该背板2下表面涂覆有一树脂层5，该树脂层5粘合于第二树脂浆料A层4上表面。
具体的，所述树脂层5为不饱和聚酯树脂或环氧树脂。所述纤维层3为玻璃纤维布、玻璃纤维毡或玻璃丝层。所述背板2为MDF板，且该MDF板的厚度小于3mm。同时，所述树脂装饰板的整体厚度为10-12mm。
本实用新型实施例提供的树脂装饰板，其整体结构强度大、韧性高、各层结构粘合性强，整体使用性能明显提高。
本实施例还提供的上述树脂装饰板的制备方法，包括以下步骤：
(1)制作硅胶模；
(2)配置浆料A：先将软性树脂与硬性树脂以(8-10):(0.5-1.5)的比例混合均匀形成混合物A，再往混合物A中加入碳酸钙，且碳酸钙与混合物A的比例为(0.8-1):(0.5-1.5)，然后，以1400-1600r/min的转速，在常温下搅拌至少0.5h，形成混合均匀的浆料A；
(3)配置浆料B：先将软性树脂与硬性树脂以(8-10):(0.5-1.5)的比例混合均匀形成混合物B，再往混合物B中加入玻璃微珠粉，且玻璃微珠粉与混合物B的比例为(0.5-1.5):(18-22)，然后，以1400-1600r/min的转速，在常温下搅拌至少0.5h，形成混合均匀的浆料B；
(4)在硅胶模上倒上浆料A，并刷均匀形成表层料，然后，在常温下放置12-18min，待干；
(5)再在表层料上倒上浆料B，并刷均匀，并在浆料B未干时，铺上一纤维层；
(6)在纤维层上再均匀刷上一层浆料A；
(7)在背板上均匀刷上一层混合物A；
(8)将刷了混合物A的背板盖置于刷了浆料A的纤维层上，并配以30-70kg的重物压上20-60min，静置20-60min；
其中，步骤(1)、步骤(2)、步骤(3)无先后顺序，步骤(6)与步骤(7)无先后顺序。
所述步骤(1)包括以下步骤：
(1.1)将数块砖块放置在一平台上，并拼接出所需形状；
(1.2)在拼好的砖块上覆盖上数层硅胶，在常温下，静置固化20-30h，翻转过来，即形成硅胶模。
在所述步骤(2)与步骤(3)中，在搅拌之前分别加入2‰的固化剂，且该固化剂为苯乙烯。
在所述步骤(2)与步骤(3)中，所述软性树脂为软性不饱和聚酯树脂或软性环氧树脂，所述硬性树脂为硬性不饱和聚酯树脂或硬性环氧树脂。
在所述步骤(5)中，所述纤维层为玻璃纤维布、玻璃纤维毡或玻璃丝层。
本实施例提供的树脂装饰板的制备方法，由特定的配方结合特定的工艺参数控制，制备出使用性能提高的树脂装饰板，以提高制备出的树脂装饰板的整体强度、韧性、及各层结构的粘合性，提高整体使用性能。
具体的，由特定配比的软性树脂、硬性树脂与碳酸钙三者相调和，配置出的浆料A，由于三者各自的特性，使浆料A涂覆于硅胶模上形成的浆料A涂层，不但具有树脂的自身特性，还集合了碳酸钙作为功能填料的特性，改善整个浆料A涂层的机械强度，提高涂层的耐水性、抗粉化性等；
由特定配比的软性树脂、硬性树脂与玻璃微珠粉三者相调和，配置出的浆料B，由于三者各自的特性，使浆料B涂覆于浆料A涂层上形成的浆料B涂层，不但具有树脂的自身特性，还集合了玻璃微珠粉作为功能填料的特性，即质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，从而提高整个浆料B涂层的强度、韧性、耐腐蚀等性能。
由纤维层作为整个树脂装饰板的中间层，提高了树脂装饰板的整体强度、韧性及粘合度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。