一种弹道调节限位装置的制作方法

本实用新型涉及弹道调节技术领域，特别是一种弹道调节限位装置。

背景技术：

目前旧的开放式大红点弹道调节方式是通过调节与底座之间的位置关系来调节的结构，通过调节螺钉向左移动，缩小瞄准镜本体右侧与底座间的距离，而底座左侧的被一T型导杆与一弹性压簧组成的反推结构顶住，由于弹簧的弹性作用，瞄准镜本体左侧会被弹簧向左推动，使瞄准镜本体相对于底座会向左转动；而增大瞄准镜本体右侧与底座间的距离，由于弹簧的弹性作用，瞄准镜本体左侧会被弹簧向右拉动，使瞄准镜本体相对于底座会向右转动。然而这种结构存在一个严重的弊端，因为底座的左侧是一弹性结构，当产品受到冲击时底座有可能会受到向左或向右的冲击力，这时弹簧会被压缩，使瞄准镜本体造成摆动，弹簧会自动回弹同时把瞄准镜本体推回原来的位置，但大幅度摆动后再回到原位后很可能不够精准，其次，像这种往返式的摆动，次数多了也会很容易造成零件磨损或变形。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种弹道调节限位装置，使底座与调节螺钉进行固定连接，可避免外力对瞄准镜本体造成位置偏移。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弹道调节限位装置，包括瞄准镜本体、底座以及调节螺钉，所述调节螺钉横向设置于瞄准镜本体底端的一侧并与瞄准镜本体螺纹连接，所述底座纵向设置于瞄准镜本体底端的中部，所述调节螺钉和底座之间通过限位结构进行固定连接。

进一步，所述限位结构设置于底座和调节螺钉相抵接的位置。

进一步，所述限位结构包括设置于底座前端的第一凸块和第二凸块以及设置于调节螺钉一端的第一调节块，所述第一调节块卡设在所述第一凸块和所述第二凸块之间。

进一步，所述底座与所述第一凸块和所述第二凸块为一体成型结构。

进一步，所述调节螺钉与第一调节块为一体成型结构。

进一步，还包括弹簧和推杆，所述弹簧的一端与瞄准镜本体底端的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与推杆的一端的固定连接，所述推杆的另一端与限位结构抵接，所述限位结构设置在所述调节螺钉和所述推杆之间。

本实用新型的有益效果是：利用限位结构，使底座与调节螺钉进行固定连接，可对瞄准镜本体的位置进行限制，并有效地防止因外力的作用对瞄准镜本体造成移动或位置偏移。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种较优实施例的仰视图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型的另一种较优实施例的仰视图；

图4是图2中B处的放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

一种弹道调节限位装置，包括瞄准镜本体1、底座2以及调节螺钉3，所述调节螺钉3横向设置于瞄准镜本体1底端的一侧并与瞄准镜本体1螺纹连接，所述底座2纵向设置于瞄准镜本体1底端的中部，所述调节螺钉3和底座2之间通过限位结构4进行固定连接。

参照图1和图2，为一种较优的实施方式，所述限位结构4设置于底座2和调节螺钉3相抵接的位置。

所述限位结构4包括设置于底座2前端的第一凸块41和第二凸块43以及设置于调节螺钉3一端的第一调节块42，所述第一调节块42卡设在所述第一凸块41和所述第二凸块43之间，由于第一凸块41和第二凸块43夹着第一调节块42，当存在外力的作用，由于底座2和调节螺钉3之间固定连接着，所以瞄准镜本体1不会发生移动的情况，其位置也不会发生偏移。

还包括弹簧5和推杆6，所述弹簧5的一端与瞄准镜本体1底端的一侧固定连接，所述弹簧5的另一端与推杆6的一端的固定连接，所述推杆6的另一端与限位结构4抵接，所述限位结构4设置在所述调节螺钉3和所述推杆6之间；通过转动所述调节螺钉3，可调节所述调节螺钉3与瞄准镜本体1螺纹连接的距离，从而可缩短或增大瞄准镜本体1右侧与限位结构4之间距离，当瞄准镜本体1右侧和限位结构4距离缩小时，会使推杆6相对于底座2往左移动，从而对弹簧5进行压缩，而弹簧5会在恢复原长过程中推动瞄准镜本体1左侧往左推动，从而实现瞄准镜本体1相对于底座往左移动；当瞄准镜本体1右侧和限位结构4距离增大时，则瞄准本体1的右侧会压缩弹簧5，而弹簧5会在恢复原长过程中推动推杆6相对于底座2往右移动，从而实现瞄准镜本体1相对于底座往右移动。

为了更好对瞄准镜本体1的位置进行调节，所述底座2与所述第一凸块41和所述第二凸块43为一体成型结构；所述调节螺钉3与第一调节块42也为一体成型结构。

参考图1和图2，所述瞄准镜本体1后端与底座2后端之间为转动连接，所述弹簧5的一端与瞄准镜本体1底端的左侧固定连接，所述调节螺钉3与瞄准镜本体1底端的右侧螺纹连接，所述限位结构4位于调节螺钉3的左端，在实际应用中，所述底座2固定在枪杆上，通过旋转调节螺钉3，则可使瞄准镜本体1相对于底座2进行左右的微转动，其具体的调节原理为：当对调节螺钉3进行正向或反向转动时，可调节螺钉3与瞄准镜本体1底端的之间螺纹连接的距离，从而可缩短或增大瞄准镜本体1右侧与限位结构4之间距离，由于第一调节块42卡设在第一凸块41和第二凸块43之间，故第一调节块42相对于底座始终保持不动，故当缩小瞄准镜本体1右侧与底座2之间的距离时，由于弹簧5的弹力作用，会推动瞄准镜本体1往左偏移，实现瞄准镜本体1相对于底座往左侧转动，当增大瞄准镜本体1右侧与底座2之间的距离时，由于弹簧5的弹力作用，会拉动瞄准镜本体1往右偏移，实现瞄准镜本体1相对于底座往右侧转动；即利用调节螺钉3的推动和弹簧5形变的作用，可对瞄准本体1的位置进行调节，从而实现对瞄准镜本体1的直线弹道进行左右的微调节。

参考图3，为另一种较优的实施方式，所述限位结构4设置于底座2和调节螺钉3相抵接的位置。

所述限位结构4包括设置于底座2前端的第三凸块45以及设置于调节螺钉3一端的第二调节块44和第三调节块46，第三凸块45卡设在第二调节块44和第三调节块46之间，由于第二调节块44和第三调节块46夹着第三凸块45，故当调节螺钉3静止时，即使存在外力的作用，由于底座2前端与调节螺钉3之间被固定，所以瞄准镜本体不会发生移动的情况，其位置也不会发生偏移。

还包括弹簧5和推杆6，所述弹簧5的一端与瞄准镜本体1底端的一侧固定连接，所述弹簧5的另一端与推杆6的一端的固定连接，所述推杆6的另一端与限位结构4抵接，所述限位结构4设置在所述调节螺钉3和所述推杆6之间；通过转动所述调节螺钉3，可调节所述调节螺钉3与瞄准镜本体1螺纹连接的距离，从而可缩短或增大瞄准镜本体1右侧与限位结构4之间距离，当瞄准镜本体1右侧和限位结构4距离缩小时，会使推杆6相对于底座2往左移动，从而对弹簧5进行压缩，而弹簧5会在恢复原长过程中推动瞄准镜本体1左侧往左推动，从而实现瞄准镜本体1相对于底座往左移动；当瞄准镜本体1右侧和限位结构4距离增大时，则瞄准本体1的右侧会压缩弹簧5，而弹簧5会在恢复原长过程中推动推杆6相对于底座2往右移动，从而实现瞄准镜本体1相对于底座往右移动。

为了更好对底座2的位置进行调节，所述底座2与第三凸块45为一体成型结构；所述调节螺钉3与第二调节块44和第三调节块46也为一体成型结构。

参照图3和图4，所述瞄准镜本体1后端与底座2后端之间为转动连接，所述弹簧5的一端与瞄准镜本体1底端的左侧固定连接，所述调节螺钉3与瞄准镜本体1底端的右侧螺纹连接，所述限位结构4设置于调节螺钉3的左端，在实际应用中，所述底座2固定在枪杆上，通过旋转调节螺钉3，则可使瞄准镜本体1相对于底座2进行左右的微转动，其具体的调节原理为：当对调节螺钉3进行正向或反向转动时，可调节螺钉3与瞄准镜本体1底端的之间螺纹连接的距离，从而可推动第二调节块44和第三调节块46同时左右移动，由于第三凸块45卡设在第二调节块44和第三调节块46之间，从而可缩短或增大瞄准镜本体1右侧与限位结构4之间距离；同时因为所述推杆6的一端抵接在第二调节块44的左端，故当瞄准镜本体1右侧和限位结构4距离缩小时，会使推杆6相对于底座2往左移动，从而对弹簧5进行压缩，而弹簧5会在恢复原长过程中推动瞄准镜本体1左侧往左推动，从而实现瞄准镜本体1相对于底座往左移动；当瞄准镜本体1右侧和限位结构4距离增大时，则瞄准本体1的右侧会压缩弹簧5，而弹簧5会在恢复原长过程中推动推杆6相对于底座2往右移动，从而实现瞄准镜本体1相对于底座往右移动。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。