一种具有可明显感知的待击指示功能的击针式击发机构的制作方法

本实用新型涉及枪械结构设计领域，具体涉及一种具有可明显感知的待击指示功能的击针式手枪的击发机构。

背景技术：

在上世纪，除格洛克手枪外，世界范围内主流手枪均以击锤式击发为主，击锤式击发手枪待击时，击锤向后方倒下，外露于枪机之外，待击指示明显。然而也随之带来了击锤式击发机构一个固有缺点，就是击锤外露使得全枪长度尺寸难以缩短，且在出枪时向后倒的击锤容易产生钩挂。鉴于此，进入本世纪特别是近几年，世界上各大轻武器厂商纷纷摒弃击锤式击发机构，推出多款击针式击发手枪，使得击针式击发手枪后来居上。击针式击发机构零件少，零件内装在枪机内，结构紧凑，且击针簧直接作用于击针，击针簧储能利用率高，但同时也带来了击针式手枪无待击指示功能或待击指示不明显的问题，可感知度差。例如美军最新选型的M17手枪，未设置待击指示功能，又如著名的格洛克系列手枪，虽然在手枪处于待机发状态时扳机会复位，击发枪弹后扳机会在扳机簧作用下缩至扳机护圈后部且无法扣动扳机，故可用扳机兼具待击指示功能，然而在以射击姿势尤其是双手握枪的情况下，使用者无法观察格洛克手枪兼具待机指示功能的扳机并快速直观地判断手枪是否处于待击发状态，给使用者带来较大不安全感，也一直为使用者所诟病。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对击针式手枪待击发状态无指示特征或可感知特征不明显的问题，提供一种具备明显可感知特征的待击指示功能的击针式击发机构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种具有可明显感知的待击指示功能的击针式击发机构，其特征在于：包括枪机，枪机内部设有击针孔，击针孔包括由前至后依次设置的击针前定位锥孔、击针挂齿让位槽孔和枪机挡板插槽孔，还包括与所述击针前定位锥孔配合的击针、安装在所述枪机挡板插槽孔中的枪机挡板，所述击针的后端设有击针簧容簧孔，击针簧容簧孔中设有击针簧导杆、套设在击针簧导杆上的击针簧，所述枪机挡板上设有前后贯穿的定位孔，定位孔中安装有中空的击针簧座，击针簧座的外周面上设有与击针簧抵接的第一台阶，所述击针簧导杆上设有与击针簧抵接的第二台阶，用于对击针簧前后限位，所述击针簧导杆的后端滑动配合在击针簧座中，当枪机后座到位时，所述击针簧导杆的后端伸出枪机挡板。

优选地，所述击针簧导杆伸出枪机挡板的一端设有指示红点。当击针被阻铁挂住，枪机复进到位时，全枪处于待击发状态，击针簧导杆尾部露出于枪机挡板，可通过肉眼观察击针簧导杆尾端的指示红点或用手指触摸凸出的击针簧导杆尾端，即可判定全枪是否处于待击发状态，实现待击指示功能。

优选地，所述击针的前部为与所述击针前定位锥孔配合的击针前定位锥，用于对击针向前限位，所述击针的后部为所述击针挂齿让位槽孔对应的击针挂齿，用于与手枪发射机机构中的阻铁配合。所述击针前部设有击针前定位锥，击针中部设有击针簧容簧孔，后部设有击针挂齿，枪机复进过程中所述击针挂齿被手枪发射机机构中的阻铁挂住，之后随着枪机的复进，所述击针簧被压缩从而储存击发能量，所述击针挂齿的左右宽度H3与所述枪机内所设的击针挂齿让位槽槽宽为h1满足尺寸关系H3＝h1，击发过程和压缩击针簧储存击发能量过程中，所述击针挂齿在所述枪机内所设的击针挂齿让位槽内前后滑动，并限制击针在枪机击针孔内绕其轴心的转动。手枪处于击发状态时，所述击针前定位锥同枪机击针孔内所设的击针前定位锥孔接触限定击针在击针孔内的最前位置，使击针拥有足够的突出量以确保击针可靠地击发枪弹，锥度限位较平面限位具有更大的限位面积、碰撞特性好、能有效提高零件强度的优点；设置击针簧容簧孔，使击针包裹击针簧，有效缩小所述枪机内击针孔的直径，同时也可简化击发机构的装配；击针挂齿用于枪机复进时，挂住阻铁从而压缩击针簧储存击发能量；所述击针采用钛合金制成，材质轻，强度好，能够有效提高击发能量，保证低温等特种环境下的发火率。

优选地，所述击针簧座为一个空心管，所述第一台阶设置在空心管的外周面上，用于对所述击针簧向后限位，位于所述第一台阶前端的为导引管，用于与击针簧导杆的后端滑动配合，位于所述第一台阶后端的为枪机挡板定位管，枪机挡板定位管伸入枪机挡板的定位孔中，对枪机挡板竖向定位。

优选地，所述击针簧导杆包括由前至后依次设置的限位段、约束段和引导段，所述第二台阶设置在击针簧导杆的限位段上，所述击针簧导杆的引导段伸入击针簧座的内孔中。击针簧座为击针簧的固定支撑件，同时对击针簧导杆的运动起导向作用。

优选地，所述击针簧导杆引导段的外径等于所述击针簧座内孔孔径。保证了击针的平稳运动。

优选地，所述枪机挡板的左右两侧设有可卡入枪机挡板插槽孔的定位翼片。

优选地，所述枪机挡板的前端面为击针簧座限位平面，枪机挡板的后端面为与枪机后端面对应的造型曲面。利于外观完整美观。

优选地，所述造型曲面上设有与定位孔连通的显示凹坑。显示凹坑的设置，既能使待击发状态时外露的击针簧导杆尾端凸出便于触摸感知，又能防止待击发状态手枪不慎跌落枪机后端面着地时地面冲击击针簧导杆造成走火事故或使击针簧导杆变形影响手枪击发。

本实用新型的有益效果：本实用新型零件数量少，零件基本是以击针孔中心即枪管中心为轴线，通过系列的孔轴配合、锥度配合安装的，装配过程简便，并且击针处于待击状态时，具有可感知度明显的指示功能，便于使用者快速明确地判断手枪击针的状态。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型中所述枪机的结构示意图；

图3是图2的A向视图；

图4是本实用新型中击针的结构示意图；

图5是图4中击针孔的局部剖视图；

图6是本实用新型中击针簧导杆的结构示意图；

图7是本实用新型中击针簧的结构示意图；

图8是本实用新型中击针簧座的结构示意图；

图9是本实用新型中击针簧座的半剖视图；

图10是本实用新型中枪机挡板的结构示意图；

图11是通过枪机挡板定位孔孔心的竖直面的剖视图；

图12是本实用新型待击发状态时的结构示意图；

图13是本实用新型击发状态时的结构示意图。

附图标记

1为枪机，2为击针，3为击针簧导杆，4为击针簧，5为击针簧座，6为枪机挡板，7为阻铁，101为击针前定位锥孔，102为击针孔，103击针挂齿让位槽孔，104为枪机挡板插槽孔，201为击针前定位锥，202为击针簧容簧孔，203为击针挂齿，301为限位段，302为约束段，303导引段，304为指示红点，501为导引管，502为第一台阶，503为枪机挡板定位管，601为击针簧座限位面，602为定位翼片，603为定位孔，604为显示凹坑,605为造型曲面。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作详细说明。

如图1-图13所示，具有可明显感知的待击指示功能的击针式击发机构的一种实施例，包括枪机1，枪机1内部设有击针孔102，击针孔102包括由前至后依次设置的击针前定位锥孔101、击针挂齿让位槽孔103和枪机挡板插槽孔104，还包括与击针前定位锥孔101配合的击针2、安装在枪机挡板插槽孔104中的枪机挡板6，击针2的后端设有击针簧容簧孔202，击针簧容簧孔202中设有击针簧导杆3、套设在击针簧导杆3上的击针簧4，枪机挡板6上设有前后贯穿的定位孔603，定位孔603中安装有中空的击针簧座5，击针簧座5的外周面上设有与击针簧4抵接的第一台阶502，击针簧导杆3上设有与击针簧4抵接的第二台阶，用于对击针簧4前后限位，击针簧导杆3的后端滑动配合在击针簧座5中，当枪机1后座到位时，击针簧导杆3的后端伸出枪机挡板6。

击针簧导杆3伸出枪机挡板6的一端设有指示红点304。

击针2的前部为与击针前定位锥孔101配合的击针前定位锥201，用于对击针2向前限位，击针2的后部为击针挂齿让位槽孔103对应的击针挂齿203，用于与手枪发射机机构中的阻铁7配合。

击针簧座5为一个空心管，第一台阶502设置在空心管的外周面上，用于对击针簧4向后限位，位于第一台阶502前端的为导引管501，用于与击针簧导杆3的后端滑动配合，位于第一台阶502后端的为枪机挡板定位管503，枪机挡板定位管503伸入枪机挡板6的定位孔603中，而导引管501、击针簧导杆3均插入枪机的击针孔102内，从而实现击针簧座5对枪机挡板6竖向定位。

击针簧导杆3包括由前至后依次设置的限位段301、约束段302和引导段303，第二台阶设置在击针簧导杆3的限位段301上，击针簧导杆3的引导段303伸入击针簧座5的内孔中。

击针簧导杆3引导段303的外径等于击针簧座5内孔孔径。

枪机挡板6的左右两侧设有可卡入枪机挡板插槽孔104的定位翼片602。

枪机挡板6的前端面为击针簧座5限位平面601，枪机挡板6的后端面为与枪机1后端面对应的造型曲面605。

造型曲面605上设有与定位孔603连通的显示凹坑604。

工作过程如下：

全枪处于待击发状态时，如图12所示，击针2被阻铁7挂住，使击针簧导杆3尾端的指示红点304凸出显示于枪机挡板6的显示凹坑604内，扣动扳机阻铁7向后翻转使阻铁7解脱击针2，阻铁7解脱击针2后，击针2和击针簧导杆3在击针簧4的作用下沿击针孔102向前快速运动撞击枪弹底火从而击发枪弹，击针2被击针前定位锥孔101限位，击针簧导杆3也运动至最前方，使其尾端的指示红点304深深凹入击针簧座5内，全枪处于击发状态(如图13所示)；

击发后击针2在击针前定位锥孔101的作用下随枪机1一起后坐，击针挂齿203下压阻铁7使其向后翻转，击针2越过阻铁7后阻铁7复位，击针2随枪机1继续后座；枪机1复进过程中，击针2随枪机1一起复进到击针挂齿203与阻铁7相接触的位置时，被阻铁7挂住不再往前运动，而击针簧座5随枪机1继续复进并开始压缩击针簧4直至枪机1复进到位，储备击发能量，全枪完成一个击发循环后再次处于待机发状态,如图12所示。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。