一种轻质保暖面料的制作方法

本发明属于针织面料领域，具体涉及一种轻质保暖面料。

背景技术：

随着国内经济的快速发展，人们的生活水平得到明显提升，具体在服饰以及家纺用品也有了更高层次的需求。具体来说，常规的保暖防寒服大多采用厚重臃肿的保暖絮片，缺失美感，而且随着人们对于审美的关注，具有轻质以及保暖性能的面料已经成为面料行业的主要技术趋势。

寻求既保暖又轻质的面料已经成为纺织面料行业的主要研发方向，近年来也提出了较多技术方案，如公开号为cn109989172a的发明专利公开了一种经编轻质保暖衬衫面料，由下述质量百分比的组分构成：a：35％～42％40s～60s棉纱，b：35％～42％的40s～60s中空涤纶短纤与棉混纺纱，c：16％～30％50d～75d半光涤纶，该发明首次使用棉纱、涤纶纱和中空涤纶短纤与棉混纺纱作为经编轻质保暖衬衫面料开发原料，新原料配比、花型设计、结构选择的有机整合，形成了差异化、性价比高的经编轻质保暖衬衫面料，对机织及纬编衬衫面料主流产品进行了补充，弥补、均衡了纬编或机织面料的不足。该技术虽然一定程度地改善了保暖性能，然而其所实现的防寒效果是非常有限的。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种轻质保暖面料，通过复合功能层结构组合来提升面料的保温性能，同时原料轻便，更不会导致面料臃肿。

本发明采用的技术方案如下：

一种轻质保暖面料，包括缝制为一体的且位于表层的外致密保温层、以及位于中间的中空保温层以及位于内层的内致密保温层，其中，所述外致密保温层的原料采用公支数范围不低于1000n的超细纤维以及羊毛纤维经混纺工艺制备得到的超细纤维-羊毛混纺纱线，确保面料的热阻，用于提升面料表面的防寒性能，所述中空保温层采用中空纤维纺织而成的中空纤维纱线，且在所述面料中间形成避免空气对流的空腔；所述内致密保温层采用公支数范围不低于1000n的超细纤维经无纺工艺制备得到的超细无纺布，用于快速吸附静止状态下的保温空气。

优选地，所述外致密保温层的原料采用50-90％且其公支数范围不低于1000n的超细纤维以及10-40％的羊毛纤维经混纺工艺制备得到的超细纤维-羊毛混纺纱线。

优选地，所述中空纤维的轴向具有细管状空腔，其中空度范围在25-45％。

优选地，所述中空纤维采用通过纺丝法或不对称冷却法制成的三维卷曲纤维。

优选地，所述超细纤维的公支数范围在1200-2500n。

优选地，所述轻质保暖面料的克重不超过250克/平方米。

优选地，在所述外致密保温层的外表面缝制防水面料。

优选地，所述中空纤维纱线采用70-95％的中空纤维和5-30％的相变纤维混纺而成，所述相变纤维在外部温度升高时，通过吸收热能熔化用于所述中空保温层存储热量，且在外部温度降低时，通过释放热量结晶用于向所述中空保温层释放热量。

需要说明的是，本发明涉及的混纺、纺织以及无纺工艺均是面料行业的公知制备技术，本领域技术人员在实施本发明时可以直接采用现有技术。

还需要说明的是，本发明涉及的超细纤维、羊毛纤维、中空纤维、相变纤维均可以直接从市场上采购得到。

本发明通过设置复合而成的功能面料结构，具体采用由超细纤维以及羊毛纤维经混纺工艺制备得到的超细纤维-羊毛混纺纱线作为外致密保温层的原料，不仅可以确保面料外表面的热阻，用于提升面料表面的防寒性能，同时羊毛的表面绒毛可以进一步御寒，中空保温层采用中空纤维纺织而成的中空纤维纱线，且在面料中间形成避免空气对流的空腔，可以实现良好的中间过渡保温；同时内致密保温层采用公支数范围不低于1000n的超细纤维经无纺工艺制备得到的超细无纺布，位于内部用于快速吸附静止状态下的保温空气，三层功能层相互配合作用，而且均采用轻质纤维材料，最终实现本发明的优异保温性能，同时本发明所采用的原料轻便，更不会导致面料臃肿。

附图说明

附图1是本发明具体实施方式下轻质保暖面料的结构示意图。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种轻质保暖面料，包括缝制为一体的且位于表层的外致密保温层、以及位于中间的中空保温层以及位于内层的内致密保温层，其中，外致密保温层的原料采用公支数范围不低于1000n的超细纤维以及羊毛纤维经混纺工艺制备得到的超细纤维-羊毛混纺纱线，确保面料的热阻，用于提升面料表面的防寒性能，中空保温层采用中空纤维纺织而成的中空纤维纱线，且在面料中间形成避免空气对流的空腔；内致密保温层采用公支数范围不低于1000n的超细纤维经无纺工艺制备得到的超细无纺布，用于快速吸附静止状态下的保温空气。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

实施例1：请参见图1所示，一种轻质保暖面料，包括缝制为一体的且位于表层的外致密保温层10、以及位于中间的中空保温层20以及位于内层的内致密保温层30，其中，外致密保温层10的原料采用80％且其公支数为1500n的超细纤维以及20％的羊毛纤维经混纺工艺制备得到的超细纤维-羊毛混纺纱线，同时将超细纤维-羊毛混纺纱线作为经纱线和纬纱线制造得到外致密保温层10，确保面料的热阻，用于提升面料表面的防寒性能，中空保温层20采用中空纤维纺织而成的中空纤维纱线，同时将中空纤维纱线作为经纱线和纬纱线制造得到中空保温层20，由于中空纤维轴向具有细管状空腔，其中空度在35％左右，中空保温层20在面料中间形成避免空气对流的空腔；内致密保温层30采用公支数为2000-2500n的超细纤维经无纺工艺制备得到的超细无纺布，用于快速吸附静止状态下的保温空气；本实施例1制得的轻质保暖面料的克重为200克/平方米。

实施例2：本实施例2的技术方案同实施例1，区别在于：本实施例2提出了一种轻质保暖面料，在外致密保温层的外表面缝制防水面料，本实施例1制得的轻质保暖面料的克重为245克/平方米。

实施例3：本实施例3的技术方案同实施例1，区别在于：本实施例3提出了一种轻质保暖面料，中空纤维纱线采用90％的中空纤维和10％的相变纤维混纺而成，相变纤维在外部温度升高时，通过吸收热能熔化用于中空保温层存储热量，且在外部温度降低时，通过释放热量结晶用于向中空保温层释放热量；具体地，在本实施方式中，相变纤维采用瑞士scholler公司销售的comforttemp恒温相变纤维。

实施例4：本实施例4的技术方案同实施例1，区别在于：本实施例4提出了一种轻质保暖面料，外致密保温层的原料采用70％且其公支数为2000n的超细纤维以及30％的羊毛纤维经混纺工艺制备得到的超细纤维-羊毛混纺纱线；内致密保温层采用公支数为1500n的超细纤维经无纺工艺制备得到的超细无纺布。

对比例1：本对比例1采用克重为500-700克/平方米的棉袄。

对比例2：本对比例2采用克重为300-350克/平方米的羽绒服，鸭绒填充量达到85％以上。

本申请还对上述实施例1-4以及对比例1-2进行了性能检测对比，其中，检测依据采用国内现行的标准gb/t11048-2008纺织品生理舒适性稳态条件下热阻和湿阻的测定(蒸发热办法)中的恒温法，所采用的检测仪器是平板结构保温仪器。

经过测定，实施例1-实施例5的保温率的范围均高达92-96％，尤其是实施例3的保温率经过多次测试，均可以稳定维持在95％以上，对比例1的保温率为85％左右，对比例2的保温率在90％左右。

本实施例通过设置复合而成的功能面料结构，具体采用由超细纤维以及羊毛纤维经混纺工艺制备得到的超细纤维-羊毛混纺纱线作为外致密保温层的原料，不仅可以确保面料外表面的热阻，用于提升面料表面的防寒性能，同时羊毛的表面绒毛可以进一步御寒，中空保温层采用中空纤维纺织而成的中空纤维纱线，且在面料中间形成避免空气对流的空腔，可以实现良好的中间过渡保温；同时内致密保温层采用公支数范围不低于1000n的超细纤维经无纺工艺制备得到的超细无纺布，位于内部用于快速吸附静止状态下的保温空气，三层功能层相互配合作用，而且均采用轻质纤维材料，最终实现本实施例的优异保温性能，同时本实施例所采用的原料轻便，更不会导致面料臃肿。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。