一种防水卷材生产装置和防水卷材的生产方法与流程

本发明属于防水卷材生产加工技术领域，具体涉及一种防水卷材生产装置和防水卷材的生产方法。

背景技术：

将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材，根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材；根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。在防水卷材生产加工过程中，常需通过一系列设备将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，以制成防水卷材。

但是目前市场上的防水卷材生产装置和防水卷材的生产方法还存在一些缺陷，如：(1)现有的生产设备不能对回流的原料进行过滤，原料中容易掺杂杂质而导致管道堵塞，不便于原料的回收利用，且容易影响防水卷材的质量；(2)在原料搅拌混合过程中，容易粘附于搅拌装置的内壁，增加了原料的损耗，导致生产成本的增加，且搅拌装置不能实现自动清理，增加装置清理时的劳动强度；(3)生产装置上的收卷辊拆装繁琐，不便于收卷辊的快速更换。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防水卷材生产装置和防水卷材的生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题，实现防水卷材高质、高效生产的效果。

1、本发明提供如下技术方案：一种防水卷材生产装置，包括箱体，所述箱体的顶端安装有搅拌装置，且箱体的一侧开设有第二进料口，所述搅拌装置的一侧通过管道连接有加料斗，所述箱体相对于第二进料口的一侧开设有第一进料口和排料口，且第一进料口位于排料口的上方，所述箱体的内部顶端通过管道连接有与搅拌装置相连通的排料阀，且排料阀的底端连接有y型输料管，所述箱体的内部中间对称安装有两个覆膜辊，且两个覆膜辊的顶部均设置有刮除板，所述箱体的内部位于y型输料管两端的下方对称固定有放料斗，且箱体的内部位于放料斗的正下方还对称安装有两个滚涂辊，所述箱体的内部对称安装有分别与两个滚涂辊相匹配的两个辊筒，且箱体的内部并靠近第一进料口和第二进料口处对称安装有牵引辊，所述箱体的内部位于覆膜辊的下方安装有输送辊，且箱体的内壁一侧还固定有冷却装置，所述箱体的前表面安装有控制器，且箱体的一侧对称安装有限位架和支架，同时所述限位架和支架之间还架设有收卷辊，所述箱体的一侧还通过安装架安装有用于驱动收卷辊转动的驱动装置，且箱体的背侧对称固定有两个用于驱动牵引辊转动的牵引电机。

优选的，所述箱体的内部下方还对称安装有两个斜板，以将箱体的内部分割成生产腔和空腔，并使得生产腔的底部形成漏斗状，同时所述箱体的内部底部还安装有循环泵，且循环泵的一端通过管道与两个斜板的连接处相连接，所述循环泵的另一端通过管道连接有过滤装置，所述箱体的顶部位于搅拌装置的一侧还固定有抽液泵，且抽液泵的一端通过管道与过滤装置相连接，所述抽液泵的另一端通过管道与搅拌装置的一侧相连接。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌釜，所述搅拌釜的顶端安装有搅拌电机，且搅拌釜的内部设置有与搅拌电机转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁通过固定套固定有搅拌杆，且搅拌杆的两端均通过连杆连接有与搅拌釜内壁相接触的刮板，同时所述搅拌杆的外壁两侧对称安装有等距离分布的副杆。

优选的，所述冷却装置包括框架，所述框架的内部顶部固定有喷风管，且框架的底部形成弧状，并开设有等距离分布的通孔，所述框架的内部对称安装有两个导料辊，同时所述箱体的背侧还通过固定板固定有风机，且风机的出风端通过管道与喷风管相连通。

优选的，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱的内壁两侧安装有三个首尾交错分布的导流板，且三个导流板将过滤箱的内部分割，形成s型通道，同时相邻两个所述导流板之间均安装有等距离分布的过滤网。

优选的，所述限位架包括固定架、承接架和限位板，其中所述固定架固定于箱体的外壁，所述承接架安装于固定架的顶端，所述限位板位于承接架的上方，且限位板的一端通过铰链与承接架转动连接，同时所述限位板和承接架的内部中间对称开设有放置槽，所述限位板相对于铰链的一端底部还固定有定位插杆，且定位插杆的内部还螺接有锁紧螺杆，所述承接架的顶部一侧开设有与定位插杆相匹配的定位槽，所述锁紧螺杆位于承接架外部的一端还焊接有旋拧杆。

优选的，所述支架的内部一侧留有与收卷辊相匹配的转动腔，且支架的内部顶部还活动设置有轴套，所述驱动装置采用收卷电机，且收卷电机的输出端插入轴套的一端，所述收卷辊端部的轴杆插入轴套的另一端。

优选的，所述输送辊包括导向辊和传输辊，其中所述导向辊位于覆膜辊的下方，所述传输辊位于导向辊的一侧。

2、基于上述的生产装置，本发明还提供一种防水卷材的生产方法，该生产方法具体步骤如下：

s1、将熔融的卷材原料加进搅拌釜中进行搅拌，以混合均匀；

s2、将s1中混合均匀后的原料放入滚涂机构中；

s3、然后将覆膜导入，并进行双面辊压，以形成防水卷材；

s4、而后通过冷却机构将s3中制成的防水卷材进行冷却、塑型；

s5、最后收卷机构将防水卷材进行收卷。

其中，s3中双面辊压的具体步骤包括：

(1)先将上、下覆膜分别由左右两侧导入；

(2)然后通过放料装置将放入滚涂辊上，利用滚涂辊和辊筒分别对上、下覆膜进行双面辊压；

(3)最后通过两个覆膜辊将上、下覆膜进行粘覆合起，以制成成品，得到防水卷材。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过过滤装置的设置，能够实现回流原料的过滤，以去除回流原料中的杂质，使得原料更加洁净，避免回流原料掺杂杂质而堵塞管道，便于原料的回收利用，同时能够提高原料的质量，有效的提高了防水卷材的生产质量。

(2)本发明通过在搅拌装置安装的刮板，实现在原料搅拌混合过程中，刮板跟随搅拌干的转动以对搅拌装置的内壁进行刮刷，避免原料粘附于搅拌装置的内壁，有效的减少了原料的损耗，有助于降低防水卷材的生产成本，从而实现搅拌装置的自动清理，同时还降低了装置的清理难度，有助于降低工人清理装置时的劳动强度。

(3)本发明通过限位架和支架的设置，能够实现收卷辊的快速拆装，以便于收卷辊的更换，操作简单，方便快捷，有助于提高工人的工作效率，从而有效的提高了防水卷材的收卷和存放效率。

(4)本发明所提供的生产方法生产效率高，有助于降低工人的劳动强度，提高工人的工作效率，同时该生产方法能够降低防水卷材的生产成本，有利于增加防水卷材的生产效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的右视图；

图3为本发明过滤装置的结构示意图；

图4为本发明搅拌装置的结构示意图；

图5为本发明限位架的结构示意图；

图6为本发明支架的内部结构示意图；

图7为图1中的a处放大图；

图8为图5中的b处放大图；

图9为本发明提供的生产方法的流程图；

图10为本发明提供的生产方法中双面辊压的流程图；

图中：1-箱体；2-抽液泵；3-搅拌电机；4-加料斗；5-搅拌装置；501-搅拌轴；502-搅拌杆；503-副杆；504-刮板；6-排料阀；7-第一进料口；8-排料口；9-收卷辊；10-限位架；101-固定架；102-承接架；103-限位板；104-放置槽；105-锁紧螺杆；106-定位插杆；107-定位槽；11-冷却装置；1101-喷风管；1102-通孔；1103-导料辊；1104-风机；12-斜板；13-输送辊；1301-导向辊；1302-传输辊；14-覆膜辊；15-刮除板；16-辊筒；17-y型输料管；18-放料斗；19-滚涂辊；20-牵引辊；21-第二进料口；22-过滤装置；2201-过滤网；2202-导流板；2203-s型通道；23-循环泵；24-控制器；25-牵引电机；26-收卷电机；27-支架；28-轴套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

1、请参阅图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：一种防水卷材生产装置，包括箱体1，箱体1的顶端安装有搅拌装置5，且箱体1的一侧开设有第二进料口21，搅拌装置5的一侧通过管道连接有加料斗4，箱体1相对于第二进料口21的一侧开设有第一进料口7和排料口8，且第一进料口7位于排料口8的上方，箱体1的内部顶端通过管道连接有与搅拌装置5相连通的排料阀6，且排料阀6的底端连接有y型输料管17，箱体1的内部中间对称安装有两个覆膜辊14，且两个覆膜辊14的顶部均设置有刮除板15，箱体1的内部位于y型输料管17两端的下方对称固定有放料斗18，且箱体1的内部位于放料斗18的正下方还对称安装有两个滚涂辊19，箱体1的内部对称安装有分别与两个滚涂辊19相匹配的两个辊筒16，且箱体1的内部并靠近第一进料口7和第二进料口21处对称安装有牵引辊20，箱体1的内部位于覆膜辊14的下方安装有输送辊13，且箱体1的内壁一侧还固定有冷却装置11，箱体1的前表面安装有控制器24，且箱体1的一侧对称安装有限位架10和支架27，同时限位架10和支架27之间还架设有收卷辊9，箱体1的一侧还通过安装架安装有用于驱动收卷辊9转动的驱动装置，且箱体1的背侧对称固定有两个用于驱动牵引辊20转动的牵引电机25。

进一步的，箱体1的内部下方还对称安装有两个斜板12，以将箱体1的内部分割成生产腔和空腔，并使得生产腔的底部形成漏斗状，同时箱体1的内部底部还安装有循环泵23，且循环泵23的一端通过管道与两个斜板12的连接处相连接，循环泵23的另一端通过管道连接有过滤装置22，箱体1的顶部位于搅拌装置5的一侧还固定有抽液泵2，且抽液泵2的一端通过管道与过滤装置22相连接，抽液泵2的另一端通过管道与搅拌装置5的一侧相连接，在滚涂过程中，滴落的原料收集于两个斜板12形成的漏斗状生产腔的底部，而后在循环泵23的作用下将其抽出，并通过管道输送过滤装置22中，以对回流的原料进行过滤，过滤后，原料在抽液泵2的作用下抽出，并经过管道输进搅拌装置5中，从而实现原料的回收利用，有效的提高了资源的利用率，有助于降低生产成本。

具体地，搅拌装置5包括搅拌釜，搅拌釜的顶端安装有搅拌电机3，且搅拌釜的内部设置有与搅拌电机3转动连接的搅拌轴501，搅拌轴501的外壁通过固定套固定有搅拌杆502，且搅拌杆502的两端均通过连杆连接有与搅拌釜内壁相接触的刮板504，同时搅拌杆502的外壁两侧对称安装有等距离分布的副杆503，在搅拌过程中，刮板504跟随搅拌杆502的转动，以将搅拌釜的内壁进行刮刷，将粘附于搅拌釜内壁的原料进行刮下，避免原料粘附搅拌釜内壁，实现搅拌釜的自动清理。

值得说明的是，冷却装置11包括框架，框架的内部顶部固定有喷风管1101，且框架的底部形成弧状，并开设有等距离分布的通孔1102，框架的内部对称安装有两个导料辊1103，同时箱体1的背侧还通过固定板固定有风机1104，且风机1104的出风端通过管道与喷风管1101相连通，在冷却过程中，防水卷材上滴落的料液能够通过通孔1102流至箱体1内部的生产腔底部，而后跟随回流的原料一起回收，从而进一步的提高了资源的利用率。

进一步的，过滤装置22包括过滤箱，过滤箱的内壁两侧安装有三个首尾交错分布的导流板2202，且三个导流板2202将过滤箱的内部分割，形成s型通道2203，同时相邻两个导流板2202之间均安装有等距离分布的过滤网2201，在过滤时，原料在三个导流板2202的作用下，沿s型通道2203流动，流动过程中，过滤网2201能够对原料进行过滤，去除原料中掺杂的杂质，以提高原料的质量，有助于原料的循环利用，便于防水卷材的高质、高效生产。

具体地，限位架10包括固定架101、承接架102和限位板103，其中固定架101固定于箱体1的外壁，承接架102安装于固定架101的顶端，限位板103位于承接架102的上方，且限位板103的一端通过铰链与承接架102转动连接，同时限位板103和承接架102的内部中间对称开设有放置槽104，限位板103相对于铰链的一端底部还固定有定位插杆106，且定位插杆106的内部还螺接有锁紧螺杆105，承接架102的顶部一侧开设有与定位插杆106相匹配的定位槽107，锁紧螺杆105位于承接架102外部的一端还焊接有旋拧杆，当收卷辊9需要更换时，工人可先通过旋拧杆将锁紧螺杆105旋出，再将限位板103通过铰链向上转动打开，而后将收卷辊9由限位架10和支架27上取下，并将新的收卷辊9的一端插进支架27内部的轴套28中，另一端放置于放置槽104中，然后工人再将限位板103通过铰链向下转动关闭，此时，定位插杆106插进定位槽107中，以对限位板103进行快速定位，而后工人通过旋拧杆将锁紧螺杆105旋进，以将限位板103与承接架102固定。

值得说明的是，支架27的内部一侧留有与收卷辊9相匹配的转动腔，且支架27的内部顶部还活动设置有轴套28，驱动装置采用收卷电机26，且收卷电机26的输出端插入轴套28的一端，收卷辊9端部的轴杆插入轴套28的另一端。

进一步的，输送辊13包括导向辊1301和传输辊1302，其中导向辊1301位于覆膜辊14的下方，传输辊1302位于导向辊1301的一侧。

2、请参阅图9所示，基于上述的生产装置，本发明还提供一种防水卷材的生产方法，该生产方法具体步骤如下：

s1、将熔融的卷材原料加进搅拌釜中进行搅拌，以混合均匀；

s2、将s1中混合均匀后的原料放入滚涂机构中；

s3、然后将覆膜导入，并进行双面辊压，以形成防水卷材；

s4、而后通过冷却机构将s3中制成的防水卷材进行冷却、塑型；

s5、最后收卷机构将防水卷材进行收卷。

其中，请参阅图10所示，s3中双面辊压的具体步骤包括：

(1)先将上、下覆膜分别由左右两侧导入；

(2)然后通过放料装置将放入滚涂辊上，利用滚涂辊和辊筒分别对上、下覆膜进行双面辊压；

(3)最后通过两个覆膜辊将上、下覆膜进行粘覆合起，以制成成品，得到防水卷材。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，工人先将其接通电源，并通过控制器24打开装置电源，而后工人通过加料斗4将原料加进搅拌装置5中，此时搅拌电机3工作并带动搅拌轴501转动，其中搅拌杆502跟随搅拌轴501转动，以对原料进行搅拌混合，混合均匀后，通过排料阀6将原料由搅拌装置5中排出，并通过y型输料管17输送至两个放料斗18中，同时，工人将上、下覆膜分别由第二进料口21和第一进料口7输进，此时两个牵引辊20在牵引电机25的驱动下转动，以分别将上、下覆膜导至辊筒16和滚涂辊19之间，此时原料由两个放料斗18中分别流至两个滚涂辊19上，而后两个滚涂辊19和辊筒16相配合，以分别将上、下覆膜进行滚涂，滚涂后，在牵引辊20的持续转动作用下，上、下覆膜被输送至两个覆膜辊14之间，其中两个刮除板15分别将上、下覆膜上多余的原料刮除，然后上、下覆膜在两个覆膜辊14的作用下进行双面辊压，以形成成品，制得防水卷材，并通过输送辊13输送至冷却装置11中，此时，风机1104工作产生冷风，并通过管道输送至喷风管1101，由喷风管1101上的喷嘴喷出，以对防水卷材进行冷却，促进防水卷材的塑型，冷却后，防水卷材在导料辊1103的作用下由排料口8输出，最后收卷电机26带动收卷辊9转动，以将防水卷材进行收卷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。