1.一种阻燃抗氧化中空板，其特征在于，包括上层板、下层板以及设置在上层板和下层板之间的芯板组成，所述上层板、下层板和芯板的原材料均包括共聚丙烯、均聚丙烯、阻燃母粒以及抗uv母粒，按质量百分比计：共聚丙烯65-75%、均聚丙烯16-23%、阻燃母粒7.5-9.5%、抗uv母粒1.5-2.5%。
2.根据权利要求1所述的阻燃抗氧化中空板，其特征在于，所述上层板和下层板的厚度为相等或不相等。
3.根据权利要求1所述的阻燃抗氧化中空板，其特征在于，所述芯板呈中空的栅格状结构。
4.根据权利要求1所述的阻燃抗氧化中空板，其特征在于，所述上层板、下层板和芯板采用一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的阻燃抗氧化中空板，其特征在于，所述阻燃母粒采用无机阻燃母粒、无卤阻燃母粒或磷溴复合阻燃阻燃母粒中的一种。
6.根据权利要求1所述的阻燃抗氧化中空板，其特征在于，按质量百分比计：共聚丙烯70%、均聚丙烯20%、阻燃母粒8%、抗uv母粒2%。
7.根据权利要求1所述的阻燃抗氧化中空板，其特征在于，按质量百分比计：共聚丙烯67%、均聚丙烯18%、阻燃母粒8.5%、抗uv母粒1.5%。
8.根据权利要求2所述的阻燃抗氧化中空板，其特征在于，按质量百分比计：共聚丙烯72%、均聚丙烯20%、阻燃母粒7.5%、抗uv母粒2.5%。
9.根据权利要求1-8之一所述的阻燃抗氧化中空板的生产工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：
a、混料：将共聚丙烯65-75%、均聚丙烯16-23%、阻燃母粒7.5-9.5%、抗uv母粒1.5-2.5%加入高速混炼机进行均匀拌料混合，升温至68-88℃，得到混合物料，高速混炼机的转速为480-580r/min；
c、上料：采用吸料机将预混合物料吸入挤出机进行上料；
d、挤出成型：调试挤出机中的模具并设定挤出机内螺杆转速为120-320r/min，通过挤出机挤出成型，挤出温度为160-210℃，得到成型后的上层板、下层板和芯板；
e、复合：将挤出成型的上层板和下层板分别贴覆于芯板两面后，经压光复合机将芯板与上层板和下层板复合成一体，得到中空板；
f、冷却：将上述得到的中空板通过风冷冷却至室温后，得到阻燃抗氧化中空板。
10.根据权利要求9所述的阻燃抗氧化中空板的生产工艺，其特征在于，所述挤出机采用双螺杆挤出机。