一种TPU保护膜的制作方法

文档序号:23437348发布日期:2020-12-29 09:35阅读:84来源:国知局
一种TPU保护膜的制作方法

本实用新型属于电子产品保护膜、高强度玻璃及板材基材层领域,尤其涉及一种tpu保护膜。



背景技术:

目前随着电子科技的不断进步和发展,大多数带有屏幕的电子产品的科技含量也越来越高,采用液晶屏幕的电子产品也越来越多,人们为了防止屏幕受损伤,基本会在屏幕上贴一层保护膜,以使屏幕在保护膜的保护下不容易被损坏。现有的保护膜产品品种繁多,其质量优劣的主要取决于保护膜的强度,若强度太差,保护膜自身就容易损坏,严重时会引起屏幕损坏,并需要更换屏幕,而更换屏幕成本也较高。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种tpu保护膜,是一种uv固化的双层tpu保护膜,能够快速交联固化,并且无白化(影胶)、环保、低voc(挥发性有机化合物)排放、较好的弹性、优异机械性能、便于施工的双层tpu保护膜。

为解决上述问题,本实用新型的技术方案为:

一种tpu保护膜,从下到上依次包括第一基材层、第二基材层、第三基材层;其中第一基材层和第三基材层均为tpu(热塑性聚氨酯弹性体橡胶)基层,所述第二基材层为uv固化的胶黏剂层。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述第一基材层的厚度为0.05~2mm,tpu厚度过薄,力学性能达不到要求,若tpu厚度过厚,光透过性变差,因此第一基材层的tpu基层的厚度优选在0.05~2mm的范围内。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述第三基材层的厚度为0.05~2mm。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述uv固化的胶黏剂层厚度为0.03~0.08mm,uv固化的胶黏剂层厚度过薄,粘合性不好,对整个tpu保护膜的力学性能也会影响;若胶黏剂层厚度过厚,固化速度又会比较慢,制备时间过程,影响效率,因此uv固化的胶黏剂层厚度优选为0.03~0.08mm。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述第一基材层的厚度和第三基材层的厚度相等。

本实用新型由于采用以上技术方案,使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果:

由于tpu弹性体具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时其具有高防水性透湿性、防风、防寒等许多优异的功能。本实用新型将将tpu膜层双层复合,进一步提高整体性能;通过uv固化技术,能够提高胶黏剂交联固化速度,并且结构简单、无白化(影胶)、环保、低voc排放、便于施工。

附图说明

图1为本实用新型的tpu保护层的结构示意图。

附图标记说明:1-第一基材层;2-第二基材层;3-第三基材层。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种tpu保护层作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。

参看图1,一种tpu保护膜,从下到上依次包括第一基材层1、第二基材层2、第三基材层3;其中第一基材层1和第三基材层3均为tpu基层,第二基材层2为uv固化的胶黏剂层。

一个优选实施例中,第一基材层1的厚度为0.05~2mm,第一基材层1为tpu基层,tpu厚度过薄,力学性能达不到要求,若tpu厚度过厚,光透过性变差,因此第一基材层1的tpu基层的厚度优选在0.05~2mm的范围内,第三基材层3厚度同理。

一个优选实施例中,第三基材层3的厚度为0.05~2mm。

一个优选实施例中,uv固化的胶黏剂层的厚度为0.03~0.08mm,uv固化的胶黏剂层厚度过薄,粘合性不好,对整个tpu保护膜的力学性能也会影响;若胶黏剂层厚度过厚,固化速度又会比较慢,制备时间过程,影响效率,因此uv固化的胶黏剂层厚度优选为0.03~0.08mm。

一个优选实施例中,第一基材层1的厚度和第三基材层3的厚度相等。

由于tpu弹性体具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时其具有高防水性透湿性、防风、防寒等许多优异的功能。本实施例通过将tpu膜层双层复合,进一步提高整体性能,特别是进一步增强了保护膜的强度,特别适应于高强度玻璃中间夹层;另外本实施例采用市场上常见的uv胶黏剂,例如聚氨酯丙烯酸酯、双酚a型环氧丙烯酸酯、酚醛环氧丙烯酸酯、不饱和聚酯等类型的预聚物,且uv胶黏剂固化速度高、透光率高、且环保、无溶剂挥发,通过uv固化技术,能够提高胶黏剂交联固化速度,并且结构简单、无白化(影胶)、环保、低voc排放、便于施工。

本实施例提供的tpu保护膜的制备方法如下:

(1)通过挤出方式将tpu挤出流延成膜,形成第一基材层1;

(2)通过涂布将未uv固化的胶黏剂涂覆在tpu膜表面;

(3)通过湿式复合将两层涂有未uv固化的胶黏剂的tpu膜复合在一起;

(4)通过紫外线照射复合后的双层tpu膜,使胶黏剂快速uv固化,形成第二基材层2和第三基材层3。

本实施例提供的tpu保护膜,采用市场上常见的材料,通过简单的制备方法,最终得出uv固化的双层tpu保护膜,这种双层tpu保护膜特别适合应用于高强度玻璃中间夹层。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型做出各种变化,倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则仍落入在本实用新型的保护范围之中。



技术特征:

1.一种tpu保护膜,其特征在于,从下到上依次包括第一基材层、第二基材层、第三基材层;其中所述第一基材层和所述第三基材层均为tpu基层,所述第二基材层为uv固化的胶黏剂层。

2.根据权利要求1所述的tpu保护膜,其特征在于,所述第一基材层的厚度为0.05~2mm。

3.根据权利要求1所述的tpu保护膜,其特征在于,所述第三基材层的厚度为0.05~2mm。

4.根据权利要求1所述的tpu保护膜,其特征在于,所述uv固化的胶黏剂层厚度为0.03~0.08mm。

5.根据权利要求1所述的tpu保护膜,其特征在于,所述第一基材层的厚度和第三基材层的厚度相等。


技术总结
本实用新型公开了一种TPU保护膜,从下到上依次包括:第一基材层、第二基材层和第三基材层,所述第一基材层和第三基材层为TPU基层,所述第二基材层为UV固化的胶黏剂层。本实用新型的双层TPU保护膜具有优异的耐磨性能和高强度的机械性能;第二基材层作为粘结第一第三基材层的胶黏剂,通过UV固化技术,能够提高交联固化速度,并且无白化(影胶)、环保、低VOC排放、便于施工。

技术研发人员:李振航;周小三;李亚兵;张欣戎;杨小青
受保护的技术使用者:江苏图研新材料科技有限公司
技术研发日:2020.03.17
技术公布日:2020.12.29
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