一种桌椅板面抗划痕木材的制作方法

本实用新型涉及木材家居技术领域，具体为一种桌椅板面抗划痕木材。

背景技术：

桌子上有平面，下有支柱，面上用以放东西或供做事情用的器物，一般用为家具，而桌子配套设备则有椅子，组合称为桌椅，而桌椅常常使用木材为原料进行切割、粘合和打磨等步骤来实现成品的完成。

但是现有的桌椅板面木材存在以下问题：

1、现有的桌椅板面木材，在使用的时候，往往板面为一个整体，在表面受到损坏后，常常直接一个整体进行更换，或是直接舍弃，这样会很浪费木材，对整个自然的保护产生负面影响；

2、现有的桌椅板面木材，表面的抗划痕性能很差，很容易被硬物或是尖锐的物品进行刮花，使得整个板面的美观性大幅度下降，而且整体很难具备更好的防腐蚀和耐高温性能。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种桌椅板面抗划痕木材，解决了现有的桌椅板面木材，在使用的时候，往往板面为一个整体，在表面受到损坏后，常常直接一个整体进行更换，或是直接舍弃，这样会很浪费木材和很难具备相应的抗划痕、防腐蚀和耐高温性能的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桌椅板面抗划痕木材，包括第一木板层和第二木板层，所述第二木板层包括内层和外层，所述第一木板层的内部开设有安置槽，所述安置槽的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述安置槽的内壁固定连接有导向杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上端固定连接有下l型卡块，所述第二木板层的下端固定连接有上l型卡块，所述第一木板层的两侧均开设有凹型槽，所述螺纹杆的一端固定连接有扭动螺帽，所述第二木板层的上端两侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁固定连接有橡胶弧形块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外层包括基板层，所述基板层的外表面固定粘合有防腐蚀层，所述防腐蚀层的外表面固定粘合有耐高温层，所述耐高温层的外表面固定粘合有抗划痕层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板层由旋切杨木材料制成，所述防腐蚀层由锌合金材料制成，所述耐高温层由聚氨酯材料制成，所述抗划痕层由聚酯树脂材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形槽的开设大小与橡胶弧形块的设置大小相互适配，且整体呈弧形防碰撞状设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹型槽的开设直径与扭动螺帽的设计直径相互适配，且扭动螺帽放置在凹型槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下l型卡块与上l型卡块相互卡合连接，所述螺纹块在导向杆的外表面滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种桌椅板面抗划痕木材，具备以下有益效果：

1、该桌椅板面抗划痕木材，通过设置下l型卡块和上l型卡块，使得第一木板层和第二木板层可以进行分离和组装，避免了第二木板层产生损坏后直接将整个整体进行更换或是丢弃造成的木材浪费，从而保护了大自然，节省了木材。

2、该桌椅板面抗划痕木材，通过设置外层，外层通过合成，具备很强的抗划痕、耐高温以及防腐蚀性能，从而让第二木板层的使用寿命更长，也同时保护了第二木板层表面的美观性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二木板层的结构层示意图；

图3为本实用新型外层的结构层示意图。

图中：1、第一木板层；2、第二木板层；3、内层；4、外层；401、基板层；402、防腐蚀层；403、耐高温层；404、抗划痕层；5、安置槽；6、螺纹杆；7、导向杆；8、螺纹块；9、下l型卡块；10、上l型卡块；11、凹型槽；12、扭动螺帽；13、弧形槽；14、橡胶弧形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种桌椅板面抗划痕木材，包括第一木板层1和第二木板层2，第二木板层2包括内层3和外层4，第一木板层1的内部开设有安置槽5，安置槽5的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆6，安置槽5的内壁固定连接有导向杆7，螺纹杆6的外表面螺纹连接有螺纹块8，螺纹块8的上端固定连接有下l型卡块9，第二木板层2的下端固定连接有上l型卡块10，第一木板层1的两侧均开设有凹型槽11，螺纹杆6的一端固定连接有扭动螺帽12，第二木板层2的上端两侧开设有弧形槽13，弧形槽13的内壁固定连接有橡胶弧形块14。

本实施方案中，扭动扭动螺帽12，扭动螺帽12带动螺纹杆6产生旋转，此时的螺纹块8会带动下l型卡块9在导向杆7的导向作用下产生移动，进而让下l型卡块9与上l型卡块10产生脱离，此时的第二木板层2不再受到约束，便可将第二木板层2与第一木板层1进行分离，更换新的第二木板层2便可继续使用。

具体的，外层4包括基板层401，基板层401的外表面固定粘合有防腐蚀层402，防腐蚀层402的外表面固定粘合有耐高温层403，耐高温层403的外表面固定粘合有抗划痕层404。

本实施例中，外层4通过四个层相互粘合组成，让整个外层4具备更好的抗划痕、耐高温以及防腐蚀性能，从而避免了硬物或是尖锐物对外层4的表面进行刮花。

具体的，基板层401由旋切杨木材料制成，防腐蚀层402由锌合金材料制成，耐高温层403由聚氨酯材料制成，抗划痕层404由聚酯树脂材料制成。

本实施例中，锌合金材料具备很高的防腐蚀性能，聚氨酯材料具备很高的耐高温性能，聚酯树脂材料具备很高的抗划痕性能，整体的组成让第二木板层2的使用寿命更为长久。

具体的，弧形槽13的开设大小与橡胶弧形块14的设置大小相互适配，且整体呈弧形防碰撞状设计。

本实施例中，弧形槽13的开设大小与橡胶弧形块14的设置大小相互适配，让橡胶弧形块14可以更好的放置在弧形槽13的内部，起到了桌角的保护作用。

具体的，凹型槽11的开设直径与扭动螺帽12的设计直径相互适配，且扭动螺帽12放置在凹型槽11的内部。

本实施例中，凹型槽11的开设直径与扭动螺帽12的设计直径相互适配，从而让扭动螺帽12可以更好的放置在凹型槽11的内部，让整个整体更为美观。

具体的，下l型卡块9与上l型卡块10相互卡合连接，螺纹块8在导向杆7的外表面滑动连接。

本实施例中，下l型卡块9与上l型卡块10相互卡合连接，从而让第一木板层1与第二木板层2的固定更为快速和稳定，方便了后期的更换。

本实用新型的工作原理及使用流程：此木材板面在使用的过程中，如果第二木板层2的表面产生损坏需要更换的时候，首先扭动扭动螺帽12，扭动螺帽12带动螺纹杆6产生旋转，此时的螺纹块8会带动下l型卡块9在导向杆7的导向作用下产生移动，进而让下l型卡块9与上l型卡块10产生脱离，此时的第二木板层2不再受到约束，便可将第二木板层2与第一木板层1进行分离，更换新的第二木板层2便可继续使用，组装的过程只需反向扭动扭动螺帽12便可让下l型卡块9再次与上l型卡块10进行卡设，达到快速固定作用，而第二木板层2由内层3和外层4构成，其中外层4包括基板层401、防腐蚀层402、耐高温层403和抗划痕层404，四者的合成，让整个外层4具备更好的抗划痕、防腐蚀和耐高温性能，增加了第二木板层2的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。