一种防潮绝缘的缠绕膜的制作方法

1.本实用新型涉及缠绕膜技术领域，具体为一种防潮绝缘的缠绕膜。


背景技术：

2.近年来，随着缠绕膜生产技术的不断发展，其应用领域越来越广，包括产品的包装、密封、防锈等方面，但是对于质地较脆的产品如玻璃品而言还需要加设体积较大且难以重复利用的泡沫塑料进行包装，一方面泡沫塑料体积较大，所以会占用过多的运输空间；另一方面泡沫塑料强度较低所以需要外套包装箱加以保护，而包装箱又需要进行密封操作，从而提高包装成本，而缠绕膜的成本较低且厚度小，所以理论上恰好能够弥补泡沫塑料的不足之处，但是现有的缠绕膜防潮绝缘性能差，影响缠绕膜的包装效果，同时防静电、防锈和耐高温性能差，导致在对一些精密元器件进行包装后，容易因静电、气候、湿润度变化对精密元器件带来损害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防潮绝缘的缠绕膜，具备防潮绝缘性能好、防静电、防锈和耐高温性能好的优点，解决了现有的缠绕膜防潮绝缘性能差，影响缠绕膜的包装效果，同时防静电、防锈和耐高温性能差，导致在对一些精密元器件进行包装后，容易因静电、气候、湿润度变化对精密元器件带来损害的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防潮绝缘的缠绕膜，包括缠绕膜本体，所述缠绕膜本体包括网格布层、第一防护层和第二防护层，所述网格布层的顶部与第一防护层的底部固定连接，所述网格布层的底部与第二防护层的顶部固定连接，所述第一防护层包括阻光层、防静电层、防锈层和上基材层，所述阻光层的底部与防静电层的顶部固定连接，所述防静电层的底部与防锈层的顶部固定连接，所述防锈层的底部与上基材层的顶部固定连接，所述上基材层的底部与网格布层的顶部固定连接，所述第二防护层包括下基材层、耐穿刺层、绝缘层和耐温层，所述下基材层的顶部与网格布层的底部固定连接，所述下基材层的底部与耐穿刺层的顶部固定连接，所述耐穿刺层的底部与绝缘层的顶部固定连接，所述绝缘层的底部与耐温层的顶部固定连接。
5.优选的，所述缠绕膜本体的顶部固定连接有加强筋。
6.优选的，所述阻光层由丙烯酸聚氨酯制成，所述防静电层由防静电涂料制成，所述防锈层由vci气相防锈膜制成。
7.优选的，所述网格布层由尼龙或棉线的任意一种制成，所述上基材层和下基材层均由聚乙烯制成。
8.优选的，所述耐穿刺层由聚氯乙烯制成，所述绝缘层由聚四氟乙烯制成，所述耐温层由高温纤维材料制成。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过缠绕膜本体、网格布层、第一防护层、第二防护层、阻光层、防静
电层、防锈层、上基材层、下基材层、耐穿刺层、绝缘层和耐温层进行配合，具备防潮绝缘性能好、防静电、防锈和耐高温性能好的优点，解决了现有的缠绕膜防潮绝缘性能差，影响缠绕膜的包装效果，同时防静电、防锈和耐高温性能差，导致在对一些精密元器件进行包装后，容易因静电、气候、湿润度变化对精密元器件带来损害的问题。
11.2、本实用新型通过设置通过设置加强筋，不仅增加了缠绕强度，还提高了抗拉伸能力，通过设置阻光层由丙烯酸聚氨酯制成，减少紫外线对缠绕膜本体内部的侵蚀老化，使用寿命长，通过设置防静电层由防静电涂料制成，使产生的电荷尽快泄漏，防止外界静电对包装产品造成损伤，通过设置防锈层由vci气相防锈膜制成，具有防锈、防潮和防尘的功能，使缠绕膜的防潮和防锈效果更好，通过设置网格布层、上基材层和下基材层，网格布层夹在上基材层和下基材层的中间做增强材料，增加了缠绕膜的拉伸强度，同时对水蒸气和氧气具有阻隔的作用，通过设置耐穿刺层由聚氯乙烯制成，使缠绕膜的抗穿刺能力更强，通过设置绝缘层由聚四氟乙烯制成，具有很高的耐热性和耐寒性，绝缘性好，介质损耗小，且几乎不受温度和频率变化的影响，在电弧作用下不炭化，化学性质稳定，提高缠绕膜的绝缘效果和使用寿命，通过设置耐温层由高温纤维材料制成，提高缠绕膜的耐高温性能。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型第一防护层正视剖视示意图；
14.图3为本实用新型第二防护层正视剖视示意图；
15.图4为本实用新型俯视示意图。
16.图中：1缠绕膜本体、2网格布层、3第一防护层、4第二防护层、 5阻光层、6防静电层、7防锈层、8上基材层、9下基材层、10耐穿刺层、11绝缘层、12耐温层、13加强筋。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，一种防潮绝缘的缠绕膜，包括缠绕膜本体1，缠绕膜本体1包括网格布层2、第一防护层3和第二防护层4，网格布层2的顶部与第一防护层3的底部固定连接，网格布层2的底部与第二防护层4的顶部固定连接，第一防护层3包括阻光层5、防静电层 6、防锈层7和上基材层8，阻光层5的底部与防静电层6的顶部固定连接，防静电层6的底部与防锈层7的顶部固定连接，防锈层7的底部与上基材层8的顶部固定连接，上基材层8的底部与网格布层2 的顶部固定连接，第二防护层4包括下基材层9、耐穿刺层10、绝缘层11和耐温层12，下基材层9的顶部与网格布层2的底部固定连接，下基材层9的底部与耐穿刺层10的顶部固定连接，耐穿刺层10的底部与绝缘层11的顶部固定连接，绝缘层11的底部与耐温层12的顶部固定连接，缠绕膜本体1的顶部固定连接有加强筋13，加强筋13 由涤纶、尼龙和复合材料制成，通过设置加强筋13，不仅增加了缠绕强度，还提高了抗拉伸能力，阻光层5由丙烯酸聚氨酯制成，防静电层6由防静电涂料制成，防锈层7由vci气相防锈膜制成，通过设置阻光
层5由丙烯酸聚氨酯制成，减少紫外线对缠绕膜本体1内部的侵蚀老化，使用寿命长，通过设置防静电层6由防静电涂料制成，使产生的电荷尽快泄漏，防止外界静电对包装产品造成损伤，通过设置防锈层7由vci气相防锈膜制成，具有防锈、防潮和防尘的功能，使缠绕膜的防潮和防锈效果更好，网格布层2由尼龙或棉线的任意一种制成，上基材层8和下基材层9均由聚乙烯制成，通过设置网格布层 2、上基材层8和下基材层9，网格布层2夹在上基材层8和下基材层9的中间做增强材料，增加了缠绕膜的拉伸强度，同时对水蒸气和氧气具有阻隔的作用，耐穿刺层10由聚氯乙烯制成，绝缘层11由聚四氟乙烯制成，耐温层12由高温纤维材料制成，通过设置耐穿刺层 10由聚氯乙烯制成，使缠绕膜的抗穿刺能力更强，通过设置绝缘层 11由聚四氟乙烯制成，具有很高的耐热性和耐寒性，绝缘性好，介质损耗小，且几乎不受温度和频率变化的影响，在电弧作用下不炭化，化学性质稳定，提高缠绕膜的绝缘效果和使用寿命，通过设置耐温层 12由高温纤维材料制成，提高缠绕膜的耐高温性能，通过缠绕膜本体1、网格布层2、第一防护层3、第二防护层4、阻光层5、防静电层6、防锈层7、上基材层8、下基材层9、耐穿刺层10、绝缘层11 和耐温层12进行配合，具备防潮绝缘性能好、防静电、防锈和耐高温性能好的优点，解决了现有的缠绕膜防潮绝缘性能差，影响缠绕膜的包装效果，同时防静电、防锈和耐高温性能差，导致在对一些精密元器件进行包装后，容易因静电、气候、湿润度变化对精密元器件带来损害的问题。
19.使用时，通过设置通过设置加强筋13，不仅增加了缠绕强度，还提高了抗拉伸能力，通过设置阻光层5由丙烯酸聚氨酯制成，减少紫外线对缠绕膜本体1内部的侵蚀老化，使用寿命长，通过设置防静电层6由防静电涂料制成，使产生的电荷尽快泄漏，防止外界静电对包装产品造成损伤，通过设置防锈层7由vci气相防锈膜制成，具有防锈、防潮和防尘的功能，使缠绕膜的防潮和防锈效果更好，通过设置网格布层2、上基材层8和下基材层9，网格布层2夹在上基材层 8和下基材层9的中间做增强材料，增加了缠绕膜的拉伸强度，同时对水蒸气和氧气具有阻隔的作用，通过设置耐穿刺层10由聚氯乙烯制成，使缠绕膜的抗穿刺能力更强，通过设置绝缘层11由聚四氟乙烯制成，具有很高的耐热性和耐寒性，绝缘性好，介质损耗小，且几乎不受温度和频率变化的影响，在电弧作用下不炭化，化学性质稳定，提高缠绕膜的绝缘效果和使用寿命，通过设置耐温层12由高温纤维材料制成，提高缠绕膜的耐高温性能。
20.综上所述：该防潮绝缘的缠绕膜，通过缠绕膜本体1、网格布层 2、第一防护层3、第二防护层4、阻光层5、防静电层6、防锈层7、上基材层8、下基材层9、耐穿刺层10、绝缘层11和耐温层12进行配合，解决了现有的缠绕膜防潮绝缘性能差，影响缠绕膜的包装效果，同时防静电、防锈和耐高温性能差，导致在对一些精密元器件进行包装后，容易因静电、气候、湿润度变化对精密元器件带来损害的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。